Чиститель для хлопка Советский патент 1943 года по МПК D01B1/02 

Известные л ногобарабанные чистители для хлопка при работе на сильно засоренных партиях хлопка-сырца недостаточно хорошо очищают сырец от сора. Основную работу по очистке выполняют первые три барабана, а остальные (последующие) имеют малый очистительный эффект. Это объясняется тем, что сырец, проходя по сеткам подбарабанья все время в одном направлении, закатывается и выделение сора из него прекращается.

Для устранения этого явления и повышения очистительной способйости машины, в описываемом изобретении предлагается изменять направление вращения первь1х двух барабанов и одновременно с этим применять устанавливаемый между барабанами ряд выдвижных и поворотных перегородок, ограничивающих движение хлопка и изолирующих часть барабанов от остальной части машины.

На чертеже изображен схематический разрез чистителя для хлопка.

Чиститель состоит из питательных валиков 1 к 2, шести колковых барабанов 5-5, расположенных в два яруса, по три в каждом ярусе, рыхлительного устройства-валика 9, гребенки 10 и щнеков 11 для отвода сора. Барабаны 3-8 несут каждый колки и окружены снизу сетками-деками 12 и 13.

Между четвертым и пятым барабаном может устанавливаться выдвижная перегородка 14, а с наружной стороны барабана 5 - поворотная перегородка 15. Такая же поворотная перегородка 16 имеется у барабана 3.

Работа устройства осуществляется следующим образом: чиститель устанавливается над джином; из распределительного устройства джинной батареи сырец поступает в шахту, расположенную над питательными валиками / и 2. Валик / вращается по часовой стрелке, валик 2 против часовой стрелки. От скорости вращения питательных валиков 7 и 2 зависит интенсивность питания сырцом.

.Mb 62369

Если Сырец достаточно чист, то его обрабатывают только двумя колковыми барабанами верхней секцин, в этом случае нерегородка 14 устанавливается в пазы, имеющиеся в боковых стенках машины. Перегородки 15, 16 устанавливаются в положение, показанное на чертеже. Хлопок-сырец, пройдя питательные валики 1 и 2, попада-эт под действие колков барабана 3, который вращается против часовой стрелки.

Ударами колков сырец с барабана 3 передается по верху на барабан 4. Этот барабан захватывает и нротрепывает сырец по сетке-деке верхней секции и передает сырец барабану 3, который, в свою очередь, нротрепывает сырец по сетке 17 и выбрасывает очищенный сырец на лоток }8. Скатываясь по лотку 18, сырец попадает в джин. Сор из сырца проваливается через сетку 17 и шнеком 19 удаляется из машины.

Машина оборудуется пылесосом, место установки которого показано на чертеже цифрой 20.

Если засоренность сырца повышается, то в дополнение к барабанам 3 и 4 Е работу включается барабан 5, при этом перегородка 14 удаляется. Сырец с барабана 4 передается по верху к барабану 5; колками последнего сырец захватывается и нротрепывается по сетке, после чего переходит от барабана 5 к барабану 4 и затем к барабану 3.

При работе дополнительного барабана 5 рабочая поверхность сетки увеличивается и усиливается выделение сора из сырца.

Если засоренность сырца требует еще более интенсивной очистки, в работу включаются обе сек:ции машины верхняя и нижняя. В этом случае барабаны 3, 4 и 5 получают вращение по часовой стрелке.

Перегородка 16 опускается, закрывая доступ сырца на лоток 18, а перегородка 15 поднимается и открывает проход сырцу в камеру, где установлен рыхлнтельный валик 9 и гребенка 10.

Рыхлнтельный валик 9, вращаясь по часовой стрелке, протаскивает сырец мимо колков гребенки 10. Степень рыхления сырца зависит от расстояния между валиком 9 и гребенкой 10.

Пройдя рыхлительный валик 9, сырец сбрасывается на колковый барабан 6. Этим барабаном сырец протрепывается по деке-сетке 12 нижней секции и передается барабану 7, который, в свою очередь, протрепывает сырец по сетке и передает его барабану 8. Барабаном 8 сырец выбрасывается на нижний лоток 17 и по нему скатывается в джин . Выделившийся сор удаляется из машины шнеком //.

Предметизобретения

Чиститель для хлопка, снабженный рядом колковых рыхлительных барабанов, окруженных снизу декой и расположенных группами в два яруса, отличающийся тем, что, с целью изменения интенсивности обработки хлопка при одновременном изменении направления вращения первых двух барабанов, применены выдвижная и поворотная перегородки, установленные по обе стороны третьего барабана верхнего яруса.

15

6