Мзобретение относится к загрузочным устройствам шахтных печей, работаюи их под разряжением и может найти применение в химической, металлургической и строительной отраслях промышленности. Основным условием получения в шах ной печи равномерно обожженной извести при наиболее низких расходных коэффициентах является поддержание однородного температурного поля по поперечному сечению печи. При загрузке в шахтную печь карбо натного сырья и топлива или только карбонатного сырья отдельные куски материала располагаются по поперечно му сечению печи в том или ином порядке, в .зависимости отгранулометри ческого состава шихты и конструкции загрузочного устройства. Известно загрузочное устройство .шахтной печи, содержащее верхнюю и нижнюю загрузочные воронки с проме жуточной емкостью, запорный орган, распределительный орган, выполненный в виде поворотного лотка с отбойными пластинами, механизмы их подъема и поворота. Поворот распределительного органа вокруг оси позаоляет устранить сегрегацию шихты по поперечному сечению печи Cl . Однако устройство обладает сущест венным недостатком, который заключается в наличии вращающихся деталей механизма поворота. . В связи с тяжелыми условиями эксплуатации устройства (большие ударные нагрузки при загрузке шихты, высокая температура, налипание кусков материала, особенно в зимний периоду наблюдается заклинивание его отдельных деталей, особенной в механизме поворота, что обуславливает ненадежность его работы. Кроме того, наличие промежуточной емкости требует увеличения общей высоты печи, что приводит к неоправдан ному увеличению капзатрат. Наиболее близким по технической Сущности к предлагаемому является |загрузочное устройство шахтной печи, содержащее цилиндрический приемный бункер с соосио расположенными верхней и нижней загрузочными воронками, запорный орган, состоящий из наружно го колоколообразного клапана и внутреннего клапана, выполненного в виде стакана, распределительный орган, ме ханизмы их подъема и поворота. Верхняя плоскость колообразного клапана наклонена под углом и снабжена в верхней части отбойным козырь ,ком, охватывающим 6/10 его периметра, 1В устройстве исключена сегрегация в нижней загрузочкой воронке и. отсутствует промежуточная емкость 2}. Недостатком устройства остается ненадежность его работы, обусловленная наличием механизма поворота. В последнее время отдается предпочтение периферийной загрузке сырья в шахтную печь. При сжигании в-шахтной печи жидко топлива носителем тепла является газовый поток, скорость которого у сте шахты на 50 выше, чем в ее середине несмотря на загрузку сырья заданного гранулометрического состава, скорост же опускания.шихты у стен на 20-30 ниже, чем в центральной части шихты. Поэтому загружать шихту необходимо таким образом, чтобы скорость газово го потока увеличивалась в центре шах ты и уменьшалась в пристенной зоне. Этого можно достигнуть, используя за грузочные устройства, направляющие куски сырья большего размера в середину шахты, а мелкую фракцию - к сте не. Самым простым и надежным в эксплу атации является большой конус-рассекатель, который отбрасывает шихту в периферийное кольцо. При этом возле стен печи образуется гребень, а в центральной части - воронка, что при водит к сегрегации кусков за счет различия углов.естественного откоса. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем что загрузочное устройство шахтной печи, содержащее приемный бункер, с соосно расположенными верхней и нижней загрузочными воронками, запорное устройство в виде наружного и внутреннего клапанов, распределительное устройство и механизм подъема, снабжено желобом закрепленным со стороны загрузки на наклонной поверхности наружного клапана. Наружный (спапан снабжен входящими в горловину верхней загрузочной воронки центрирующими элементами, выполненными в виде вертикальных стоек, равномерно прикрепленных по периметру его основания. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Загрузочное устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 загрузочных воpoHipK, прикрепленных к цилиндрической обечайке 3. В совокупности они образуют приемный бункер, который внизу оканчивается загрузочной горловиной k. Во избежание подсоса воздуха в печь горловина k закрыта запорным устройством, выполненным в виг наружного клапана 5 с выступом 6, в котором заключен внутренний клапан 7 с выступом 8. К наклонной поверхности наружного клапана 5 со стороны загрузки прикреплен, по крайней мере один желоб 9 с шириной,равной 0,5-0,7 диаметра наружного клапана 5. Кроме того, последний снабжен центрирующими элементами 10, выполненными в виде вертикальных стоек, прикрепленных по периметру основания под углом 120 друг.к другу, входящих в горловину 11 верхней загрузочной воронки 1. Центрирующие элементы 10 соединены между собой поперечинами 12. К нижней загрузочной воронке 2 с помощью, например, тяги 13 жестко крепится распределительное устройство 1, выполненное в виде конуса-рассекателя. Наружный клапан 5 соединен с механизмом 15 подъема. Загрузочное устройство работает следующим образом. Шихта, высыпаемая из скипа, попадает в верхнюю загрузочную воронку 1. Часть шихты с помощью желоба. 9 направляется в нижнюю еоронку 2 противоположно загрузке, оставшаяся часть располагается в нижней воронке 2 вокруг наружного клапана 5 со стороны загрузки. Для загрузки шихты в печь поднимают сначала наружный клапан 5, который с помощью элементов 10 центрируется в горловине 11 верхней загрузочной воронки 1. в процессе подъ ема наружный клапан 5 перекрывает горловину 1. При этом его выступы 6 цепляют за выступы 8 внутреннего кла пана 7 и поднимает его. Шихта из воронки через горловину k попадает на распределительное устройство 1, которое распределяет ее по сечению печ После загрузки шихты запорное устрой ство опускают сначала на воронку k рпускают клапан 7 а затем клапан 5. Предлагаемое загрузочное устройство обеспечивает надежность в работе за счет исключения механизма поворота, что приводит к сокращению простоев печи и соответственно увели чению ее производительности. Формула изобретения 1. Загрузочное устройство шахтной печи, содержащее приемный бункер с соосно расположенными верхней и нижней загрузными воронками, запорное
//
1.
фиг.1 устройство в виде наружного и внутреннего клапанов, распределительное устройство и механизм подъема, отличающееся тем, что, с це}1ью повышения надежности работы, оно желобом, закрепленным со сто {зоны загрузки на наклонной поверхнос5ти наружного клапана. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что наружный клапан, снабжен входящими в горловину верхней загрузочной воронки центрирующими элементами, выполненными в виде вертикальных стоек, равномернй прикрепленных по периметру его основания . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Монастырев Л.В. и др. Печи для производства извести. М., Металлургия, 1979, с. 26-29. 2.Авторское свидетельство СССР If i 06092, кл. F 27 В 1/20. 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределитель шихты загрузочного устройства шахтной печи | 1977 |
|
SU739320A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2525957C1 |
МНОГОБУНКЕРНАЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 2006 |
|
RU2415358C2 |
ТРЕХБУНКЕРНАЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 2006 |
|
RU2413914C2 |
Способ загрузки шахтной печи и загрузочное устройство шахтной печи | 1986 |
|
SU1586523A3 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2539788C2 |
Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи | 1989 |
|
SU1744393A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2118373C1 |
Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи | 1979 |
|
SU775578A1 |
Загрузочно-распределительное устройство прямоточно-противоточной регенеративной печи с круглыми шахтами для обжига кускового карбонатного материала | 2016 |
|
RU2630992C1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-05-05—Подача