Способ получения карбоната стронция Советский патент 1977 года по МПК C01F11/18 

Описание патента на изобретение SU497823A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА СТРОНЦИЯ

Похожие патенты SU497823A1

название год авторы номер документа
Способ извлечения щелочно-земельных металлов из шламов 1975
  • Гитис Эдуард Борисович
  • Стригунов Федор Иванович
  • Зайцев Иван Дмитриевич
  • Беляева Нина Васильевна
  • Парамонова Нина Трофимовна
  • Карапетьянц Виталий Нестерович
  • Краснюков Виктор Иванович
SU554209A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА СТРОНЦИЯ 2002
  • Колокольников В.А.
  • Титов В.М.
RU2223223C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА 2004
  • Колокольников В.А.
  • Титов В.М.
  • Шатов А.А.
RU2258036C1
Способ получения углекислого бария 1974
  • Трутнев Геннадий Алексеевич
  • Новицкий Анатолий Иванович
  • Малахов Анатолий Николаевич
  • Гладкова Анна Ивановна
  • Долганова Зоя Владимировна
  • Стригунов Федор Иванович
  • Гитис Эдуард Борисович
SU494347A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА 2010
  • Башлыкова Татьяна Викторовна
  • Вальков Александр Васильевич
  • Живаева Алла Борисовна
  • Пахомова Галина Алексеевна
  • Аширбаева Евгения Александровна
  • Данильченко Людмила Михайловна
  • Петров Валерий Иванович
RU2456358C1
Способ получения карбоната стронция 1977
  • Гитис Эдуард Борисович
  • Стригунов Федор Иванович
  • Зайцев Иван Дмитриевич
  • Соляник Светлана Кузьминична
  • Моисеев Сергей Дмитриевич
  • Шелехова Генриетта Леонидовна
  • Антонова Татьяна Гавриловна
  • Гольдинов Аврам Липович
  • Абрамов Олег Борисович
SU645938A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОМПЛЕКСНОЙ РУДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ В КАЧЕСТВЕ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ НИОБИЙ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ 2020
  • Воронин Дмитрий Юрьевич
  • Бабаин Василий Александрович
  • Аляпышев Михаил Юрьевич
  • Василевский Владимир Леонидович
RU2765647C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА БАРИЯ 1996
  • Гитис Эдуард Борисович[Ua]
  • Беляева Нина Васильевна[Ua]
  • Титов Вячеслав Михайлович[Ru]
  • Воронин Анатолий Васильевич[Ru]
  • Гареев Альберт Тазетдинович[Ru]
  • Байбулатов Салават Исхакович[Ru]
RU2096329C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА БАРИЯ 2001
  • Поляков Л.А.
  • Татаринов А.Н.
  • Монастырев Ю.А.
  • Изовская Л.Н.
  • Киселева Т.Г.
  • Вилкай Е.А.
RU2195428C1
Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих благородные металлы 2017
  • Бакшеев Сергей Пантелеймонович
  • Кожевников Олег Владиславович
  • Тупицын Сергей Никитьевич
  • Корсакова Елена Анатольевна
RU2654407C1

Реферат патента 1977 года Способ получения карбоната стронция

Формула изобретения SU 497 823 A1

1

Изобретение относится к способам получения карбоната стронция из природного сульфата стронция - целестина и может найти применение в химической промышленности, в частности, для получения аостаточ но чистого карбоната стронция, используемого в электронной промышленности.

Известен способ получения карбоната стронция путем восстановительного обжига природного сульфата стронция, водного выщелачивания полученного плава сульфида стронция, отделения нерастворимого остатка, о&работки pacTBqDa сульфида стронция карбо натом натрия с последующим отделением и сушкой продукта. Однако по такому способу имеются большие потери целевого продукта с отделяемым нерастворимы 1 остатком, в результате чего выход продукта не превышает 6О%.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта,

Для этого природный сульфат стронция перед восстановительным обжигом обрабатььвают соляиой кислотой при рН 1,0-2,0 и температуре 50-70 С и отделяют твердый

сульфат стронция от -раствора, нерастворимый остаток после водного выщелачивания плава сульфида стршшия также обрабатывают соляной кислотой до рН 1,О-1,5. Образовав- , шуюся суспензшо нейтрализуют ;дорН 7,О-9,О, отделяют нepacтвopи vtый остаток, а получен лый раствор хлорида стронция направляют на обработку карбонатом натрия.

Предлагаемый способ i осуществляют следующим образом.

Измельченный целестин (природный суль фат стронция) обрабатывают в аппарате с : мешалкой солянс кислотой, предпочтительно 5-2О9сг-ной, при :рН 1,0-2,0 и темпер туре 50-70 0, предпочтительно 60°С, в течение 4О-6О мин. Образовавшуюся суспензию разделяют на фильтре или в отстойнике. Отделенный от раствора твердый суль. фат стронция промывают и смешивают с

углеродсОдержащим восстановителем, наприн мер коксом, в соотношении 3:1 по весу). Смесь обжигают в барабанной вращающе ся печи при 11ОО-12ОО°С.

