Способ и устройство автоматического управления режимом работы выпарной установки Советский патент 1978 года по МПК B01D1/00 G05D27/00 

(54) СПОСОВ И УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКСЯХЭ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ ИэШАРНОЙ УСТАНОВКИ

Иэобретение относится к способам и устройствам для автоматического упра&пения режимом работы выпарных установок, используемых в мопочно-консервной, химической, гидрометаппургической и других отраслях промышпенности.

Известен способ управления рехшмом работы выпарных установок, закпкзчаюшийся в определении оптимального времени остановки аппаратов дпя чистки их поверхностей .нагрева.

Известно также устройство дня осуществления этого способа, содержащее расходомер, , интеграт.ор, блок сравнения и блок управления.

В производственной практике очень часто в состав выпарных установок, кро ме выпарных аппаратов, входят также подогреватели, предназначенные дпя npe/t варттельного нагрева, пастеризации или стернпизацин исходного продукта перед подачей его в выпарной аппарат.

В этом случае прсжзводительность выпарной установки и качество готового продукта зависят также or режима

работы подот ревателей, своевременного отключения для очистки поверхностей нагрева работающего и автоматического включения резервного подогревателей.

.

Недостатком указанных способа и yct

ройства является невозможность опреде- пения оптимального времени переключения подогревателей, т.е. принятый критерий

оптимальности (разность текущей и среднеинтеграпьной производительности jycraнрвки) в рассмат{мваемом случае не:представленный, так как расход продукт через подогреватель зависит от прсжзво

дительности выпарного аппарата и не

определяет степень загрязненности греющих поверхностей подогревателя.

Целью изобретения является устраниние указанных недостатков, повышение

производительносга выпарной установки и пош пиение качества готового продукт).

Поставленная цейь достагается тем, что переключение подогревателей осущефт вляют п{ж одновременном поступлении

в блок управления сигналов, пропорциинапьных текущему Значению расхода fenпоносигепя и его заданному максимальному значению, величине и знаку огклонения гемперагуры продукта ог номинапьн го значения поспе подогревателя, а также тем, что в устройстве для осуществления этого способа, содержащем расходомер, последовательно соединенный с блоком сравнения, блоком управления и запорными клапанами, размещенными на трудопр водах подогревателей, расходомер установлен на трубопроводе теплоносителя, а на трубопроводе продукта поспе подогрр вателей установлен датчик гемперагуры соединенный через измерительный прибор и блок сравнения с блоком управления.

На чертеже изображена аппаратурнотехнологическая схема выпарной установки.,

Способ осуществляется следующим об разом.

Автоматически измеряют и регулирук т температуру продукта на выходе из подогревателей и расход теплоносителя, поступающего к греющим поверхностям по догревателей. По мере отложения нагара на греющих поверхностях подогревателя автоматически увеличивает подачу теплоносителя до тех пор, пока регулирующий клапан на подаче теплоносителя не откроется полностью, что соответствует максимальному расходу геплоноостеля.

При дапьнейщем образовании нагара передача тепла ухудщаегся и те.мпература на выходе из подогревагепей начинает снижаться.

При одновременном появлении сигналов о том,что расход .теплоносителя максимален, а температура продукта после подогревателей стала тшже своего номинального значения, производят отклк чение работающего и включение резервного подогревателей.

Устройство для осуществления способи состсмг из расходомера 1, измеряющего текущее значение расхода теплоносителя, блока 2 сравнения текущего значения рабхода с заданием (уставкой), блока 3. управления запорными клапанами, датчиков 4 температуры, измерительного прибора 5 и блока б сравнения текущего значения температуры с заданием{уставкой).

Для полной автоматизацив процесса установка моисет быть оснащена fрегулятором 7 температур, воздействующим на клапан 8.

Работает устройство следующим об(MiaoM.

Сигнал от расходомера 1, пропорциональный текущему значению расхода теплоносителя, подается в блок 2 сравнения, где сравнивается с сигналом, задания, пропорциональным максимальному значению расхода теплоносителя. При равенсгве указанных сигналов, из блока 2 срав- нения в блок 3 управления подается пер- вая команда.

Сигнал от датчика 4, намеряющего температуру продукта после подогревателей, через измерительный прибор 5 поступает в блок 6 сравнения, где его значение, пропорциональное текущему значению температуры, сравнивается с сигнапо.М задания. Последний устанавливается на некоторую величину меньщё, чем сигнал, соответствующий номинальному значению температуры. При равенстве сигна лов задания и текущего значения температуры продукта из блока 6 сравнения в блок 3 управления поступает вторая ко манда,.

При наличии одновременно первой и второй команды блок 3 управления выдает сигнал на откшочение работающего подогревателя (закрытие клапанов 9-11) и включение резервного (открытие,кпапа нбв 12-14).

Использование данных способа и устроства позволяет за счет своевременного переключения подогревателей увеличить среднюю прс«зводительность выпарной установки, а за счет стабюшзации темпе ратурного режима повысить качество готового продукта.

Формула изобретения

ми кпапанами, размещенными на трубопроводах подогреватепей, отличающее с ятем, что, с цепыа повышения производительности выпарной усгановки и повышенвя качества готового продукта.

);

VI

-jxiY Y

NH9... W

расходомер установлен на трубопроводе теплоносителя, а на трубопроводе продукта после подогревателей установлен дапчик температуры, соединенный через блок сравнения с блоком управления.

txH

. ГатдВыи С оаун/п

l

СЗШ