Бункер для сыпучих материалов Советский патент 1978 года по МПК B65G3/10 

Изобретение относится к области бункерных устройств и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, для хранения, транспортировки и последующей выгрузки сыпучих материалов, склонных к сводообразованию.

Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий емкость, выпускная част которой содержит криволинейные стенки, из которых по крайней мере одна связана с механизмом перемещения в горизонтальной плоскости fll.

Надостатком данного бункера является постоянный профиль вьшускной части бункера, что не обеспечивает эффективной выгрузки материалов различной сыпучести

Целью изобретения является расширение технологических возможностей при выгрузке различных материалов путем изменения профиля вьтускной части бункера

Цель достигается тем, что криволинейные стенки выполнены из гибких пластин и снабжены сменными криволинейными направляющими, а внутри бункера над его вьшускной частью установлены заслонки.

, На чертеже представлена конструкция предлагаемого бункера.

Рабочая часть 1 бункера состоит из рамного корпуса 2 с вертикальными стенками 3. Внутри корпуса 2 помещены гибкие пластины 4, форма которых задана криволинейными направляющими 5. Гибкие пластины крепятся к этим направляющим 5 зажимами 6. Нижние части гибких пластин жестко соединены с валиками 7, опирающимися на горизонтальные направляющие 8. Верхние части криволинейных направляющих 5 соеданены со шкворнями 9, опирающимися на верхние направляющие 1О. К валикам 7 шарнирно прикреплены винтовые тяги 11 с рукоятками 12. Выпускное отверстие рабочей части перекрыто заслонками 13. Над рабочей частью установлена емкость 14, которая отделена от рабочей 4actH задвижками 15.,

Устройство работает следующим образом.

Изготовив криволинейные направляющие 5 оптимальной для данного сыпучего груза формы, устанавливают их в рабочую часть бункера. Внизу они опираются на валики 7 и жестко защемляются, а их верхняя часть опирается на шкиорни 9 и также жестко к. ним прикрепляются зажимами. После этого гибкие пластины 4 притягиваются зажимами 6 к вривопинейным направляющим 5, принимая сштнмальную для данного сыпучего груза форму. Перекрыв частично заовижки 15 и закрыв полностью заслонки 13, загру4 жают основную емкость 14 и рабочую часть Спикера сыпучим матержалом. Такая загрузка уменьшает динамическое уплотнение сыпучего материала в рабочей части бункера н тем самым снижает сво сообразующую способность груза. После заполнения грузом рабочей части нкера задвижки 15 полнсютью открываются,

Для выпуска сыпучего груза из бункера открывают задвижки 13 и с помощью винтовых тяг 11, ащаа рукоятки 12, регулируют ширину выгрузочного отверстия. При этом велики 7 .скользят по нижним горна он тальшлм иаправлнкшшм 8, а шкворни 9 перемещаются по верхним направляющим 1О, обеспечивая поступа.06 5 ,

. -- -carci s hZ C Zf D tj

j .(Vostf)t(ccos2)v:&-)Jx/(toCosif)jZ .cos«f)

При исследовании проаессов выгрузки сыпучего материала из бункера в тикальные стенки 3 изготавливают прозрачными, что позволяет наблюдать за процессом истечения и фотогра4«1ровагь втот процесс.

Предложенный бужсвр позволяет проиэдить эффективную выгружу материалов различной сыпучести.

Формула изобретения

1. Бункер для сыпучих материалов:, родержащий емкость, выпускная часть которой содержит криволинейные стенки, из которых по крайней мере одна свягшна с механизмом ее перемещения в ГЕ рительное перемещение криволинейных направляющих 5 с гибкими пластинами 4.

Если необходимо оперативно изменить профиль сужающейся части бункера, то задвижки 15 перекрывают, освобождают от груза рабочую часть бункера и производят необходимую перестройку.

Оптимальная форма криволинейных ba-t правляюишх находится из условия, что в любом горизонтальном сечении сужающейся части бункера сыпучий материал находится на грани сводообразования. Если известны конструктивная ширина Е выпускного отверстия н 4шзико-механи-ческие свойства сьтучего материала (начальное сопротивление С сдвигу, угол LP внутреннего трения, начальное сцепление С груза с твердой стенкой, угол tt внешнего трения, объемный вес сыпучего материала), то, направив ось X горизонтально на уровне выпускного отверстия, а сюь V - вертикально вверх по оси симметрии нкера, оптимальный профиль криволинейных направляющих определяем по формуле

зонтальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при выгрузке различных материалов путем изменешя профиля выпускной части нкера криволинейные стенки выполнены из гибких пластин н снабжены сменными криволинейными нвлрвзляюшими.

2. Бункер по п. 1, D т л и ч а ю щ и и с я тем, что ннутри бункера над его выпускной частью установлены засЛОНКЙ.

Источники информации, принятые во вниманяе при экспертизе:

1,МвсКаи4со ,JaKU агу i96SyC.46-49,