Способ получения сернистого натрия Советский патент 1978 года по МПК C01B17/26 

Изобретение относится к производству минеральных солей и может быть использовано в химической промышленности для получения технического сернистого натрия.

Известен способ получения сернистого натрия путем восстановления сульфата наГрия коксом в шахтных печах при температуре 11ОО-12ОО С с поспедуюшим выщелачиванием печного ппава, фильтрацией пульпы и упаркой растворов до готового продукта fll. Недостатком способа является то, что в процессе восстановительной плавки в результате побочных реакций карбонизации и окисления образуется значительное количество балластных солей (10-18% , , 1-4% N0(23205 ). снижающих,выход сернистого натрия (выход в среднем составляет 82-85%).

Известен также способ пог чення сернистого-натрия восстановлением сульфата натрия газом при 64О-690ч2 ускорения реакц и образования cyni4 fla натрия в качестве катализатора применякТ карбонат июлочного к5еталла (, калия, пития) или смесь ка(эбонатов июлочяых металлов. Катализатор добавляют в количестве 2-4% по весу от сульфата нат рия. Перед восстановлением смесь сульфата натрия с катализатором увлажняют к брикетируют. По указанно.у патенту восстановление сульфата натрия газами проходит в твердой фазе при низких температурах, а вводимый в качестве катализатора карбонат щелочного металла попностью переходит в готовый продукт, загфязняя последний, Это основной недостаток способа, приводящий к снижению выхоаа готового продукта.

Целью изобретения является повышетше выхода целевого продукта при восстановлении сулгфата натрия в присутствии Kaf)- боната натрия.

Поставленная цель достигается тект, что npoiEcc восстановления сульфата натрия углеродсодоржашим ре-чгентом водут при 110О-14ООС, вводя карбонат нач-рия в копнчйство 1О-ЗО вес % ( от веся исходного супь1),чта натрия).

Технология аюсоба сост)ит в следукч- и.ем. Шихта, состояпая из к скового кокca и брикетированного сульфата натрия (с добавкой 10-30 вес. % карбоната нат рия) в схютношении 1:2 подается в шахтную печь для восстановления притемпера туре 11ОО-1400 С, Ппав сернистого натрия из шахтной печи поступает на горячее выщелачивание. Полученная пульпа подается на первую фильтрацию с получением шлама и продукционного раствора (28-30%Na25 ), идущего на упарку для получения готового продукта. Шлам с ножа фильтра поступает в репульпатор, куда подается вода для от мывки щлама от сернистого натрия. Г -льпу отделяют от шлама, шлам на фильтре промывают водой и выбрасывают в отвал, Фильтрат, содержащий до 15%NO(2S подают ..в выщелачиватель. Пример. В навеску шихты, соетояшую из 5 г сульфат- натрия и 2,25 г доменного кокса, вводят добавку карбоната натрия (Ю вес.%, от веса сульфата натрия). Шихту прокаливают в течение 15 мин притемлературе 115О С, Получают плав следующего состава, Bec%:|(/artS 62,2 ,СОй11,3,КО 250 8,7, N01260 0,16, нерастворимые остатки 14,1 Пример 2. В навеску шихты, сойтояшую из 5 г Сульфата натрия и 2,25 г доменного кокса, вводят добавку карбоната натрия (20 вес.% от веса сульфата натрия). Шихту прокаливают в течение 15 мин при темлературе 115О С. Получают пла4 следующего состава, вес.:М(Д23 65,6, Wa2.COal.S2,Na2S045,9.No(,,4, Ма12Йл0 и,94, нерастворимые остатки 14,16. Пример 3. В навеску шихты, состояи ую из 3 г сульфата натрия и 0,8 г кокса, вводят добавку карбоната натрия (ЗО вес.% от веса сульфата натрия). Шихту прокаливают в течение Ю мин при температуре 115О С. Получают плав следующего состава, вес. %:WOl2 9 66,15,. 12,77,- К а 2 60 6,32,Мал50з 0,35,,29. Реализация способа позволит за счет сокращения потерь исходного сульфата натрия на побочные реакции повысить выход сернистого натрия на 1О%. Формула изобретения Способ получения сернистого натрия путем восстановления сульфата натрия утлеродсодержащим реагентом в присутствии карбоната натрия при повышенной температуреуо тличающийся тем, что, с целью повыщения выхода целевого продукта, карбонат натрия вводят в количестве, 10-30 вес.% (от веса исходного сульфата натрия) и процесс ведут при 1100-1400 0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Труды УНИХИМа вып. 24, 1973, с. 29. 2.Патент Англии кл. 1 (З) № 826023, 02.12.58.