Существующие в промышленности выгрузочные устройства печей для получения термоантрацита очень несовершенны но своей конструкции.
Одним из основных недостатков таких устройств является заклинивание в них готового продукта с послсдуюшим его дроблением. В связи с этим, поскольку термоантрацит обладает большой механической прочностью, возникает необходпмость значительно усиливать конструкцию рабочих частей н механизмов выгрузочного устройства. В большинстве своем эти устройства громоздки и требуют большой высоты (3-4 м) для течек.
Известные конструкции выгрузочных устройств прн наличии рассекателя, разделяющего поток шихты на две части, не дают возможности достигнуть необходимого движения П1ихты, обеспечивающего одинаковую тепловую и газовую обработку кусков антрацита. Эт() обстоятельство вынуждает производственников замедлять процесс обжига, в силу чего снижается объемное напряжение нечн.
Для устранения отмеченных недостатков в предлагаемой конструкции выгрузочного устройства применен вращающийся поддон с отверстием в центре, над которым расположен рассекатель.
На чертеже схематически изображено в разрезе вырузочное устройство, согласно изобретению.
В центре нижней круглой части шахть; печи устанавливаются неподвижно конусный рассекатель / и воронка 2, ниже которой расположен вращающийся конический цоддон 5, приводимый во вращение приводом 4. В центре поддона имеется отверстие 6, а под ним устраивается герметизированный затвор 5 (одной нз существующих конструкций), откуда выдается уже готовый термоантрацит.
Работает предлагаемое устройство следующим образом.
Поток шихты А отклоняется от центра к периферии и, встречая стенку воронки 2, наклоненную под углом В, ссынается на поддон 3. Шихта образует воронку вверху по окружности основания конуса / и внизу по окружности отверстия 6 в поддоне 3. Ограниченная углом естественного откоса С ujHXTa не будет ссыпаться с поддона 3 в отверстие 6 до тех нор, пока поддон не будет приведен во вращательное движение.
Подд,он 3 представляет собою усеченный конус, боковая поверхность которого может быть гладкой или на ней делаются выступающие на некоторую высоту приливы в виде изогнутых полос, расходящихся от отверстия 6.
В предложенном выгрузочном устройстве устраняется заклинивание и дробление готового продукта.
Это выгрузочное устройство обеспечивает непрерывную выгрузку готового продукта из шахты печи и легкую регулировку грузопотока печи.
Предмет изобретения
Выгрузочное устройство для термоантрацитовых печей, отличающееся применением вращающегося конического поддона с отверстием в центре, над которым расположен рассекатель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для термической обработки антрацита | 1940 |
|
SU58538A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2023012C1 |
ПРОТИВОТОЧНАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОТАПЛИВАЕМАЯ ГАЗООБРАЗНЫМ ТОПЛИВОМ | 2014 |
|
RU2587115C1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1980 |
|
SU962727A1 |
Шахтный холодильник | 1977 |
|
SU638822A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1978 |
|
SU767213A1 |
ШАХТНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2568806C1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1987 |
|
SU1497224A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1985 |
|
SU1303616A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2525957C1 |
Авторы
Даты
1943-01-01—Публикация
1941-02-20—Подача