1
Изобретение относится к технике охлаждения сыпучих материалов и может быть использовано в цементной промышленности для охлаждения клинкера.
Известен шахтный холодильник, содержащий две кольцевые шахты с концентрнчно установленными перфорированными стенками из металлических стержней, установленных с зазорами (1 .
К недостаткам холодильника относится то, что он предназначен для охлаждения гранулированных материалов с низкой температурой обжига.
Так как стенки шахты выполнены из вертикальных металлических стержней, при работе в высокотемпературном они быстро деформируются и приходят в негодность.
Из известных теплообменных устройств наиболее близким по технической сущности к предлагаемому холодильнику является устройство, содержащее футерованную шахту с загрузочным устройством, распределительным конусом в верхней части, рассекателем и кольцевым газоходом 2.
Недостаткол( холодильника является то, что он имеет большое аэродинамическое сопротивление, что значительно снижает процесс теплообмена материала с воздухом или газом, а также отсутствие подачн воздуха в центр шахты, что не обеспечивает равномерность охлаждения материала.
Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения клинкера, а также равноMepiioe распределение воздуха и регулирование его давления по высоте шахты.
Это достигается тем, что в известном maxTFtoM холодильнике, содержащем цилиндрическую шахту с распределительным конусом и рассекателем о нижней части, нижние частг шахты и распределительного конуса выполнены четырехугольной формы, при этом шахта снабжена рассекателями призматической формы, устарювленными в месте перехода сечений шахты и конуса из круглого а четырехугольное.
Кроме того, распределительный конус выпо.тяен с отверстиями в стенках, расположенны.ми под углом к основаникч и ра:1лслен на отсеки с автономной подачей охлажл; кмцего воздуха.
Выполнение шахты холодильника и рас-пределительного к(куса в-ерейенного сечения дает возможность улучшить теплообмен в месте пережима шаяты; кроме того, угфощается конструктивное решение двухщелевой выгрузки материала. Установление призма, ических рассекателей в месте перехода сечений шахты и распределителя из круглого в четырехугольное дает возможность рассег кать поток материала и направлять в выгрузочные щели, что о&легчает обслуживание узла выгрузки. Деление внутренней камеры распределительного конуса на отсеки улучшит распределение аоздуха для охлаж деиия по всей высоте шахты к обеспечит равномерное давление вйутри о секов, что также способствует улучылению теплообмена. На чертеже изображен щактиый холодильник, разрез.
Шахтный холодильник содержит футерованную шахту 1 переменного сечения, в которой соосно расположен распределительный конус 2, футеровйнный жаропрочными плитами 3 и разделенный яо высоте на отсеки 4, служащие для подачи охлаждающего воздуха. В нижней части шахты расположены прлзматическне рассекатели 5 для разделения потока материала яо щелевым выгрузкам. По наружной стороне корпуса шахты расположены коллекторы 6 ярусами по высоте для подачи холодного воздуха.
Холодильник работает следующим образом.
Клинкер, выходящий из печи 7, ранномер но распределяется по кольцевому пространству, образованному верхней частью коряуса холодильника и расеределнтельным конусом 2, Опускаясь по распределительному конусу 2, материал охлаждается потоками холодного воздуха, выходящими через отверстия в стенках расйределительного конуса и стенок шахты.
Воздух для охлаждения материала подается через коллекторы 6, расположенные ярусами по наружной поверхности шахты
холодильника i и с внутренней части распределительного конуса 2. Каждый отсек распределительного конуса снабжен автономной подачей хладагента.
К преимуществам работы холодильника
следует отнести бесшуг1,1ную работу .и относите/ьно небольшое количество пыли, так как. он надежно герметичен и весь нагретый в холодильнике воздух направляется в печь, предельную простоту конструкции, отсутствие труш.ихся деталей, малый износ, простоту регулирования процесса охлаждения и обслуживания. Кроме того, высокая рекуперация тепла ведет к уменьшению расхода тепла вращающейся печью.
Формула изобретения
. Шахтный холодильник к вращаюа1ейся печи для охлаждения цементного клинкера, содержащий цилиндрическую шахту с
распределительным конусом и рассекателем в нижней части, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, нижние части шахты и распределительного конуса выполнены четырехугольной
5 формы, при этом шахта снабжена рассекателями призматической формы, установленными в месте перехода сечений шахты и конуса из круглого в четырехугольное.
2. Холодильник по п. I, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределенкй воздуха и регулирования его давления по высоте шахты, распределительный конус выполнен с отверстиями в стенках, расположенными под углом к основанию и разделен на отсеки с автономной подачей охлаждающего воздуха.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 483562, F 2 В 7/38, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 465537, кл. F 27 В: 7/34, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтная печь для обжига кусковых материалов | 2016 |
|
RU2652608C1 |
ПРОТИВОТОЧНАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОТАПЛИВАЕМАЯ ГАЗООБРАЗНЫМ ТОПЛИВОМ | 2014 |
|
RU2587115C1 |
ШАХТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2145696C1 |
ШАХТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2224195C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СКОРОСТНОГО ОБЖИГА МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2214571C2 |
Устройство для охлаждения полифракционного материала | 1977 |
|
SU608042A1 |
Шахтная печь для обжига карбонатного сырья на твердом топливе | 1978 |
|
SU748103A1 |
ШАХТНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК для ОХЛАЖДЕНИЯМАТЕРИАЛОВСЫПУЧИХ | 1972 |
|
SU339740A1 |
ОХЛАЖДЕНИЕ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2762953C2 |
Шахтная печь для обжига сыпучего материала | 1981 |
|
SU1011974A1 |
Авторы
Даты
1978-12-25—Публикация
1977-08-08—Подача