(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии | 1981 |
|
SU1002772A2 |
Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии | 1983 |
|
SU1130717A2 |
Сушилка для обработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии | 1978 |
|
SU900082A1 |
Способ сушки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1442800A1 |
Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии | 1977 |
|
SU625104A1 |
Сушильная установка | 1980 |
|
SU956942A1 |
Установка для сушки и охлаждения сыпучих материалов в виброкипящем слое | 1978 |
|
SU765616A1 |
Способ сушки несгораемых сыпучих материалов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1776949A1 |
Установка для сушки и измельчения гранулированных и пастообразных материалов | 1982 |
|
SU1059380A1 |
Установка для термообработки комкующихся материалов | 1990 |
|
SU1719834A1 |
1
Изобретение относится к технике сушки и может быть применено в хими. ческой, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности,
По основному авт. св. № 9ООО82 известна установка для обработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащая сушильную камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками и газораспределительным устройством, вы- ,Q попненным в виде системы сопряженных в верхней части воронок со щелями у основания, подключенными к автономным отсекам газоподводящего короба, которые через щель в основании подключены (5 к индивидуальной воронке, имеющей расположенный по центру загрузочный патрубок, а разгрузочный патрубок подключен к. воронке, расположенной по внешней окружности, посредством кольцевой течки. 20
Недостатком известной установки является низкая интенсивность процесса сушки вследствие комкования и агломерации.
сильно увлажненных или липких матерка лов.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и повьш1ение экономичности.
Указанная цель досткгается тем, что установка для сушки сьшучих материалов во взвешенном состоянии дополнительно содержит механическое перемешивающее устройство с рабочими элементами, размещенными внутри воронок, причем перемешивающее устройство может быть выполнено в виде крестовины, а его рабочие элементы - в виде лопастей, укрепленных на крестовине и установленных с регулируемыми углом наклона и глубиной погружения в слой обрабатываемого материала.
На фиг. 1 показано схематическое изображение установки для сушки сыпучих материалов -во взвешенном состоянии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит цилнвдрическую ; камеру 1, патрубки для загрузки 2 и выт грузки 3 высушиваемого материала, патрубки 4 и 5 для ввода теплоносителя патрубок 6 для вывода теплоносителя, газораспределительное устройство, выполненное в виде системы кольцевых солряженных в верхней части воронок.7 и 8, расположенных по концентрическим окружностям с образованием конических желобов и снабженных в основаниях коль цевыми буртиками 9 и Ю, образующими у оснований конических желобов кольцевые щели Ни 12 для ввода теплоносителя, газоподводящий короб 13, который разделен перегородкой 14 на два концентрически расположенных автономных отсека 15 и 16, соединяющихся с патрубками 4 и 5, питатели 17 и 18, регулируемый цилиндрический порог 19, механическое перемешивающее устройство состоящее из крестовины 2О со щтангами 21 с лопастями 22, установленной подвижно в подшипниках 23 и жестко скрепленной с трубой 24, электродвигатель 25, редуктор 26 с ведущей щестерней 27, передающей вращение ведомой шестерне 28, неподвижно укрепленной на трубе 24. Штанги 21 с лопастями 22 с помощь специальной серьги подвижно укреплены на крестовине 2 О так, что угол наклона и глубину погружения в слой обрабатыва емого материала мсокяо регулировать. Установка работает следующим образо Высоковлажный мелкодисперсный материал загружается сверху в центральньх конический желобок через патрубок 2, снабженный питателем 17. Теплоносител поступающий через патрубки 4 и 5, прох дит снизу через кольцевые щели 11 и 1 создавая в концентрических конических желобах фонтан1фующне слои высущиваемого материала комкованию и агломерации которого ядрепятствует механическое перемешивающее устройство. Высушиваемый материал пересыпается из центрального конического желоба во второй, концентрически расположенный конический желоб, а из него более крупные агрегированные частицы через цилиндрический nqpor 19, высота которого регулируется, выгружаются через снабженный питателем 18 патрубок 3. Пылевидные частицы сухого материала вместе с отработанным теплоносителем выводятся через патрубок 6 и улавливаются в циклоне. Автономная подача теплоносителя в конические желобы, в которых происходт- высушивание материала, позволяет создавать двухстадийный сушки и получать однородный по влажностр материал. Формулаизобретения 1.Установка для сушки сыпучих Материалов во взвешенном состоянии по авт. св. № 90О082, отл. ичающая с я тем, что, с целью интенсифшсации процесса сушки и повышения экономичности, она дополнительно содержит ме- , Ханическое перемешивающее устройство с рабочими элементами, размещенными внутри , 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, перемешивающее устройство выполнено в виде крестовины, а его рабочие элементы - в виде лопастей, укрепленных на крестовине и установленных с регулируемыми углом наклона и глубиной погружения в слой обрабатываемого материала.
5
П 26 Z5
М
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1979-11-06—Подача