В ОСНОВНОМ авторском свидетельстве № 36605 описан способ центре бежной отливки стаканов в вертикальной форме, отличающийся тем, что на застывании корки определенной толщины вращение формы прекращают и дают стечь оставшейся жидкости на дно, откуда излишек выливают опрокидыванием формы или механической обработкой.
Предлагаемый настоящим изобретением способ является дальнейшим развитием способа по основному авторскому свидетельству № 36605. Для того, чтобы избежать опрокидывания формы для удаления оставшейся жидкости или механической обработки этого остатка, нижняя часть формы снабжается отверстиями для стекания оставщейся жидкости после прекращения вращения формы.
На чертеже фиг. 1 представляет вид спереди формы для осуществления предлагаемого способа; фиг. 2 - вид ее в плане; фиг. 3-боковой ее вид в разрезе по АВ фиг. 1.
Форма состоит из двух половин С и D. Каждая половина имеет в середине выступ Е. Наверху высту1г имеет воронку, а внизу оканчивается двумя отверстиями 1 и 2 для слива излишнего металла. Модель вставляется в гнезда с левой стороны корпуса и закрепляется шурупами 3. Половины С к D скрепляются скобами 4, устанавливаются на Х:тол машины и приводятся во вращение. Немедленно после заливки необходимой дозы расплавленного металла через отверстие 5 стол машины затормаживают. Жидкий металл, еще не успевший затвердеть, теряет при остановке стола живую (центробежную) силу и выливается из форм через отверстия 1 и 2, Отвердевшая корка образует пустотелую отливку. Продолжительность вращения формы определяет толщину стенок полученной отливки. Чем меньше время вращения, тем тоньще сечение стенок пустотелой постоянной формы и наоборот.
Для освобождення отливки полученной формы служат имеющиеся в форме вырезы 6 в виде ласточкина хвоста. В эти вырезы вставляют после удаления скоб 4 клинья. Ударами молотка по клиньям заставляют форму раскрыться. Чтобы обеспечить съем формы с модели, в гнезда, где заливается форма, ввинчены болты 7 и 8. Эти болты концами входят в гнездо и, будучи залиты металлом, являются задержкой для отливки при снимании ее с модели. После раскрытия формы и одновременного снятия отливки с модели болт 7 вывинчивается из формы, а боковой болт 9 ввинчивается и своим давлением выталкивает отливку из гнезда. Болт 8 остается нетронутым. Отверстие 10 служит для быстрой смены модели; условная линия 12 является границей
для модели. Угольники 11 служат для крепления корпусов к столу машины.
Предмет изобретения.
Прием выполнения способа по ав торскому свидетельству № 36605.. отличающийся тем, что, с целью избежать опрокидывания формы для удаления оставшейся жидкости или механической обработки этого остатка, нижнюю часть формы снабжают отверстиями для стекания оставшейся жидкости после прекращения враш,ения формы.
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-01-26—Подача