54) ВИБРОСУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ГО подвешенньйх на пружинах 2. В ниж ней части барабанов I установлены газораспределительные решетки 3. к входным патрубкам барабанов при помощи гибких элементов 4 прикреплен коллектор 5 для подвода теплоносителя, а к выходным - расширитель 6. Между барабанами расположен вибропривод 7. На наклонных пружинах 8 шарнирно установлен лоток 9, связанный с бара баном 1 при помощи реЗИНОКордных пневмобаллонов Ю. Лоток 9 .при помощи гибких элементов 4 и 11 соединен с барабаном 1 и бункером 12. Внутри бункера установлены подвижные наклон ные полки 13, соединенные при помплци шарниров 14 со стенками бункера и тя гой 15. Бункер 12 установлен на рези нокордных пневмобаллонах 10, а также шарнирно соединен с лотком 9. Вибросушилка работает следующим образом. Теплоноситель подается из коллектора 5 через отверстия решетки 3 в слой высушиваемого материала. В рези нокорДные пневМобаллоны 10 подается сжатый воздух, давление которого пла но регулируется дистанционно. Производительность бункера 12 регулируется углом (Х- наклона лотка 9, : зазором li и амплитудой колебания лотка Плавно увеличивая давление воздуха в пневмобаллонах 10, соединяющих барабан 1 с лотком 9, увеличивают амплитуду колебания лотка, а -увеличивая давление воздуха в пневмобаллонах, на которых установлен бункер 12, увеличивают угол оС наклона лот ка iS зазор li , так как при этом бун кер поднимается вверх и полки 13,шар нирно соединенные со стенками бункер и тягой 15, увеличивают угол наклона - относительно горизонтальной плоскоети, увеличивая Тем самым текучесть сыпучего материала. Наличие полок 13 исключает образование сводов в сыпучем материале, а также способствует равномерному ис течению материала независимо от столба его загрузки в бункере 12. Газораспределительная решетка 3, выполненная с переменным, сечением отверстий, уменьшающимся к ее периферии,, равномерно по всей своей площади подает теплоноситель в слой высушиваемого материала. Под действием вибрации и теплоносителя материал перемещается вдоль барабанов 1 к месту выгрузки. Скорость прохождения высу411иваемого материала определяется производи тельностью бункера 12, амплитудой колебаний барабанов 1 и скоростью теплоносителя. Такое выполнение вибpocs IШЛки позволяет интенсифицировать процесс сушки за счет более рационального использования теплоносителя и плавно и дистанционно изменять производительность бункера независимо от амплитуды колебаний барабанов. Формула изобретения 1.Вибросушилка кипящего слоя по авт. св. № 479940, отличающаяся тем,.что, с целью интенсификации тепломассообмена., отверстия решетки выполнены с переменным сечением, уменьшающимся к ее периферии в направлении, поперечном к образующей цилиндрической поверхности. 2.Вибросушилка по п. 1,о т л ичающаяс я тем, что бункер,размещенный на входе в камеру, установлен на амортизаторах, а лоток .подсоединен к камере при помощи резинокордных пневмобаллонов. 3.ибросушилка по пп. 1 и 2, о тличающаяся тем, что в бунке ре установлены вертикальная тяга и поярусно расположенные встречно наклоненные полки, шарнирно прикрепленные одним концом к стенкам бункера, а другим к тяге.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибросушилка кипящего слоя | 1973 |
|
SU479940A1 |
Вибросушилка кипящего слоя | 1977 |
|
SU623081A2 |
Вибросушилка кипящего слоя для сыпучих материалов | 1975 |
|
SU556294A2 |
Вибросушилка кипящего слоя | 1975 |
|
SU559088A2 |
Вибрационная сушилка | 1976 |
|
SU568826A1 |
Вибросушилка | 1979 |
|
SU848941A1 |
Вибросушилка кипящего слоя для сыпучих материалов | 1976 |
|
SU663995A1 |
Вибросушилка кипящего слоя | 1974 |
|
SU518609A2 |
Вибросушилка кипящего слоя для сыпучих и гранулированных материалов | 1974 |
|
SU494579A2 |
ВИБРОСУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2047066C1 |
Фиг.2
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1976-09-01—Подача