Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии Советский патент 1978 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известна установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержашая размешенные одна над другой камеры с воронкообразными днишами, каждое из которых имеет перепускную щель у основания, и устройство для изменения проходного сечения щелей с перемещающимся копиром 1.

Недостатками известной установки являются повышенное гидравлическое сопротивление что снижает экономичность работы, и неустойчивость гидродинамического режима следствие утечек теплоносителя из.камер через неплотности, что снижает ее надежность и производительность.

Цель изобретения - повышение надежности, экономичности 11 производительности.

Это достигается тем, что устройство для изменения проходного сечения шелей выполнено в виде системы конических клаианов с буртиком в нижней части, укрепленных на индивидуа.тьны.х пиоках, взаимодействующих с копиром.

Кроме того, штоки установлены телескопически ЭДИП в друго.м.

На фиг. 1 схематически изображена оп,исываемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез .Д.-А на фиг. 1.

Установка содержит корпус 1, патрубки 2 загрузки и патрубки 3 выгрузки высушиваемого материала, патрубки 4 ввода и патрубки 5 вывода теплоносителя, цилиндрические камеры 6 с воронкообразными днищами

7, имеющими щели 8, в которых расположены конические клапаны 9, снабженные кольцевы.ми направляющими буртиками 10, образующи.ми у основания днищ 7 кольцевые периферические зазоры для ввода теплоносителя.

Конический клапан 9 нижней камеры 6 крепится на щтоке 11, который нодвижно размешен по осп установки и телескопически встроен внутрь трубчатого штока 12, подсоединенного к клапану 9 вышерасиоложенной

камеры 6. Трубчатый шток 12встроен аналогично внутрь трубчатого щтока 13 вышележащего клапана 9. Штоки 11, 12 и 13 соединены шарнирно с двухплечимп подпружиненными рычагами 14, поворачивающимися на шарнирах 15, укрепленных на стойке

16 крышки -17 и взаимодействующих с переметающимися кулачками-копирами 18 на цепи 19.

Высущиваемый материал загружается в верхнюю камеру 6 через патрубок 2. Теплоноситель, поступающий через патрубок 4, последовательно проходит снизу вверх через камеры 6, поступая в них через зазоры и щели 8 и создавая в воронкообразных днищах 7 фонтанирующие слои высушиваемого материала.

Отработанный теплоноситель выводится через патрубок 5, предварительно пройдя сетку 20, служащую для уменьшения уноса материала. Высущиваемый материал последовательно пересыпается из верхней камеры 6 в нижнюю и выгружается через снабженный питателем 21 патрубок 3.

Пересыпание материала осуществляется за счет периодического поочередного опускания конических клапанов 9, связанных телескопически штоками 11, 12 и 13 с двухплечими рычагами 14, поворачивающимися на шарнирах 15, укрепленных на стойке 16 крышки 17. Опускание клапанов 9 происходит при взаимодействии рычагов 14 с кулачками-копира.ми 18. После прохождения кулачка-копира 18 подпружиненный рычаг 14 возвращает клапан 9 в исходное положение.

Скорость перемещения цепи 19 с кулачками-копирами 18 устанавливается экспериментально в зависимости от времени сушки.

Описанная установка позволяет производить сущку трудносохнущих .материалов при минимальном расходе теплоносителя с получением однородного по качеству продукта, поскольку обеспечивается активный гидродинамический режим и в отличие от аппаратов с рещеточным газораспределением не имеет застойных зон, а режим работы установки близок к режи.му идеального вытеснения.

Установка может быть также использована для интенсификации охлаждения горячих гранулированных материалов перед их затариванием.

Формула изобретения

. Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащая размещенные одна над другой камеры с воронкообразными днищами, каждое из которых имеет перепускную щель у основания, и устройство для из.менения проходного сечения щелей с перемешающимся копиром, отличающаяся тем, что, с целью повыщения на дежности, экономичности и производительности, устройство для изменения проходного сечения шелей выполнено в виде системы конических клапанов с буртиком в нижней части, укрепленных на индивидуальных щтоках, .взаимодействующих С копиром.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что штоки установлены телескопически один в другом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 482605, кл. F 26 В 17/10, 1973.