Загрузочное устройство шахтной печи Советский патент 1982 года по МПК F27B1/20 

Описание патента на изобретение SU962727A1

Мзобретение относится к загрузочным устройствам шахтных печей, работаюи их под разряжением и может найти применение в химической, металлургической и строительной отраслях промышленности. Основным условием получения в шах ной печи равномерно обожженной извести при наиболее низких расходных коэффициентах является поддержание однородного температурного поля по поперечному сечению печи. При загрузке в шахтную печь карбо натного сырья и топлива или только карбонатного сырья отдельные куски материала располагаются по поперечно му сечению печи в том или ином порядке, в .зависимости отгранулометри ческого состава шихты и конструкции загрузочного устройства. Известно загрузочное устройство .шахтной печи, содержащее верхнюю и нижнюю загрузочные воронки с проме жуточной емкостью, запорный орган, распределительный орган, выполненный в виде поворотного лотка с отбойными пластинами, механизмы их подъема и поворота. Поворот распределительного органа вокруг оси позаоляет устранить сегрегацию шихты по поперечному сечению печи Cl . Однако устройство обладает сущест венным недостатком, который заключается в наличии вращающихся деталей механизма поворота. . В связи с тяжелыми условиями эксплуатации устройства (большие ударные нагрузки при загрузке шихты, высокая температура, налипание кусков материала, особенно в зимний периоду наблюдается заклинивание его отдельных деталей, особенной в механизме поворота, что обуславливает ненадежность его работы. Кроме того, наличие промежуточной емкости требует увеличения общей высоты печи, что приводит к неоправдан ному увеличению капзатрат. Наиболее близким по технической Сущности к предлагаемому является |загрузочное устройство шахтной печи, содержащее цилиндрический приемный бункер с соосио расположенными верхней и нижней загрузочными воронками, запорный орган, состоящий из наружно го колоколообразного клапана и внутреннего клапана, выполненного в виде стакана, распределительный орган, ме ханизмы их подъема и поворота. Верхняя плоскость колообразного клапана наклонена под углом и снабжена в верхней части отбойным козырь ,ком, охватывающим 6/10 его периметра, 1В устройстве исключена сегрегация в нижней загрузочкой воронке и. отсутствует промежуточная емкость 2}. Недостатком устройства остается ненадежность его работы, обусловленная наличием механизма поворота. В последнее время отдается предпочтение периферийной загрузке сырья в шахтную печь. При сжигании в-шахтной печи жидко топлива носителем тепла является газовый поток, скорость которого у сте шахты на 50 выше, чем в ее середине несмотря на загрузку сырья заданного гранулометрического состава, скорост же опускания.шихты у стен на 20-30 ниже, чем в центральной части шихты. Поэтому загружать шихту необходимо таким образом, чтобы скорость газово го потока увеличивалась в центре шах ты и уменьшалась в пристенной зоне. Этого можно достигнуть, используя за грузочные устройства, направляющие куски сырья большего размера в середину шахты, а мелкую фракцию - к сте не. Самым простым и надежным в эксплу атации является большой конус-рассекатель, который отбрасывает шихту в периферийное кольцо. При этом возле стен печи образуется гребень, а в центральной части - воронка, что при водит к сегрегации кусков за счет различия углов.естественного откоса. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем что загрузочное устройство шахтной печи, содержащее приемный бункер, с соосно расположенными верхней и нижней загрузочными воронками, запорное устройство в виде наружного и внутреннего клапанов, распределительное устройство и механизм подъема, снабжено желобом закрепленным со стороны загрузки на наклонной поверхности наружного клапана. Наружный (спапан снабжен входящими в горловину верхней загрузочной воронки центрирующими элементами, выполненными в виде вертикальных стоек, равномерно прикрепленных по периметру его основания. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Загрузочное устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 загрузочных воpoHipK, прикрепленных к цилиндрической обечайке 3. В совокупности они образуют приемный бункер, который внизу оканчивается загрузочной горловиной k. Во избежание подсоса воздуха в печь горловина k закрыта запорным устройством, выполненным в виг наружного клапана 5 с выступом 6, в котором заключен внутренний клапан 7 с выступом 8. К наклонной поверхности наружного клапана 5 со стороны загрузки прикреплен, по крайней мере один желоб 9 с шириной,равной 0,5-0,7 диаметра наружного клапана 5. Кроме того, последний снабжен центрирующими элементами 10, выполненными в виде вертикальных стоек, прикрепленных по периметру основания под углом 120 друг.к другу, входящих в горловину 11 верхней загрузочной воронки 1. Центрирующие элементы 10 соединены между собой поперечинами 12. К нижней загрузочной воронке 2 с помощью, например, тяги 13 жестко крепится распределительное устройство 1, выполненное в виде конуса-рассекателя. Наружный клапан 5 соединен с механизмом 15 подъема. Загрузочное устройство работает следующим образом. Шихта, высыпаемая из скипа, попадает в верхнюю загрузочную воронку 1. Часть шихты с помощью желоба. 9 направляется в нижнюю еоронку 2 противоположно загрузке, оставшаяся часть располагается в нижней воронке 2 вокруг наружного клапана 5 со стороны загрузки. Для загрузки шихты в печь поднимают сначала наружный клапан 5, который с помощью элементов 10 центрируется в горловине 11 верхней загрузочной воронки 1. в процессе подъ ема наружный клапан 5 перекрывает горловину 1. При этом его выступы 6 цепляют за выступы 8 внутреннего кла пана 7 и поднимает его. Шихта из воронки через горловину k попадает на распределительное устройство 1, которое распределяет ее по сечению печ После загрузки шихты запорное устрой ство опускают сначала на воронку k рпускают клапан 7 а затем клапан 5. Предлагаемое загрузочное устройство обеспечивает надежность в работе за счет исключения механизма поворота, что приводит к сокращению простоев печи и соответственно увели чению ее производительности. Формула изобретения 1. Загрузочное устройство шахтной печи, содержащее приемный бункер с соосно расположенными верхней и нижней загрузными воронками, запорное

