Машина для мездрения шкур Советский патент 1978 года по МПК C14B1/02 

Таким образом, поставленная цель достигается за счет деформации прижимною органа, подающего кожу на участок мездрения. Эта деформация является регулируемой. Для той или иной иартии кож или шкур с учетом данной категории сырья имеются определенные пределы деформации, причем деформация прижимного органа задается для данной партии шкур. На фиг.1 схе.матически изображена предложенная мездрильная машина в рабочем положении; на фиг 2 - то же, в нерабочем положении; на фиг. 3 - прижимной орган в рабочей зоне с деформацией его в вогнутое положение, вид сверху; на фиг. 4 то же, с деформацией рабочего органа в выпуклое положение; на фиг 5 - узел деформирования прижимного органа, средства для регулирования амплитуды деформирования и элементы блока управления деформированием. Предложенная машина для обработки кож и шкур содержит подаюший вал 1, блок транспортируюших валков 2 и 3, ножевой вал 4, а также прижимной орган 5. Подаюший вал и прижимной орган 5 установлены на двух каретках 6, симметрично установленных с возможностью перемешения по направляющим 7 на корпусе 8 машины. Каретки перемешаются при помощи одного гидромеханического устройства или при помощи двух одинаковых гидромеханических устройств, симметрично расположенных на каждой стороне станины; каждое из этих гидромеханических устройств имеет два силовых цилиндра 9 и 10, причем корпус каждого из них установлен с возможностью поворота на некоторый угол на осях 11 и 12, корпуса 8 машины. Штоки цилиндрбв соединены шарнирами 13 и 14 с кривошипом, состоящим из двух звеньев 15 и 16, одно из которых соответственно шарнирно соединено в точке 17 с корпусом 8 машины, а другое через шарнир 13 - со штоком цилиндра 9. Между звеньями кривошипа имеется шарнирное соединение в очке 18, а щарнир 13 установлен на кронштейне 19 каретки 6 на соответствующей стороне машины. Подающий вал 1 установлен на двух качающихся рычагах 20, привод которых соответственно осуществляется от двух гидравлилеских цилиндров 21., причем каждый из цилиндров соединен шарниром 22 со своей кареткой, а рычаг 20 соединен с кареткой шарниром 23. Упругий опорный элемент выполнен в виде пневматической трубки 24 из эластичного материала с воздушной камерой 25. Трубка 24 прикреплена к деформируемой плите 26, которая профилирована так, что образуются два противоположных отсека, разделенных один от другого перегородкой 27, проходящей наклонно относительно плиты. В верхний отсек введен прижимной орган 5, связанный с жесткой балкой 28. Профилированная плита 25 имеет на верхнем конце гибкую наружную плоскость 29, аналогичную автомобильной г окрыщке,но имеющую, однако, прямоугольную форму. На эту плоскость 29 опирается предназначенная для обработки кожа или щкура. Дополнительная.плита 30 закреплена на выступе 31, выполненном на профилированной плите 26 для удержания пневматической трубки 24. Вместо пневматической трубки может быть использован опорный элемент из сплошного материала, в частности из эластомера, который не требуется накачивать и который обладает соответствующей прочностью. Два гидравлических цилиндра 32 установлены на балке 28 и штоками 33 поршней связаны с деформируемой плитой 26. Машина для мездрения шкур имеет также средства для регулирования амплитуды деформирования в виде винтовых механизмов 34, позволяющих регулировать положение поверхности упора 35 относительно балки 28, в результате чего изменяется амплитуда деформации, вызываемая силовыми цилиндрами 32, и деформируемой плиты 26. Цилиндры 32 снабжены ограничительным приспособлением хода поршня, которое является регулируемым и содержит рифленую гайку 36, а также упорную шайбу 37, монтируемую на конце каждого штока 33, связанного с деформируемой плитой 26 посредством шарового шарнира 38. Деформируемая плита 26 закреплена средней своей частью на балке 28 при помоши упора 39, что позволяет ей переходить за счет изменения на обратное направления давления в цилиндрах 32 от выпуклой деформации в положение, где деформация отсутствует и далее в положение с вогнутой деформацией и соответственно наоборот. Вращение подающего вала 1 и Лервого валка 2 обеспечивается в направлении стрелок «а и «б соответственно с помощью автономной группы двигателей с редукторами (на чертежах не показаны). Второй транспортируюший валок 3 установлен на двух качающихся стойках 40, расположенных симметрично и способных поворачиваться вокруг оси валка 2, причем поворот этот обеспечивается двумя гидравлическими цилиндрами 41. Вращение второго транспортирующего валка 3 обеспечивается за. счет трансмиссии, которая выполняет передачу движения от валка 2 в направлении стрелки .e. с тем же направлением вращения, что и у цилиндра 3. Балка 28 прижимного органа 5 оборудована технологическим замыкающим электроконтактом 42, установленным так. что, когда орган 5 перемещается по направлению к рабочему цилиндру, контакт 42 в ходе этого движения начинает замыкать два неподвижных контакта в электрической цепи. Замыкание этого контакта, определяющее начало вращения транспортирующих валков 2 и 3 и подающего вала 1, осуществляется, кроме того, через регулируемое реле времени. Такое регулирование позволяет реверсировать направление приложенного усилия давления к поршням цилиндров 32 в любой момент с учетом продвижения щкуры на прижимном органе и относительно ножевого вала 4 и переходить от выпуклой деформации к вогнутой. Это осуществляется за счет воздействия на контакт 42 колодкой 43, установленной на плите 26, причем это воздействие имеет место, когда блок с прижимным органом 5 перемещается к ножевому валу 4. Замыкание контакта 42 оказывает управляющее воздействие на регулируемое реле времени 44, в результате чего срабатывает распределительный клапан 45, имеющий электропривод и обеспечивающий подачу под давлением рабочей среды по одному из каналов 46, 47 в соответствующие полости цилиндра 32 двойного действия. Эти цилиндры воздействуют на плиту 26, вызывая или устраняя деформ-ацию прижимного органа 5 в зависимости от быстродейстия мащины, средней длины заготовок щкур и их категории. Машина (см. фиг. 1) выведена из рабочего положения. Каретки б отведены в правую часть (по сравнению с фиг. 2) так что подающий вал удален от транспортирующих валков 2 и 3. Прижимной орган 5 также находится в удалении от ножевого вала 4. При рабочем положении (см. фиг. 2), подающий вал 1 прижат к валку 2 благодаря воздействию цилиндров 21 на рычаги 20, второй валок 2 прижат к валу 1 благодаря воздействию цилиндров 41 настойки 40; прижимной орган 5 устанавливается напротив ножевого вала благодаря воздействию этих цилиндров. Деформация того или иного характера обеспечивается спустя определенный промежуток времени после полного за 1ыкания контакта машиной и в зависимости от скорости подачи шкуры. Формула изобретения 1.Мащина для мездрения шкур, содержащая подающий и ножевой валы, блок транспортирующих валков, связанных с приводом, соединенную с подающим валом каретку и установленный на ней прижимной орган с упругим опорным элементом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мездрения, она имеет узел деформирования прижимного органа, средствадля регулирования амплитуды деформирования и блок управления деформированием, связанный с приводом, при этом каретка имеет балку, а прижимной орган содержит деформируемую плиту, концы которой связаны с балкой шарнирно, а средняя часть прикреплена к ней для изменения кривизны прижимного органа в направлении перемещения каретки. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что упругий опорный элемент выполнен в виде пневматической трубки из эластичного материала, прикрепленной к деформируемой плите. 3.Машина по п. I, отличающаяся тем, что узел деформирования прижимного органа содержит гидросистему с двумя гидроцилиндрами, прикрепленными к балке, при этом щтоки гидроцилиндров связаны с деформируемой плитой посредством щарового шарнира. 4.Машина по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что содержит замыкающий технологицеский контакт деформируемой плиты, соедиценный с приводом и через реле времени с регулируемой выдержкой связанный с электроклапаном управления гидроцилиндрами. 5. Машина по п. 1, отличающаяся тем. что средства для регулирования амплитуды деформирования представляют собой два установленных по краям балки винтовых механизма, винты которых имеют упоры, обрашенные к деформируемой плите. Источники информации, принятые во внимание-при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 323442, кл. С 14 В 1/00, 1969.

W

гг / Z2 It