Аппарат для подачи папирос в упаковочных машинах Советский патент 1924 года по МПК B65B19/04 

-::-4«йаИ ;

- 2 - сломанную папиросу. Промежуток между створками 18 достаточен для пропуска опускающихся вниз папирос, проходящих через промежуток (а), вследствие качательного движения перегородок 5 и выбрирующих под действием кулачной щайбы 8 пластин 4. Для сообщения движения папиросам, у верхних концов створок 18 имеется ворощильное приспособление, состоящее из пластины 21, подвешенной на серьгах 22, из коих одна снабжена роликом 23j на который действует кулачная щайба 24 вала 7. При вращении кулачной шайбы 8 пластина 21 соверщает продольные качания. К пластине 27 укреплены направляющие планки 25, образующие входную воронку к верхним концам каналов между створками 18, а также стержень 26 для сообщения движения папиросам. Под нижними концами каналов расположены два сжимателя 27, состоящие из концевых колодок 27а на стержнях с ползунами 35, передвигающимися в направляющих колодках 28. Концевые части 27а скользят по столу 80 мащины, а ползуны приводятся в действие кулачным диском 29на валу 7, при посредстве рычагов 30и серег 31, 32, 33, из коих последние снабжены роликами 34, работающими в вырезах ползунов (фиг. 1). Сжиматели могут быть заменены постепенно сближающимися направляющими 36, как показано на фиг. 3 и 4. Папиросы выводятся из пространства под каналами при помощи ленточного транспортера с выталкивающими порщнями 37, проходящими сквозь прорез 37а в столе 80. Для того, чтобы задержать падение верхних слоев папирос после прохождения под створками выталкивающего порщня. имеется подвижная поддержка, состоящая из лопасти 40, несомой концом изогнутого плеча 38 качающегося рычага 39. Задние стороны щек 27а сжимающего приспособления имеют показанную на фиг. 2 форму. Лопасть 40 перемещается таким образом, что, когда толкающий порщень движется вперед, лопасть поднимается по наклонным частям щек 27а, находящихся в сближенном положении, и заходит под столб папирос в каналах створок 18 (фиг. 2). Щеки 27а затем раздвигаются, а лопасть 40 опускается, отступая назад, причем папиросы опускаются на стол в надлежащем порядке. регулирования опускания папирос, при выходе их из каналов между створками, вместо сжимающих щек, применены направляющие 36 (фиг. 3). Под нижними концами каналов между створками находится доска 41 с щелью 41 а посередине для пропуска выталкивающего порщня; доска 41 поддерживается ползуном 42, который перемещается в вертикальном направлении внутри рамы 43, при действии кулачной щайбы 44 на ролик 45 ползуна, прижимаемого к кулачной щайбе пружинами 46. Когда проталкивающий порщень пройдет через приемник, доска 41 опускается до урювня стола мащины и папиросы падают из каналов между створками. Следующий проталкивающий порщень проходит над доской 41, и папиросы выталкиваются из промежутка между направляющими 36, после чего доска 41 тотчас же поднимается. Во время прохождения проталкивающего порщня транспортера через приемник, папиросы, находящиеся в каналах между створками, могут поддерживаться отчасти лопастью 40 (фиг. 2), отчасти же навесным концом 37а порщня (фиг. 5). Очевидно, что когда требуется выводить из мащины папиросы в один ряд, надобность в применении доски 41 и лопасти 40 отпадает. вать папиросы в пачки из нескольких рядов, содержащих неравное число папирос, можно применить следующее приспособление. По одной стороне створок расположена планка 47, по высоте равная диаметру папиросы, благодаря чему папиросы из последнего канала не имеют возможности падать на стол вдащины. Щека 27Ь сжимателя на той же стороне имеет уступ, приспособленный к форме планки 47, а проталкивающий поршень транспортера имеет очертание, показанное пунктирными линиями В видоизмененном устройстве для В случаях желательности упаковы(фиг. 6). После того, как папиросы сжаты щетками, проталкивающий поршень вдвигает их в промежуток между подходящими направляющими 36 с планками 48, соответствующими планке 47, так что дальнейшее продвижение папирос происходит в требуемой группировке (фиг. 4). Другое видоизмененное приспособление для подачи папирос пачками с первым рядом в семь, вторым рядом в шесть и третьим рядом в семь папирос, состоит в следующем. На ползуне 42 качательно укреплено плечо 49, находящееся под действием пружины 50 и снабженное роликом 51, передвигающимся по направляющей 54, наглухо скрепленной со станиной мащины (фиг. 3). С плечам 49 сочленена каретка 52, несущая тонкую пластину 53. Направляющие 36 и проталкивающий поршень 37 транспортера снабжены надлежащими вырезами, позволяющими пластине 53 входить в пространство, занятое папиросами. Движущийся вниз ползун 42 заставляет ролик 51 отклоняться внутрь, благодаря форме направляющей 54, причем каретка 52, перемещаясь по доске 41, вдвигает пластину 53 между