Изобретение относится к устройст.вам для регенерации загрязненных мою щих жидкостей, содержащих минеральны масла, жиры и другие органические включения. Известен многоярусный отстойник, выполненный в виде цилиндрической емкости с коническим днищем, разделе ной перегородкой на отдельные зоны, каждая из которых имеет самостоятель ный отвод отделенной фазы и систему отвода шлама l . Однако в известном отстойнике невозможно полностью отделить эмульгированные в моющей жидкости органичес кие вещества. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для очистки деталей, вклю чающее моечную камеру с коническим поддоном и выпускным отверстием. Под моечной камерой расположена камера промывочной жидкости, разделенная на две зоны: зону отстаивания и зону чистой жидкости, к которой примыкает всасывающий патрубок нагнетающего насоса, осуществляющего циркуляцию регенерированной промывочной жидкост и подачу ее в душирующий коллектор, размещенный в моечной камере 2l. Однако известное устройство не позволяет полностью регенерировать моющую жидкость, т.е. повысить эффективность ее очистки от эмульгированных минеральных органических и твердых включений. Целью изобретения является повышение эффективности очистки загрязнен- . ных моющих жидкостей. В предлагаемом устройстве для очистки загрязненных моющих жидкостей, включающем цилиндрическую емкость, разделенную горизонтальными перегородками на моечную камеру с душирующим коллектором и камеру моющей жидкости, и систему подачи и отвода моющей жидкости с транспортирующим насосом, камера моющей жидкости снабжена установленной в верхней ее части цилиндрической перегородкой с отклоняющими лопастями,в центре которой размещен всасывающий патрубок транспортирующего насоса. На фиг.1 изображено устройство для очистки загрязненных моющих жидкостей, общий вид; на фиг.2 - сечение цилиндрической перегородки. Устройство включает цилиндрическую емкость 1, разделенную горизонтальными перегородками 2 и 3 на технологически камеры, моечную 4 с душирующи |соллектором 5 и камеру 6 моющей жидkocTK, по оси которой в верхней ее части размещена цилиндрическая перегородка 7 с отклоняющими лопастями IB центре перегородки 7 расположен всасывающий патрубок 9 транспортирую щего насоса 10. На боковой поверхности цилиндрической перегородки 7 В1Л1олнёны отвер стия 11. Кгичера моющей жидкости имее коническое днище 12, заканчиваюЁцееся патрубком 13 вывода осадка (твердых включений) с эапорньм вентилем 14. В перегородке 2 на периферии выпо нены отверстия 15 и 16, а в перегородке 3 - центральное отверстие 17. Под перегородкой 3 разманен патрубок 18 отвода органических загрязнений с запорным вентилем 19. Устройство имеет циркуляционный трубопровод 20 транспортирования очи щенной моющей жидкости, на котором устансжлен теплообменник 21 для подогрева жидкости. Работает устройство следукщим образом. Весь объем камеры 6 заполняется моющей жидкостью, которая насосом 10 подается в теплообменник 21 и далее по трубопроводу 20 - в душирующий коллектор 5. Сильная струя моющей жидкости смы вает с объекта, размещенного в моеч ной Kfwiepe, органические, минеральные и механические загрязнения. Загрязненная моющая жидкость чер отверстие 17 попадает в камеру 22 и ударяется о перегородку 2,в результате ее скорость замедляется. В результате удара о перегородку 2 происходит отделение органических загрязнений и их скопление под пере городкой 3. По патрубку 18 накопившиеся загрязнения удаляются. Частично очшден jy Мая жидкость через отверстия 15 и 16 поступает в камеру 6 моющей жидкости, ударяется о коническое днище 12 и меняет свое {направление, за счет чего происходит отделение грубых механических загрязнений, последующее их накопление и отвоя через патрубок 13. ДаЛее .потоки жидкости засасываются в отверстия 11 и, ударяясь об отклоняющие лопасти 8, закручиваются. Благодаря закручиванию потока под действи центробежных сил осуществляется дополнительное отделение твердых включений, оседание их на внутренней поверхности цилиндрической перегородки 7 и дальнейшее их скопление в коническс « днище 12. Предлагаемое устройство позволяет без каких-либо фильтрующих элементов обеспечить непрерывную надежную регенерацию мокхцей жидкости. Формула изобретения Устройство для очистки загрязненных моющих жидкостей, включающее цилиндрическую емкость, разделенную горизонтальными перегородками на моечную камеру с душирующим коллектором, камеру моницей жидкости, и подачи и отвода моющей жидкости с транспортируклдим насосом, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, камера моюшей жидкости снабжена установленной в верхней части ее цилиндрической перегородкой с отклоняющими лопастями, в центре которой размещен всасывающий патрубок транспортирующего насоса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 351597, кл. В 08 В 3/02, 17.12.70. 2.Авторское свидетельство СССР №123944, В 01 I) 21/10, 21.01.59.
II
Lk-L.
-1
Л-7Г
tt
;
I a
L..
-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моечная машина | 1981 |
|
SU1018723A1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1980 |
|
SU941299A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ МОЙКИ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2002 |
|
RU2227093C1 |
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1388114A1 |
Устройство для отмывки кусковых материалов | 1987 |
|
SU1431872A1 |
Машина для мойки овощей и фруктов | 1990 |
|
SU1729411A1 |
БЛОЧНО-МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1991 |
|
RU2048441C1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ КРУПНОЙ ТАРЫ | 1969 |
|
SU234321A1 |
Устройство для удаления полимерных покрытий с поверхности окрасочной оснастки | 2021 |
|
RU2780075C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2031852C1 |
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1974-12-16—Подача