Устройство для измельчения Советский патент 1978 года по МПК B02C17/10 

Изобретение относится к области нзмельчания материалов как сухим, так и мокрым способом и может быть применено в строительной и горнорудной промышленности.

Известны устройства для дробления материалов, содержащие корпус, расположенный в нем ротор с бшами,: загрузочный и выгрузной патрубки, npimoa Г.

Наиболее близким техническим решеНием к изобретению является устройство для измельчения, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, загрузочный и выгрузной патрубки, привод 2J.

Кинетическая энергия для измельчения в указанных устройствах создается за счет массы шара и его скорости, которую он получает при падении сверху вниз внутри барабана. У них все основные параметры: скорость удара и масса мелющих тел, число ударов, совершаемых мелющими телами, которыми обеспечиваются производи.тельность и другие качественные показатели, - сильно ограничены в очень невыгодных пределах. Эти ограничения взаимно увязаны между собой и принципиально их невозможно изменить. Поэтому при необходимости увеличить производительность указанных устройств обычно соответственно увеличивают |ИХ геометрическ1ю размеры. В связи с этим устройства имеют низкую эффективность процесса измельчения.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения.

Это достигается тем, что устройство для измельчения, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, загрузочный и выгрузной патрубки, привод, снабжено ротором с билами, смонтированными внутри корпуса.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для измельчения, общий вид; на фиг. 2 - его поперечное сечение.

. Устройство для измельчения имеет вращающийся корпус 1 цилиндрической формы, составленный из двух или нескольких частей, скрепленных между собой болтами. Корпус заполнен мелющими телами 2 и имеет загрузочный 3 и выгрузной патрубки 4, привад 5. Внутри корпуса смонтировен ротор 6 с билами 7. Корпус может быть разделен перегородкой 8 на камеры. Измельчение материала при работе устройства осуществляется следующим образом.. Цилиндрический корпус 1, вращаясь вокруг своей оси в направлении, указанном стрелкой (см. фиг. 2), поднимает до верхней точки А находяшухх внутри смесь мелющих тел и измельчаемого материала. Достигнув верхней точки, эта масса, оторвавшись от корпуса, по инерции еще немного поднявшись, полностью теряет скорость и начинает совершать свободное падение по траектории, близкой к параболе. В Момент падения шар, достигнув точки, охватываемой зоной вращения ротора, получает первый удар от била 7 с кинетической энергией удара, соответствующей скорости вращения ротора и массе шара. Шар отбрасывается вращающимся ротором в направлении касательной своего вращения и сталкивается с потоком падающих с точки А шаров. Это его второй удар за время совершения ротором поворота вокруг оси при мерно на ЭО. За это время еще меньше овернется корпус мельницы, так как сотношение числа оборотов корпуса мельниы и ротора составляет примерно 1:10, В устройстве согласно изобретению значителшо повышается эффективность процесса измельчения. Формула изобретения Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, загрузочный и выгрузной патрубки, привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса измельчения, внутри корпуса смонтирован ротор с билами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Барабашкин В. П. Молотковые и роторные дробилки. М., Госгортехиздат, 1963, с. 5-11. 2.Ильевич А. П. Оборудование заводов силикатной промышленности. М., Госстройиздат, 1959, с. 214-22О.

V /