Иэобретенне относится к устройствам для приготовления смесей и, в частности, к смесителям длййг быстротвердеющих масс например резольно-формапьдегядных смесей ФРП..
Известен двухвальный смеситель непрерывного действия, содержащий шарнирный разъемный корпус и шнековые валы Ij.
Недостатком этого смесителя 51вляется необходимость ручной очистки шнековых. валов после их эксплуатации.
Наиболее близким техническим решением из известных является- смеситель, содержащий корытообразный корпус с ленточным шнекоми с выгрузочным отверотием .
Недостатком данного технического решения является необходимость ручной очистки лопастей и торцевых стенок поспе их эксплуатации, что снижает производительность смесителя.
Цель изобретения - обеспечение механической очистки шнека и повышение поо- изводтгельности.
Г длагаемый смеситель для быстротвердеющих масс, включающий корытообразный корпус с ленточным шнеком и с выгрузочным отвёрствем снабжен устройством для очистки, выполненным в виде установленного на цилиндрической штанге рычага, на одном конце шарнирно закреплена ножевая вялка со скосами,. а на другом - упорный ролик, контактирующий с упорным элементом, причем последний и штанга жестко закреплены на корцусе параллельно его оси.
На фиг. 1 схематически нзобрвжен см ситель, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 - то же, .поперечный: разрез (раврез по А-А на фиг. l); на фиг. 3 - ножевая вилка в разрезе (разрез по Бна фиг. 2).
Смеситель включает корытообразный корпус 1, ленточный шнек 2 и выгрузочное отверстие 3. Вдоль оси смесителя установлена цилиндрическая штанга 4 со свободно надетым на нее двуплечим ры- чагчэм 5, на одном конце которого шар нирно установлена ножевая вилка 6 со скосами 7, а на другом кониэ - упор ный ропак 8, контактирующий с упорным эпементом 9, На торце корпуса смесИ теля установлен конечный выключатель 10. Работает смеситель следующим образоь4. Загруженная смесь от йрашающегося ленточного шнека 2 перемещается по его вннтсвой линии до выгрузочного отверстия 3. По мере накопления около закрытого выгрузочного отверстия смесь переваливается через верхнюю кромку ленто ного шнека 2 и под воздействием напора, создаваемого шнеком, начинает перемещаться против подающейся смеси (ь зоне, где нет спиральной ленты), Проискодитг интенсивное :перемешивание смеси. По окончании выгруаки готовой смеси из выгрузочного отверстия 3 на щнек 2 поворотом рычага 5 накидывается ножевая вилка 6, При повороте ролик 8 опирается на упорный продольный элемент 9, От вращаюшэгося ленточного щнека 2 ножевая вилка 6 своими скосами 7 начинает двухстс оннюю очистку (срезку) оставшейся на щиеке массы. Под воздействием вилки 6, ведомой вращающимся ленточным щнеком 2, рычаг 5 начинает перемещаться горизонтально по цилиндрической штанге 4, Усилие сопротивления резанию передается при этом на ролик 8, кагящийся по упорному продольному элементу 9, и npenaivствует провороту рычага 5 ни цилиндрической штанге 4, Рычаг 5, перемещаясь по цилиндрической штанге 4, в крайнем положении нб жнмает конечный выключатель 10, который останавливает вращение шнека 2. Внутренняя цилиндрическая полость корпуса смесителя очищается внешней, кромкой непрерывного ленточного шнека 2 при его вращении. Такая конструкциясмесите ля сводит к минимуму ручные работы по очистке рабочей полости смесителя после эксплуатации, что увеличивает его проиаводитапьность. Формула изобретения Смеситель для быстротвердеющих масс, включающий корытообразный корпус с ленточным шнеком и с выгрузочнымотверстием, отличающийся тем, что, с целыо обеспечения мезсанической очистхи щяека и повышения производительности, он снабжен устройством для очистки, выполненным в виде установленного на цилиндричесжой штанге рычага, на одном конце которого шврнирно закреплена ножевая вилка со скосами, а на другом упорный ролшс, контактирующий с упорным элементом, причем последний и штанга жестко закреплены на корпусе параллельно его оси. Источники ивффмации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 178715,.кл.В 28 С 5/14, 1963. 2.Штербачек 3. и Тауск Л. Перемешивание в химической промышленности. Л„ Госхимвздат 1963, с. 398, рис, 244.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулятор для перкарбоната натрия | 1990 |
|
SU1775162A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 1992 |
|
RU2097180C1 |
РАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2118592C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТРАВЛИВАНИЯ СЕМЯН | 2011 |
|
RU2462016C1 |
Эмульсер | 2021 |
|
RU2775965C1 |
ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СЫПУЧИХ | 1996 |
|
RU2103055C1 |
ЭМУЛЬСЕР | 2012 |
|
RU2502549C1 |
Способ и устройство трёхстадийного измельчения, смешивания малоценного растительного сырья и пищевых отходов для приготовления высокопитательных кормовых добавок | 2017 |
|
RU2655214C1 |
Самоходный многорядный картофелеуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1811772A1 |
Эмульсер | 2016 |
|
RU2621998C1 |
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1976-11-30—Подача