Изобретение относится к области медицины, а именно стоматологии. Известен способ получения цемента для пломбирования зубов на основе к оки си цинка путем ее дезактивации термооб работкой с последующим смешиванием с водным раствором полиакриловой кислоты l, Однако время отверждения цемента (3-6 мин), учитывая быстрое изменение реологических свойств данного материала после смешивания порошка окиси цинка с полиакриловой кислотой, является недостаточным. Целью изобретения является увеличен времени отверждения цемента. Это достигается тем, что окись цинк после термообработки дополнительно обрабатывают силиконовым аппретом и сушат при 130-140 0. Способ осуществляют следующим образом. После термообработки при температуре 100О-1300 С на поверхности сясиси цинка закрепляют О,5-0,75 вес. % силиконового .аппрета. Для этого 3 вес, ч, порошка окиси цинка пропитывают 1 вес.ч, 1,5-2,0 %-ного водного раствора силиконового аппрета. Закрепление на поверхности окиси цинка силиконового аппрета проводят сушкой при 13О-14СгС в течение 2О-ЗО мин с дальнейшим доведением порошка окиси цинка до постоянного веса при температурю 1О5 С. После сушки на поверхности окиси цинка остается закрепленным 0,50,75 вес. % аппрета, В том случае, если на поверхности окиси цинка закреплено менее 0,5 вес % силиконового аппрета, то окись цинка будет дезактивирована в недостаточной мере и время отверждения формовочной vacсы, получаемой при смешении, 7-.8 мин. Закрепление на поверхности окиси цинка более 0,75 вес, % аппрета не приводит к значительному увеличению времени oi верждения. Смешивание деактивированной окиси цинка с йодной 35-50%-ной полиакриловой кислотой проводят при весовом соотношении компсиейтов 6,5-4:1 (предпочтительно 1,), Пример, 3 вес. ч.гермообработанной при 1ООО С и просеянной окиси цинка эаливаюг 1 вес. ч. 1,5%-ног водного раствора «у -аминопропилтриэтоксисипана н размешивают до получения однородной массы. Закрепление аппре та на окиси цинка проводят при 14О С В течение 2О мин и сушат до постоянно го веса при, 1О5 С. Количество аакрепп Ьенногр аппрета на поверхности окиси цинка равно 0,5 %. Деактивированный порошок окиси цинка смешивают с водным 35%-ным раствором полиакриловой кислоты при соотношении 2:1 соответственно. Полученная формовочнай масса отверждаегся в течение 13 мин. Прочность при сжатии полученного поликарбоксилатного цемента 934 к г/см . Пример 2. 3 вес. ч, термообрабоганной при. 1300 С окиси цинка заливаю 1,5%-ным раствором эпоксипропоксипро,шштриэтоксисилана и размешивают, аппре закрепляют при 130 С в течение ЗОм Количество закрепленного аппретана по верхности окиси цишса О,55 вес. %. Деактивированную порошкообразную окись цинка смешивают с раствором полиакриловой кислоты при соотношении компонентов 1,5:1 соответственно Полученная формовочная масса отверж дается Б течение 12 мин, прочность при сжатии поликарбоксилатного цемента ,670 кг/см Я П р и м е р 3. 3 вес. ч, термообработанной при 900°С окиси цитжа вали}вают 2%-ным раствором винилтри-(2-меiтOкcи-этoкcи)-cилaнa и размешивают. Си ликоновый аппрет закрепляют при 14(f С в течение 25 мин,. Количество закрепленного аппрета равно 0,75 %. Деактивированный порошок окиси цинка смешивают с 5 0%-ной полиакриловой кислотой при соотношении компонентов 3:1 соответственно. Полученная формовочная масса отверждается за 15 мин. Прочность поликарбоксилатного цемента 690кг/см. Приме р 4. Раствор полиакриловой кислоты с концентрацией 60% перемешивает с окисью цкнка, обработанной при 1ООО С, при соотношении компонентов 1:1 соответственно. Время отверждения полученной формовочной массы 3 мин. Прочность цемента при сжатии 690 кг/см . Предлагаемый способ позволяет увеличить время отверждения формовочной массы до 12-15 мин с сохранением высоких прочностных свойств пломбировочного материала. Увеличение времени от верждения позволяет материалу более длительное время находиться в адгезионном состоянии, -что позволяет врачу тшательно пломбировать канал зуба. Формула изобретения Способ получения цемента для пломбирования зубов на основе окиси цинка путем ее-дезактивации термообработкой с последуюшим смешиванием с водным раствором полиакриловой кислоты, отличающийся тем, что с целью увеличения времени отвернсдения цемента, окись цинка после термообработки дополнительно обрабатывают силиконовым аппретом и сушат при 130-140 С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ № 1903087, кл. 30 Н 12/02, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения 40%-ного водного раствора полиакриловой кислоты для стоматологии | 2020 |
|
RU2751515C1 |
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗОЛИРУЮЩЕЙ ПРОКЛАДКИ ПРИ ЛЕЧЕНИИ ГЛУБОКОГО КАРИЕСА И ОСТРОГО ОЧАГОВОГО ПУЛЬПИТА | 2016 |
|
RU2623863C1 |
СТЕКЛОИОНОМЕРНЫЙ СИЛЕР НА СИЛИКОНОВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ПЛОМБИРОВАНИЯ КОРНЕВЫХ КАНАЛОВ ЗУБА | 2006 |
|
RU2308259C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ПЛОМБ С ФУНКЦИЕЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ЗУБНОЙ ТКАНИ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ С НЕЙ | 2016 |
|
RU2614715C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПЛОМБИРОВАНИЯ ЗУБОВ | 2011 |
|
RU2463034C1 |
СОСТАВ ДЛЯ РЕТРОГРАДНОГО ПЛОМБИРОВАНИЯ КОРНЕВЫХ КАНАЛОВ ЗУБОВ | 2012 |
|
RU2538648C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ | 2004 |
|
RU2266918C1 |
Масса для изготовления литейных стержней и форм, а также огнеупорных и абразивных изделий | 1974 |
|
SU876052A3 |
Способ получения хлористого цинка | 1989 |
|
SU1662937A1 |
КОМПОМЕРНЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ФИКСАЦИИ КОНСТРУКЦИЙ НЕСЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2006 |
|
RU2302228C1 |
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1975-06-23—Подача