Выпарной вакуум-кристаллизатор Советский патент 1978 года по МПК B01D9/02 

(54) ВЫПАРНОЙ ВАКУУМ-КРИСТАЛЛИЗАТОР

Известен выпарной вакуум-кристаллизатор, содержащий корпус кристаллизатора с соосно установленной опускной трубой, соединенной с вакуум-испарителем, циркуляционный насос, погружную горелку, брызгоотделитель и патрубок для подачи подпитьшающего раствора ij. Поступающий в опускную трубу .пересыщенный маточный раствор вызывает образование солеотложений на ее поверхности, необходимо периодически .останавливать аппарат7 в результате снижается его производительность.

Цель изобретения- пош 1щение прои водительности кристаллизатора путем иоключения солеотложений.

Поставленная цель достигается тем, что корпус кристаллизатсфа снабжен наклонной перегородкой и зигзагообразнс трубой, в верхней части которой распол жена погружная г сделка, а в нижней раэмещен патрубок подпитывающего раствс ра, причем нижний торец зигзагообраэной трубы расположен коаксиально с опускиой трубой.

На чертеже показан выпарной вакуумкристаллизатор, продольный разрез.

Вьшарной вакуум-кристаллизатор ct держит корпус 1, наклонная перегородка 2 разделяет рабочнй объем корпуса криоталлизатора на кристаллораститель 3 и сепАратс 4. Перегородка 2 снабжена зигзагообразной трубкой 5,. в верхней части которой расположена погружная горелка 6 с брызгоотделителем 7, а в части по центру ее основания проходит соосно размещенная в корпусе кристализатора опускная труба 8, соединяющая сепаратор 4 с вакуу1 -испарителем 9 при помощи циркуляционного насоса 10 и циркуляционной трубы 11. В нижней чаоти зигзагообразной трубы 5 установлен -патрубок 12 для подачи подпитьшающего раствора.

В верхней части сепаратор 4 снабжен капле отбойник ом 13, патрубком 14 для удаления парогазовой смеси. В кристаллорастителе 3 установлены щтуцер 15 для слива излшлка раствора и штуцер 16 для вьшода суспензии. Вакуум-испари36тель 9 снабжен штуцером 17 для вывода вторичного пара. Выпарной вакуум-кристаллизатор работает под атмосферным давлением следующим образом. Подпитывающий раствор через патрубо 12 подается в зигзагообразную трубу 5, где смешивается с маточным раствором, поступающим из кристаллорастителя 3, смешанный раствсф контактирует с продуктами чсгоранияГпоступающими из псяружной гс эелки 6, Раствор упариваетч ся и переливается в верхнюю часть крису таллизатора - сепаратор 4. Парогазовая смесь, проходя через капле отбойник 13, удаляется через патрубок 14, а нагретый и упаренный раствор из сепаратора 4 цвркул1шнонным насосом 1О по циркуляпноннсА трубе 11 подается в вакуум-испаритель 9, где 1ФОИСХОДИТ охлаждение раствора вследствие адиабатического нопарения части раств{Ч)ителя. Охлажденный и незначительно пересыиюнный раствор по опускной трубе 8 поступает в кристаллорастворитель 3 и, поднимаясь вверх, создает восхоаяшнй поток, поддерживающий растущие кристаллы во взвешенном состоянии. По мере прохождения раствора через взвешенный слс происходит рост кристаллов за счет отложения веществ на гранях последних. Выросшие кристаллы род действием своего веса преодолевают восходящий поток и осаждаются в нижней части ех кости кристалло1растителя, затем их удаляют через штуцер отвода суспензии 16 с небольшим количеством раствора. Из верхней части кристаллчэастителя 3 маточный раствор снова поступает в зигзагообразную трубу 5, смешивается с подпитьюающим раст вором, и цикл повторяется. Излишки раствора-удаляются через штуцер 15, а вторичный пар выводится из кристаллизатора через штуцер 17 Формула изобретени Выпарной «акуум-кристаллизатсф, содержащий с соосно установленной опускной трубсйй, соединенный с вакуул испарителем, циркуляционный насос, norpj жную горелку, брызгоотделитель и патрубок для подачи 11одпитывающ9го раствора, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительноста за счет исключения соте отложений, корпус 1фисталлизатс а снабжен наклонней пер городкой и зигзагообразной трубой, в верхней части расположена пснру ная горелка, а в нижней размешен латр бок подпитываюиюго раств ра причем нижний тфец зигзагообраетой трубы расположен коаксиально с опускной трубсЛ Источники информации, принятые во внимание при експертиае: 1. свидетельство СССР М 362627, кл. В 01 D 9/ОО, 1971.