Способ центробежной отливки форм Советский патент 1943 года по МПК B22D13/06 

Постоянные формы, штампы, прессформы обычно изготовляются механическим путем, что требует затраты механического оборудования и обходится дорого. Негативный способ отливки, отливка в стержнях и др. не дают точных размеров, чистой поверхности и требуют дополнительной механической обработки.

Попытки получить постоянные формы методом литья под давлением не увенчались успехом вследствие приварки жидкого металла к модели.

Предлагаемый способ центробежной отливки форм устраняет возможность приварки жидкого металла к модели, так как изложнице с моделью формы сообщают вращение в таком направлении, чтобы жидкий металл отбрасывало в сторону, противоположную стороне крепления модели.

На фиг. 1 изображена в плане изложница для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - схема правильного направления вращения изложницы; на фиг. 3 - схема неправильного направления вращения изложницы; на фиг. 4 и 5 - вид сбоку и в плане изложниц для массовой отливки формы; на фиг. 6 - вид разных форм литейных чащ.

Изложница 7 состоит из двух частей 1, скрепленных скобами 2, и вращается вокруг оси, перпендикулярной к плоскости чертежа и проходящей через точку 0.

В частях 1 изложницы 7 устанавливаются подмодельные плиты, на которых смонтированы и укреплены модели 3, предназначенные для отливки.

В тех случаях, когда отлитая форма будет удаляться из изложницы 7 посредством толкателей, к модели 3 прикрепляется стержень 4. Стержень 4 имеет форму и размеры будущего толкателя. Этот стержень предназначен для получения в отлитой форме готовых отверстий для толкателей.

При освобождении модели из отлитой формы этот стержень является точкой приложения силы, что сохраняет модель от повреждения.

Отливка постоянных форм происходит следующим образом. Изложница 7 крепится к столу центробежной мащины. Определенная доза