(54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный орган горного комбайна | 1980 |
|
SU907239A1 |
Горный комбайн | 1983 |
|
SU1153058A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ПРОХОДЧЕСКО-ДОБЫЧНОЙ КОМБАЙН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2103507C1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1989 |
|
SU1717829A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1989 |
|
SU1724865A1 |
ВЫЕМОЧНЫЙ МОДУЛЬ | 2010 |
|
RU2459076C1 |
ГОРНЫЙ КОМБАЙН | 2011 |
|
RU2456449C1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых с твердыми породными включениями и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1308761A1 |
Планетарно-роторный исполнительный орган горного комбайна | 1990 |
|
SU1776785A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1990 |
|
RU2093677C1 |
Изобретение относится к оборудованию для горнорудной промышленности и предназначено для применения в прохоцческо-очистных комбайнах.
Известен исполнительный орган горноГо комбайна, включающий укрепленные на поворотной в вертикальной плоскости платформе правую и левую рукояти,, снабженные режущими головками с горизонтальной .Осью вращения, и гу еханйЗм раздвижки рукоятей, выполненный в. вице ветикального вала с Двумя эксцентриками и Двумя шатунами, каждый из которых одним концом прикреплен шарнирно -к соответствующей рукояти, а другим соединен с эксцентриком, что обеспечивает одновременный поворот рукоятей в разны стороны flj.
У этого исполнительного органа, большое число кинематических звеньев механизма раздвижки рукоятей, что усложняет конструкцию и снижает надежность исполнительного органа.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является йсполнительный орган горного комбайна, включающий шарнирно закрепленные на поворотной в вертикальной плоскости платформе рукояти с режущими барабанами и механизм раздвижки рукоятей, имеющий гидроцилиндр 2.
Однако у такого исполнительного органа независимое разведение каждой рукояти. Это вызывает неравномерность их подачи, усложняет конструкцию и, как следствие, снижает ее надежность.
Цель изобретения - повышение надежности работы путем исключения неравномерности подачи рукоятей.
Поставленная цель достигается тем, что рукояти в предлагаемом устройстве соединены между собой гидроцилиндром раздвижки и тягой.
На фиг. 1 изображен описываемый исполнительный орган, вид сверху на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 узел I на фиг. 1 . (соединение с рукоятями).
Исполнительный орган выполнен в виде рукоятей 1 и 2, шарнирно закрепленых на поворотной в вертикальной плосости платформе 3. Рукояти снабжены
ежуишми барабанами 4 и 5 и соединены между собой шарнирно тягой 6 и гидодилиндром 7 раздвижки. Оси 8 и 9 шарниров тяги 6 расположены на одинаковом 5 расстоянии от осей 10, 11 поворота руоятей 1 и 2 и от плоскости А-А, в которой лежат оси 10 и 11, причем угол в исходном положении близок к 90 , Такое соединение тяги с рукоятями поз- ю воляет иметь минимальные разности скоростей подачи рукоятей.
Исполнительный орган работает следуюадам образом. При нроведении выработок трапецеидальной формы поворотная в )5 вертикальной плоскости платформа 3, Hatкоторой шарнирно укреплеш 1 рукояти 1 и 2, снабженные режущими барабанами 4 и 5, производит зарубку в верхнем положении, причем рукояти в этом положении 20 сведены гидроцилиндром 7. Отбойка материала происходит при опускании исполнительного органа. Одновременно осуществляется раздвижка рукоятей 1 и 2 гидроцилиндром, 7. При этом правая рукоять, 25
поворачиваясь по часовой стрелке, увле- : кает в этом же направлении ось 8 шарнира тяги 6, Ось 9 шарнира тяги 6, соединенная с другой рукоятью, в это время поворачивается относительно оси поворо- 30 та рукояти против часовой:стрелки, увлекая за собой рукоять в этом же направлении. Таким образом, обе рукояти одновременно поворачиваются в противоположные стороны при опускании исполни- 35 тельного органа. В нижнем положении
рукояти сводятся цилиндром 7 и возвращаются в исходное верхнее положение, после чего рабочий цикл по отбойке продолжается.
При камерной системе отработки полезного ископаемого выработками прямоугольной формы рукояти 1 и 2 разводятся гидроцилиндром 7 на требуемую ширину. Тяга 6, шарнирно связанная с рукоятями, в этом случае выполняет функции фиксирующего устройства. После обработки камеры рукояти сводятся, образуя боковой зазор между стенками выработки и торцами барабана для обеспечения отгона комбайна из камеры.
Формула изобретения
Исполнительный орган горного комбайна, включающий шарнирно закрепленные на поворотной в вертикальной плоскости платформе рукояти с режуршми барабанами и механизм раздвижки рукоятей, име|щий гйдроцилиндр, оглнчающийс я тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключения неравномерности подачи рукоятей, рукояти соединены между собой гидроцилиндром раздвижки и тягой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
, X W% 4y Sv5X S5 /
i ;s:%Ji%t
2 S 11
в
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1976-11-22—Подача