//

1.

фиг.1 устройство в виде наружного и внутреннего клапанов, распределительное устройство и механизм подъема, отличающееся тем, что, с це}1ью повышения надежности работы, оно желобом, закрепленным со сто {зоны загрузки на наклонной поверхнос5ти наружного клапана. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что наружный клапан, снабжен входящими в горловину верхней загрузочной воронки центрирующими элементами, выполненными в виде вертикальных стоек, равномернй прикрепленных по периметру его основания . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Монастырев Л.В. и др. Печи для производства извести. М., Металлургия, 1979, с. 26-29. 2.Авторское свидетельство СССР If i 06092, кл. F 27 В 1/20. 1971.

Похожие патенты SU962727A1

название год авторы номер документа
Распределитель шихты загрузочного устройства шахтной печи 1977
  • Гайдук Анатолий Федорович
  • Заир-Бек Якуб Сулейман-Али-Бек
SU739320A1
ЗАГРУЗОЧНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Зуев Владимир Ильич
RU2525957C1
МНОГОБУНКЕРНАЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЕЧИ 2006
  • Лонарди Эмиль
  • Тиллен Ги
  • Тинне Клод
  • Луч Жанно
RU2415358C2
ТРЕХБУНКЕРНАЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЕЧИ 2006
  • Лонарди Эмиль
  • Тиллен Ги
  • Жид Жанн
  • Хутмахер Патрик
RU2413914C2
Способ загрузки шахтной печи и загрузочное устройство шахтной печи 1986
  • Марк Солви
  • Жильбер Бернар
  • Эмиль Лонарди
SU1586523A3
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2012
  • Алымов Геннадий Иванович
  • Левченко Анатолий Михайлович
  • Полишкевич Денис Васильевич
RU2539788C2
Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи 1989
  • Плитман Вячеслав Леонидович
  • Райхель Исаак Хаимович
  • Зверев Борис Николаевич
SU1744393A1
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1997
  • Абрамин Г.В.
RU2118373C1
Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи 1979
  • Куфтов Александр Федорович
  • Малкин Юрий Ефимович
SU775578A1
Загрузочно-распределительное устройство прямоточно-противоточной регенеративной печи с круглыми шахтами для обжига кускового карбонатного материала 2016
  • Зуев Владимир Ильич
RU2630992C1

Иллюстрации к изобретению SU 962 727 A1

Реферат патента 1982 года Загрузочное устройство шахтной печи

Формула изобретения SU 962 727 A1

SU 962 727 A1

Авторы

Ильяшенко Николай Иванович

Малахов Геннадий Викторович

Дубинский Александр Владимирович

Даты

1982-09-30Публикация

1980-05-05Подача