Гидравлическое вибрационное устройство Советский патент 1978 года по МПК B21J9/06 

Описание патента на изобретение SU624692A1

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU624692A1

название год авторы номер документа
Гидравлическое вибрационное устройство 1978
  • Якубович Валерий Петрович
  • Гайдамак Олег Леонидович
SU698713A1
Свайный гидромолот 1980
  • Коц Иван Васильевич
  • Матвеев Игорь Борисович
  • Иванов Михаил Евгеньевич
  • Пишенин Владимир Алексеевич
SU912834A1
Система управления гидравлическим прессом 1982
  • Грецкий Георгий Георгиевич
  • Ведман Виталий Эмильевич
SU1060500A1
Стенд для испытаний рулевого управления 1976
  • Добринец Владимир Константинович
  • Высоцкий Михаил Степанович
  • Яглейко Владимир Николаевич
  • Санько Николай Николаевич
  • Дубовцов Михаил Андреевич
  • Шабашов Гаррий Дмитриевич
  • Лугин Анатолий Филиппович
  • Прохорчик Георгий Александрович
SU682786A1
ПУЛЬСАТОРНЫЙ ГИДРОПРИВОД РАДИАЛЬНО-КОВОЧНОЙ МАШИНЫ 2003
  • Гойдо М.Е.
  • Бодров В.В.
  • Багаутдинов Р.М.
RU2241565C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА 1995
  • Гойдо М.Е.
  • Бодров В.В.
  • Багаутдинов Р.М.
RU2078640C1
ГИДРОПРИВОД ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ДВУСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ 2001
  • Богданов А.С.
  • Никитин С.А.
  • Вашнев Э.В.
  • Тульцев А.М.
RU2211966C1
Гидроимпульсный привод вибропресса 1989
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Беньковский Вячеслав Иванович
SU1697969A1
Система управления гидравлическим прессом 1976
  • Кононов И.В.
  • Масленников И.Е.
  • Платонов В.Н.
  • Силантьев И.И.
SU702644A1
Гидравлический сервопривод управления гусеничной машины 1985
  • Беленький Юзеф Семенович
  • Шевчук Владимир Петрович
SU1286458A1

Иллюстрации к изобретению SU 624 692 A1

Реферат патента 1978 года Гидравлическое вибрационное устройство

Формула изобретения SU 624 692 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к системам управления прессов вибрационного и ударного действия.

Известно гидравлическое вибрационное устройство, состоящее из гидроцилиндра, в котором расположен поршень, жестко связанный с ударной массой, и элементов автоматического ут(равления ходами молота 1.

Скорость ударной массы во время рабо%го цикла у таких устройств в ряде случаев ограничена скоростью слива жидкости из подпоршневой полости.

Известно также гидравлическое вибрациониое устройство содержащее силовой цилиндр с поршнем, образующим в цилиндре наполнительную и сливную полости, уцяриук массу с подъ емным ступенчать1м плунжером, источник давления, соединенный | напорной гидролкнией с ра бочей полостью силового цилиндра, а также клапая-пульсатору вход которого соединен с напор1ЮЙ шдролинией, а выход - со сливным баком 2.

В известном устройстве возвратно-поступательное движение ударной массы осуществляется за счет попеременного слива и подачи давления через клапан-пульсатор в рабочую полость силового цилиндра.

Данное устройство является наиболее близким к предложенному устройству по своей технической сущности и дослпаемому результату.

Недостатком известного устройства является большое сопротивление потоку рабочей .жидкости при ее сливе из силового цилиндра, что приводит к снижению скорости движения ударной массы.

Целью изобретения является повышение быстроходности.

Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено дополнительным клапаном-пульсатором с сервоприводом, дросселем и обратным клапаном. При зтом в поршне сн лового цилиндра вьшолнено центральное отверстие и каналы, подъемный ступенчатый плунжер смонтирован в отверстии поршня силового цилиндра, образуя в нем гидравлическую полость, и жестко соединен с ударной массой. Дроссель установлен на гидролииии между клапаном-пульсатором и сливным баком. Гидравлическая полость поршня, соединена каналами через дополнительный клапан-пульсатор и об-ратный клапан с наполнительной полостью cjuioвого цилиндра, а сервопривод дополнительного клапана-пульсатора соединен с участком гидролинии, расположенным между клапаном-пульса:тором и дросселем. На чертеже показана принципиальная схема предложешюго устройства. Гидравлическое вибрационное устройство содержит насос 1, подающий жидкость в полость нагнетания 2, имеющую связь со сливной магистралью через клапан-пульсатор 3. Поршень . 4 имеет пружины 5, а ударная масса 6 пруйсииы возврата 7. Обратный клапан 8 и дополнительный клапан-пульсатор 9 соединяют гидравлическую шзлость 10 ступенчатого плунжера И, жестко связанного с ударной массой 6, с наполнительной полостью 12, которая соединена с наполнителем 13. Сервопр11вод 14, уп.равляющий открытием клапана-пульсатора, через магистраль J5 соединен.с полостью 16, дав ление в которой устанавливается дросселем 17. Устройство работает следующим образом. В нижнем исходном положении поршня 4 и стзшенчатого плунжера 11 насос 1 подает жид кость в полость нагнетшпш 2. При этом клана-) ны-пульсаторы 3 и 9 закрыты. Под действием ; давления жидкости поршень 4 движется вверх, сжимая жидкость, нахояяш юся в замкнутой наполнительной полости 12 и пружины 5. . Жидкость iиз полости 12через обратный клапан 8 поступает в полость 10, перемещая ступенчатый плунжер 11 и ударную массу 6 в исходное верхнее положение. При достижении в полости нагнетания 2 заданного давления клапан-пульсатор 3 открЫ вается за счет .перепада давления, создаваемого дросселем 17, сервоприводом 14 открьтается клапан-пульсатор 9. Жидкость из полоста нагае тания 2 через клапан-пульсатор 3 сливается в бак, а из полости 10 через допол1Штельный кл пан-пульсатор 9 - в наполнительную полость 12 При этом поршень 4 и ступенчатый плунжер i 1 начинают движение В1таз. В связи с тем, чтб объем жидкости в полости 10 очень мал по сравнению с объемом полости 2, время слива жидкости из полосги 10 будет значительно. меньше, что и определяет большую скорость перемещения ступенчатого плунжера 11 и ударной массы 6. Порщень 4 и ступенчатый пЛунжер 11 перемещаются в нижнее исходаое положение, соверщив рабочий ход, после чего клапаны-пульсаторы 3 и 9 закрьшаются и цикл повторяется. Формула изобретения Гидравлическое вибрационное устройство, содержащее силовой цилиндр с порщнем, образующим в цилиндре наполнительную и сливную полости, ударную массу с подъемным ступенчатым плунжером, источник давления, соединенный напорной гидролюшей с рабочей полостью силового цилиндра, а также гслапан-пульсатор, вход которого соедтген с напорной гидролинией, а выход - со сливным баком, отличающийся тем, что, с целью повышения быстроходности, О1Ю снабжено дополнительным клапаном-пульсатором с сервоприводом, дросселем и обратным клапаном, при этом в поршне силового цилиндра вьшолнено центральkoe отверстие и каналы, подъемный crynoiMaтый плунжер смонтирован в отверстии поршня силового Цилиндра, образуя в нем гидравлическую полость, и жестко соединен с ударной массой, дроссель установлен на гидролинии между клапаном-пульсатором и сшшным баком, гидравлическая полость поршня соединена каналами через дополнительный клапан-пульсатор и обратный клапан с наполнительной полостью силового цилиндра, а сервопривод дополнительного клапана-пульсатора соединен с участком гидролинии, расположенным между клапаномпульсатором и дросселем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Матвеев И.Б. Гидропривод машин ударного и вибрационного действия. М. Машиностртеше. 1974, с. 39, 65, 108. 2.Авторское свидетельство СССР №356033, М.КЛ. В 21 J 9/06, 1970.

SU 624 692 A1

Авторы

Матвеев Игорь Борисович

Иванов Михаил Евгеньевич

Якубович Валерий Петрович

Даты

1978-09-25Публикация

1977-04-01Подача