Изобретение относится к устройствам для .автоматического регулирования уров1Ш сыпучих материалов и может быть использовано в прокалочных печах с вращающимся подом.
Известны электропневматические преобразователи, в частности индикаторы отклонения с плоской заслонкой сопла, включающие индикатор перепада давления на вход которого подключена пневмотрубк один свободный конец которой сообщается с постоянным источником сжатого воздуха, а другой - размещен на уровне контролируемой заслонки, усилитель и исполнительный механизм l.
Известный индикатор характеризуется тем, что индикация измерения основана на измерении перепада давления в зазоре между соплом и плоской заслонкой, являющейся контролируемой вепичиной, что не позволяет применять его для измерения уровня сыпучих материалов, особенно крупной зернистости, Наиболее близким к изобретению является регулятор уровня сыпучих материалов, вкпючающий индикатор перепада давления, на вход которого подключена сдвоенная пневмотрубка, один Свободный конец которой сообщается с постоянным источником сжатого воздуха, а другой размещен на уровне контролируемого материала, уснлитель и исполнительный механизм pSj. Однако этот регулятор измеряет сопротивление трубки по высоте пыли над концом трубки, что требует соответствующей толщины помола и делает практнчеоки невозможным измерение неоднородных кусковых сыпучих и пористых материалов в частности кокса.
Целью изобретения является повышение надежности работы регулятора для сыпучих 11еоднородных крупно-. кусковых материалов. В описываемом регуляторе это достигается тем, что в нем в конце пневмотрубки, размещенной на уровне контролируемого материала, установлена заслонка, выполненная в виде щар1Гирных клапанов, которые снабжены дубовыми язычками, закрепленнымв с углом опережения. На фиг J показан описываемый perj пятор в поперечном сечении прокапочной печи, общий ВИД} на фиг, 2 .- датчик давпения.регулятора и принципиальная эпёктрическая схема;на фиг,3 -конец пнев- мотрубкн регупятора; на фиг,, 4 - эле мент клапана пневмотрубки. РегуляТчэр уровня вкточаат в себя питающий трубопровод 1, вентиль 2, дрос сепь 3, датчик давления 4, представляющий собой пневмоцилиндр с поршнем 5, штоком 6, буртиком 7, пружишхыми але ментами 8 и 9 н поводком 10, соединенным с ползунком реостата 11, который включен последовательно в электрическую цепь усипен ш питания эпеастропривода 12j пневкготрубку 13 с пзтруб, l-, Б-Л котором устг: о ч}1Г)Пь( /луговьте зычкч 15 с nenecTKOftb Njif кпагганам: .1 6 ira i.napnn- pax 17, {Cojiei. .i/;i.3..ri.jy6Ki-i 13 о патруб ком 14 разхгещается в разгрузочной горповине 18 прокалочной печи, включшошей под 19 с приводом 20, iq::)поющийся разгрузочный стол 21j неподв{,ж.ньгй свод. 22 с питатепем 23, скребками 24 я газе ходом 25. Свод лечи смонтирован на опорах 26, Конец пневг,- отрубк 1 размеишется по уровню наполнен Ш разгрузочной t opnoвины KOKCOi.f, В качестве патчика давления может быть испоньзово, нап)11мер, мембрашгый, телзодатчик п гпобой д()угой, способный преобра. измелеико дав ления в эл,ек.1|7пческий citiniat, СххЧЮй кокс иитателекГ ЛЗ кодается на пернфорн.ю врапииошегос.я. пода 10 печи, пр1шод::мого ао врощсн-ш ирнБодом 20, Перс-змешекле по .поверхности пода от нериферпн .к дентру печи ocyin.ecTBnsjeTCH рядом П8. скребков 24, последний иа гшторых сбрасываот кокс в равгрузочяую roijjicfsnny 18 ч капотшяет ос .до уровня. . я;зы1.ков 15 -патрубка L4 .1ше1.-мотрубки 13, Одловром нно энекрропр шодом .1,2 И|)иводи1С5 во вращение разгруяопныД стол 21, от скорости вращеияя которозх) в прямой зависимости наход;гтс5 ско|.1ость разгрузки кокса, Скоросттэ .;-ращен 15.; разгрузочно.со стопа устана.впиг.ается иояожениом понауна поводка 1О на реостате 11. В- то же время по трубо..1|)оводу 1 из системы печи через вентиль 2 я дроссепь 3 в пневмотрубхсу 13 подается воздух, который свободно выходит через патрубож| 14 межщг клапанами 16, По мере накоппения в .