Плученный плав сульфида стронция нэмельчают с водой в шаровой мельнице, пол

23

вергают дополнительной водной обработке в реакторе и образовавшийся водный раствор сульфида стронция отделяют от нерастворимого остатка в отстойнике или на фильтре. Водный раствор сульфида стронция смешивают с водным раствором карбоната натрия кониентрацией X 80-220 г/л при иэбытке последнего, равном 5% по сравнению со стехиометрически необходимым для пере вода суль4дада/-стронция в карбонат стронция, Выпавший осадок карбоната стронция отделшот, промывают водой и сушат. Нерастворимый остаток, отделенный пооле водного выщелачивания плава сульфида стронция, обрабатывают соляной кислотой дорН, равного 1,,5. Образовавшуюся суспензию, жидкая фаза которой представ ляет собой раствор; хлорида стронция, а твердая фаза содержит двуокись кремния, невосстановленный сульфат стронция, непрореагнровааший кокс и др,, нейтрализуют раствором едкого натра до рН 7,,О, Суспензию разделяют, отделяют нерастворимый остаток, раствор хлорида стронция об рабатывают раствором карбоната натрия концентрацией 180-220 г/л, а образовавшийся осадок карбоната стронция отделяют, промывают водой и сушат., Пример 1. Предварительно измел ченный до частиц крупностью 5 мм целестин содержащий в своем составе 86% сульфата стронция и 12% кальция в пересчете на сул фат кальцняг подают в количестве 1 т в pea тор емкостью 2,67 м , снабженный мешалкой и раровой рубашкой, куда одновременно подают 1,41 т соляной кислоты, Обработку целестина ведут в течение 45 мин при 60°С и рН 1,2. Суспензию после обрабвтки передают на нутч-фильтр площадью 0,34 м, где разделяют. Жидкую фазу, представляющую собой раствор хлористого кальция, выводят из хщкла. Осадок, содержащий 97,2% сульфата стронция и 0,68% сульфата кальция, промывают водой, смешивают с 0,295 т коксовой мелочи и обжигают во вращающейся барабанной печи длиной 8,О м и диаметром в свету 0,5 м при температуре 1135°С. Полученный плав сульфида стронция иэмельчают в шаровой мельнице, куда одновременно подают промывную воду после вторичкой водной обработки плава в реакторе с меЩалкой и обогревом. Промывную воду подают в количестве 4,38 т/ч на 0,73 т/ч ппава. Полученную суспензию разделяют на бпрабанном вакуум-фильтре площадью фильтрацяи О,5 м. Шлам в количестве 0,59 т/ч после раэделения подвергают вторичной водной обработке в реакторе с мешалкой, куда добавляют 4,38 т/час технической воды.

После 40 минутной обработки при суспензию разделяют и получают раствор сульфида стронция концентрацией 9,40% и нерастворимый в воде остаток.

Водный раствор сульфида стронция в количестве 4,280, т/ч обрабатывают в реакторе при водным раствором карбонита натрия концентрацией 17,6%, взятым в Kt личестве 2,12 т/ч. Выпавший осадок карбо,ната стронция отделяют на барабанном вакуум-фильтре, промывают репульпацией и получают пасту углекислого стронция влажностью 50% в количестве 0,87О т/час. Полученный раствор сульфата натрия кон- центрацией 4,4% выводят из процесса. Пасту углекислого стронция сушат в барабанной вращающейся сушилке длиной 8,0м и диаметром 0,5 м, после чего получают 0,430 т карбоната стронция, содержащего 97,5% основного вещества и 0,57% кальция в пересчете на карбонат кальция. Нерастворимый остаток в количестве 0,458 т с влажностью 26%, полученный при водном выщелачивании плава сульфида стронция, обрабатывают в реакторе с мешал кой и паровым обогревом при 75°С соляной кислотой концентрацией 27,5%, взятой в количестве 0,31 т/ч, необходимой для доведения рН суспензии до 1,0, и технической. водой в количестве 1,83 т. Полученную суопвнзию нейтрализуют раствором едкого натра, взятым в количестве О,02р т, доводя таким образом рН суспензии до 7,7, Полученную суспензию хлорида стронция разделяют на фильтрпрессе. Отделенный нерастворимый остаток с влажностью равной 35% в количестве 0,308 т выводят из процесса, .а к раствору хлорида стронция ко центрацией 9,45% в количестве 0,231 т/ч добавляют раствор карбоната натрия концентрацией 17,6% в количестве 0,828 т/ч. Обработку карбонатом натрия проводят при 8О С в реакторе с мешалкой и паровым обогревом. Полученную суспензию напра ляют на барабанный вакуум-фильтр , где отделяют пасту карбоната стронпия в количестве 0,412 т. Полученную пасту промы вают, репульпируют и сушат в барабанной вращающейся сушилке, после чего получают о,2О5 т целевого продукта, содержащего 97,5% карбоната стронция и 0,66% кальция в пересчете на карбонат кальция Отделенный раствор хлорида натрия выводят из процесса,, Всего в процессе переработки целестина получают 0,636 т карбоната стронция. Вььход целевого продукта составляет 90%. Содержание кальция в продукте в пересчете во на карбонат стронция составляет 0,5 9%.

Формула изобретения.

Способ получения карбоната стронция путем восстановительного обжига природного сульфата стронция, водного выщелачивания полученного плава сульфида стронция, отделения нерастворимого остатка, обработки раствора сульфида стронция карбонатом натрия с последующим отделением и сушкой продукта, отличающийся тем, что, с цельно повыщения выхода целевого продукта, природный сульфат стронция перед восстановительным обжигом обрабать вают соляной кислотой при рН 1,0-2,0 и температуре 5О-70°С и отделяют твердый сульфат стронция от раствора, нepacтвopI мый остаток после водного выщелачивания плава сульфида стронция также обрабатывают соляной кислотой до рН 1,0-1,5, образовавшуюся суспензию нейтрализуют до рН 7,, отделяют нерастворимый оотаток, а полученный раствор хлорида стронция направляют на обработку карбонатом натриЯф

SU 497 823 A1

Авторы

Гитис Э.Б.

Стригунов Ф.И.

Зайцев И.Д.

Соляник С.К.

Осейкин А.А.

Снижко В.В.

Парамонова Н.Т.

Карапетьянц В.Н.

Даты

1977-08-25Публикация

1974-07-02Подача