Изобретение относится к мойке и может найти применение, например, для отмывки отходов пластмасс.
Цель изобретения - повышение качестЕ5а отмывки.
На чертеже изображено устройство, продольный разрез.
Устройство для отмывки кусковых материалов содержит загрузочное отверстие А, ; шнек-питатель 1, полый цилиндр 2, моечную камеру, нижняя часть которой выполнена в виде конуса 3, ротор, нижняя часть которого выполнена в виде конуса 4.
Верхняя часть камеры выполнена в виде Е№ртикальног.о цилиндра 5, а верхняя часть ротора - в виде барабана 6. На поверхности ротора выполнены лопатки 7. В верх- ней части ка.меры установлены распылители |8 промывочной жидкости. Устройство содер- |жит также электродвигатель 9, клиноремен- 1 ную передачу 10, лопатки 11 выгрузочного
I вентилятора, выходное отверстие 12, распы- |лители 13 для подачи промывочной жидкос- fTH, редуктор 14, клиноременную передачу 15, Электродвигатель 16, ванну 17 предваритель- |ной промывки с днищем в виде конуса 18, I патрубки 19 вывода шлама, ПОДШИПНИКОВЬЕЙ |узел 20, вал 21, лопасти 22. Полый цилиндр |2 служит для связи выхода из ванны 17 с входом в моечную камеру. В него входит ко- нец шнека 1.
; Работа устройства для отмывки кусковых : материалов, рассматривается на примере очистки отходов полимерных материалов.
Отходы подаются через загрузочное от- :верстие А на приводимый в действие от элект- ;родвигателя 16 через клиноременную передачу 15 и редуктор 14 шнек-питатель 1, который транспортирует их к нижней части моечной ка.меры. При этом отходы подвергаются воздействию подаваемых под повышенным давлением струй промывочной жидкости из распылителей 13, которые смонтированы под углом 45-90° к оси шнека-питателя 1. Установка распылителей под углом больщим 90° затрудняет транспортировку отходов к моечной камере, а установка их под углом менее 45° способствует попаданию в нее загрязнений. При комбинированном воздействии витков шнека-питателя 1 и подаваемых под указанными углами струй промывочной жидкости на материал отходы полимерных материалов притопляются, а наиболее тяжелые загрязнения типа крупных камней, щебня, гвоздей и т.п. оседают в ванне 17 на ее коническом днище 18, откуда выводятся через патрубок 19 вывода щлама. Отходы полимерных материалов шнеком-питателем 1 подаются в полый цилиндр 2, в котором они уплотняются, препятствуя тем самым проходу сильнозагрязненной промывочной жидкости из ванны 17 в моющую камеру. В конической части 3 моющей камеры отходы полимерных материалов вместе с промывочной жидкостью лопатка.ми 7 на конусе 4 я лопастями 22 отбрасываются к стенке и закручиваются. Загрязнения, обладая большей по сравнению с отходами полимерных материалов плотностью, под действие.м центробежных сил накапливаются на стенке конуса 3, сползают вниз и выводятся из него через патрубок 19 вывода шлама. Выгрузка шлама осушествляется непрерывно или периодически, самотеком или с гюмощью специальных устройств.
Освобожденные от загрязнений отходы поднимаются вверх под действием лопаток. 7 цилиндрического барабана 6 и промываются жидкостью из распылителей 8, подаваемой противотоком. Затем отходы материалов под действием лопаток 7 обезвоживаются в цилиндрической части 5 моечной камеры выще распылителей 8. Отмытые и обезвоженные отходы лопатками 11 вентилятора выгружаются через отверстие 12. Вал 21
смонтирован в подшипниковых узлах 20 и приводится от электродвигателя 9 через клиноременную передачу 10.
5
0
5
0
5
0
5
Формула изобретения
1.Устройство для отмывки кусковых материалов, преимущественно полимерных отходов, содержащее ванну предварительной промывки с выходным отверстием, щнеком- питателем, средством интенсификации промывки, вертикальную цилиндрическую моечную камеру с входным, связанным с выходным отверстием ванны, и выходным отверстиями, расположенными соответственно в ее нижней и верхней частях, размещенным в камере соосно ротором с направляющими для перемещения очищаемого материала i- выходному отверстию и патрубками для подачи промывочной жидкости, причем нижняя часть ротора размещена на уровне входного отверстия, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества -отмывки, нижняя часть ротора выполнена в виде конуса с размещенны.ми на его поверхности лопат- ками, а выходное отверстие ванны связано с входным отверстием камеры посредством полого цилиндра под диаметр шнека-питателя, в котором раз.мещен конец щнека.
2.Устройство по п. 1, отличающееся те.м, что ротор снабжен расположенными под конусом радиальными лопастями.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижняя часть цилиндрической камеры выполнена конической.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что днище ванны выполнено коническим.
5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство интенсификации предварительной промывки выполнено в виде размец-1ен- пых над ванной распылителей.
6.Устройство по п. 5, отличающееся тем, что распылители направлены под углом 45- 90° к оси шнека-питателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия переработки отходов полимерных материалов | 1981 |
|
SU1109313A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ МОЙКИ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2002 |
|
RU2227093C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ОТХОДОВ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА | 2022 |
|
RU2793646C1 |
Линия переработки отходов полимерных пленок | 1990 |
|
SU1745560A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2276012C1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Линия переработки отходов полимерных материалов | 1989 |
|
SU1742079A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2398081C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2326899C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЮРЕ, НАПИТКОВ И СОКОВ ИЗ ПЛОДООВОЩНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2012212C1 |
Изобретение позволяет повысить качество отмывки кусковых материалов, например отходов пластмасс, за счет связи ванны предварительной промывки 17 и моечной ка13 меры посредством полого цилиндра 2, в который входит конец шнека-питателя I, а также выполнения нижней части транспортирующего ротора моечной камеры в виде конуса 4. Очищаемые материалы шнеком 1 через ванну 12 подаются в моечную камеру. При движении через цилиндр 2 они уплотняются, препятствуя проходу загрязненной жидкости из ванны 17 в нижнюю коническую часть 3 моечной камеры. Кусковый материал в нижней части моечной камеры закручивается лопастями 22 и лопатками 7 на конической части 4 барабана 6, что способствует отделению загрязнений, а затем лопатками 7 на цилиндрической части барабана 6 подается к выходному патрубку 12, попутно очищаясь жидкостью, подаваемой распылителями 8. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. I (Л го 4: 00 00 ьо
0 |
|
SU162411A1 | |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1987-04-01—Подача