разгрузоч5Юй горповиие 18 нрока ленного кокса,уровень его вплотзгую приб л11жается к язычкам 15, которые отклони (Ются, скользя по верху кусков и прикрывают кпапаны 16, создавая сопротивпение свободному выходу воздуха иа пневмотрубки 13, который выходит иа нее по. узкому кольцево /{у зазору по периметру патрубка 14, В пневмотрубке 13 повыщается давление, которое воспринимфется порщнем 5 датчика давления 4. Порщень 5, нерераспределяя нагрузки на пружинные элементы 8 и 9, поднима ется и через шток 6, буртик 7 и пово док 10 перемещает ползунок реостата 11, уменьшая его сопротивление Потребляемая мощность электропривода 12 повыщается. Последний увеличивает обороты, .собственно увеличивается скорость вращения стола 21 и повыщается ct;opocTb разгрузки jcoKca из горло.вины 18, Если увопиченке этой скорости разгрузки недостаточно, например, из-за слабой чувствительности системы, неточ ности регулировки и других пртгчин, уровень кокса в разгрузо-пшй горловине 18 продолжает расти. Вращающаяся поверхность кокса по -мере роста его уровня в горловине 18 отклотшет дуговые язычки 15, а последние клапаны 16,. Knanai№i 16 .постоянно, вплрть до полного закрытия, перекрывают выходное сечение патрубка 14, соответственно повыщая дав- ).гепие в пневмотрубке 13, которое восГ р.(нимается датчиком давления 4, Аналогично пропаходят повыщение потребляемой мощности электроприводом 12 иувеличение разгрузочной способности стола 21, Уровень- кокса в горловине снижается, oooTBeTcTBeiiHO снижается давление в пневмотрубке 13, что заставляет срабатывать всю сисгему в обратном порядке, снижая разгрузочную способность стола 21. Таким образом в разгрузочной горло.ои;ю 3.8 автоматически поддерживается определенный уровень кокса. .В1-,1ходя1Цнй из нневмотрубки 13 воз- ду.х. .«JilIИЛo иuйcя частыо общего количества воздуха, подаваемого в прокалоч11у:о печь, одновременно охлаждает собственно пневмотруб1су 13, пат{губок 14, язычки 15 и клапашз 16.,. Описываемый рехупятор позволяет лвтоматизировать регулировку уровня кокса в разгрузочной горловине прокалочной .печии загрузку кокса. Формула и а об р 9 т 0 н и я Регулятор уров5ш сыпучих материапов, например кокса, внутри печи с вращающимся подом, содержащий индикатор перепада давления, на вход которого подкшо ена пцевмотрубка, один свободный конец которой сообщается с постоянным источником сжатого воздуха, а другой размещен на уровне контролируемого материала, усилитель и исполнительный , отличающийся тем, что, с далью повышения надежности раЗоты регулятора, в конце пневмотрубки, размещенной на уровне контролируемого материала, установлена заслонка, выполненная в виде шарнирных клапанов , которые снабжены дуговыми язычками, закрепленными с углом опережения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Эйггнброт В, М. Преобразоватепн рода энергии сигналов в системах автоматического управления. 1970, с. 34,
2.Плетнев Г, П. Автоматнчесжов per гулирование и защита теплоэнергетичеоких установок электрических станций 197О, с. 323.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и регулирования температуры | 1982 |
|
SU1064107A1 |
Устройство для прокаливания | 1979 |
|
SU817436A1 |
Установка для литья по выплавляемым моделям | 1981 |
|
SU1003995A1 |
СПОСОБ ПРОКАЛКИ ПЕКОВОГО КОКСА | 1998 |
|
RU2128211C1 |
Затвор бункера | 1978 |
|
SU785128A1 |
Устройство для пометки и контроля перемещения неметаллических сыпучих материалов в технологическом процессе | 1982 |
|
SU1104084A1 |
Способ восстановления дисперсной окиси железа и получения расплавленного чугуна и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU938747A3 |
СПОСОБ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2079079C1 |
Шахтная печь для термической обработки кускового сырья | 1980 |
|
SU898232A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНДЕНСИРОВАННОГО ГОРЮЧЕГО ПУТЕМ ГАЗИФИКАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2322641C2 |
ул / Iс- 21 /// V Agojyy/; ///
12
Фи.2
/J
f5
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1974-05-24—Подача