двумя рядами папирос. Это движение продолжается до встречи конца каретки с упором 55, подвещенным на сильной пружине 56, после чегЬ каретка поворачивается на шарнире, сочленяющем ее с плечом 49, и соответственно этому пластина 53 поворачивается концом кверху, оттесняя вверх столб папирос в питательном канале на толшину папиросы. Упор 57 на ползуне 42 препятствует дальнейшему поворачиванию и заставляет каретку 52 проходить мимо упора 55. Таким образом, когда папиросы доходят до стола машины, у конца ряда папирос остается пространство, занятое пластиной 53. Восходящее движение ползуна 42 производит вытягивание пластины 53 из питательного канала, что дает возможность опускания полного ряда папирос. Для того, чтобы сдвинуть затем средний ряд пачки, содержащий лишь шесть папирос, в симметричное по отношению к первому ряду положение, пачка по выходе из-под створок вдвигается транспортером в промежуток между двумя направляющими 36, из которых одна снабжена скощенной планкой 55 (фиг. 7). При движении папирос между направляющими, средний ряд сдвигается в требуемое симметричное относительно других рядов положение, а проталкивающий поршень транспортера снабжен соответствующим вырезом. Другое приспособление для укладки ряда из шести папирос между двумя рядами по семи, изображенное на фиг. 8 и 9, состоит в том, что двумя перегородками 59, имеющими одинаковую толщину со створками 18 и равными по длине папиросе, выделен открытый желоб, приходящийся под концом крайнего питательного канала. Передние концы образующих этот желоб перегородок 59 соединены с щарнирно укрепленным кронштейном, который прижимается к упору действием не показанной на чертеже пружины. Папиросы подаются рядами в семь щтук, и щеки 27с, 27о сжимателя сближаются. Щека 27с, снабженная выемкой, сжимает лишь верхний и нижний ряды, при дальнейшем же движении папироса в отделении 59 изолирована от прочих, и в среднем ряду остается шесть папирос. Проталкивающий поршень транспортера имеет форму, подходящую к размерам и форме сжатой пачки. В случае защемления отделение 59 подается в сторону, напрягая упомянутую выше пружину. На фиг. 10 пояснен способ группирования пачки из двадцати пяти папирос в четыре ряда, содержащие, считая сверху пачки, соответственно шесть, шесть, семь и шесть папирос. На столе машины укреплена планка 60, благодаря которой нижний ряд содержит шесть папирос. Устье питательного канала 61, подающего папиросы на планку 60, расположено ниже устья других шести каналов, выпускающих папиросы в нижний ряд. Щека 27d сжимателя имеет показанную на чертеже форму. Щеки 27d, 27е сближаются, как показано пунктиром, сдавливая ряд, находящийся над планкой 60, так что семь папирос занимают такое же пространство, какое в других рядах занимают шесть. Проталкивающий поршень 37 выводит из промежутка между сжимателями четыре ряда папирос в требуемой группировке. ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА. 1.Аппарат для подачи папирос в упаковочных машинах, отличающийся тем, что его магазин снабжен: а) подвижными перегородками 5, 5 (фиг. 1); б) также подвижными днищевыми пластинками 4, 4, колебательное движение которых разделяется соединенными с ними верхними частями направляющих створок 18, и в) ворошильной пластинкой 21, снабженной стержнем 26 и направляющими планками 25. 2.В аппарате, указанном в п. 1, применение приспособления для плавного опускания папиросы в каналах между створками по проходе выталкивающего поршня 37, состоящего из лопасти 40, получающей движение от рычага 39 и направляемой роликом 39а (фиг. 2), или из доски 47 со щелью 41 а, поднимающейся и опускающейся под действием кулачного эксцентрика 44 (фиг. 3). проникающей в выталкивательный канал 36 (фиг. 3) планки 47 и боковой прижимающей щеки 27ft, снабженной вырезом, соответствующим по своей форме и размерам указанной планке (фиг. 6). менение питательного канала 61, выпускное устье которого расположено ниже, чем у прочих каналов, и находится на таком расстоянии над планкой 60, что в образующийся промежуток может проникать сбоку передвижная прижимная щека 27d (фиг. 10). менение устройства, состоящего в том, что между стодом мащины и выходным устьем первого питательного канала расположены пластины 59, заключающие между собой пространство для вмещения одной папиросы и могущие входить в выемку двухколенчатой подвижной щеки 27с, которая при своем движении внутри охватывает указанные пластины 59 сверху и снизу (фиг. 8 и 9). пластины 53 на каретке 52, способной перемещаться в сторону соседнего питательного канала, при каковоМ перемещении пластина 53 проникает в последний (фиг. 3)., 3.В аппарате по п. 2 применение 4.В аппарате по п.п. 1 и 2 при5.В аппарате по п.п. 1 и 2 при6.В аппарате по п. 2 применение

Типо-литография «Красный Печатник, .Яенинград. Международный. 75.

Фиг,/,