Установка для очистки сока свеклосахарного производства Советский патент 1978 года по МПК C13D3/18 

Изобретение ()тн ;:ится к ибор дован:п для очистки диффузионного сока от liechхяров и может быть исгголь.човано в c,j.;;ipиой промышленности.

Известна установка для очисткг. лифгЬ-зионного сока, включающая лчектрохил; ;ческий реактор и фильтр обработанного сока. Электрохимический реактор представляет собой ванну с погруженными в нее электродами -- анодом п катодом. Обработка сока проводится в пространстве между электродами постоянным э.лек1рпческим током j.

Такая установка имеет болыной расход электроэнергии на очистку (норядка 200 кВт ч/м- сока), относительно невысокий эффект очистки и быстрое зарастание поверхности электродов осадком.

Целью изобретения является повышение эффекта очистки сока и снижение расход;; электроэнергии.

Для этого нре.аложенная установка снабжена смесителе.м сока с сернокислы.м глиноземом, гидропульсатором и электрофлотатором, ири этом электрохимический реакто ) связан со смесителем и электрофлотатором через гидропульсатор.

На чертеже изображена схема предложенHrii установки д,1Я очистки сока свеклосахарного произво.Ктва.

cтaнoнкa включает в себя электрохимический реактор 1, соединенный через гидропхльсатор 2 с электрофлотаторо.м 3 и смеС11те.о 4 сока с сернокислым глиноземом. fia выходе пз с.;есителя 4 установлен насос 5 :1.1я прокачивания- сока через электрохрашческий реактор 1. Электрофлотатор 3 связан т убопроводом с фильтрами 6 обработанно10 сока.

Э,1ектрохпмичсск й реактор 1 содержит набор собранных в накеты пластинчатых э.иктродов 7. зажимаемых прижимным устройством 8 между плитами 9 и 10. Пластинчатые электроды 7 расположены один над др)гил1 и разделены уплотнительными и то.онзолир устройства.ми так, что меж.лл ними обпазуются каналы прямоугольной фор.%ы для П1)отока сока. Гидропульсатор 2 состо; т из разделенного на две секции ци.1индрического 11 с радиально расположенными внускными и выпускными рабочи.ми атр)бками 12 и золотника 13, враИ1аю1цсгося внутри корпуса и имеющего в каждой из секц1 Й распределительное окно 4. Каждая из секций имеет но два LMIVCKных и выпускных рабочих патрубка 12, может генерировать по два пульсир.уюпхнх потока, сдвинутых по фазе на подпернода, и соединена со входным я выходным патрубками электрохимического реактора i. Электрофлотатор 3 11редставляет собой вертикально расноложеиную емкость с наклонно расположенным днищем. В н. части емкости размещены электроды 5 и 16 (катод и анод), а между ними диафрагма 17 из асбестовой или канроновой тканн. В верхней части емкости уста1 ов.:1ены форсунки 18, через которые н онзводится подача обработаирюго в реакторе 1 сока в электрофлотатор 3. Установка работает следуюнхим обргг ом. Сок, частично очиихенный на станции дефекосатурации, смешивается в смеси;еле 4 с сернокислым глиноземом в количестве 0,02-0,04°/о к объему сока и насосом 5 через гидронульсатор 2 подается в э,-|ектрохимический реактор 1. Введение в сок сернокислого глинозема увеличивает количество носителей электрическогч; тока в соке, енособствует образова1 И 0 бо;1ьи их адсорбциоииых поверхностей, адсорбирующих несахара, а также уменыненню расхода электроэне 1гии и материала электродов. В каиалах электрохимического )еактора с помощью г1- дронульсатора 2 создается во:,вра7но-постуиателы-ioe пульсируюнгее тече1-н-1е обрабатываемого сока. Такой режим течения осуществ л я етс я ел еду ю щ i- м обр аз ом. В положе1;ии вращаюнкмося :1О,;отника 13 сок подается насосом 5 через первую секцию гидропульсатора 2 .на входной м.ижНИИ патрубок 19 электро.чи.мического реактора 1, проходит через неп.; снизу вверх и через вторую секцию гндрон --льсат)ра 2 и форсунки 18 11ост иает в электрофлотатор 3. Через четве)ть периода вращения золот} 11ка 13 его расиределите.1ьные окна 14 повернутся на 90 и сок уже но.1,ается насосом 5 через иервую секцию гидроиульсатора 2 на выходной верхний натрубок 20 электрохимического реактора i, прох(.)днт через него R обратном направлении сверху вниз и вновь через вторую секиию г 1дроп -льсатора 2 и форсунки 18 постуnaei в з.лектрофлотатор 3. Подборюм т))убопроиодов добиваются иреймущесчненного колебательиого перемещения сока в элект;)ическом leaKTOpe 1 в направлении снизу вр.ерх. акой режим Т( сока в реакторе способствует уекоренню ксаг .1иции oe.u-;;;вых соединений и иреиятетвует зарастг.пич) электродов осадком. В ка галах э/ККтрохшшчеекого реактора 1 между электро.:1ами 7 сок иодвергае ся электрохимической обработке пульсирующим электричееким током частотой 100 1ц с амп.тнтудным зиагение.м плотности тока на электродах 0,05--0,1 А/с.м при наиряжен1-)И 6--12 В. Сре.тиее время пр ебыван.ия сгжа в реакчоре составляет 15-20 мии. При обработке сока пу,1ьсирующш э,лектрическим током происходит интенсивное .vu-iцеллообразоваиие и коагуляция взвешенных части)1, еодержащих иесахара и подлежащих удалению из сока. Обработанный к электрохимическом реакторе i сок через форc i Kii 18 распы.щваетея в верхней чаети электрофлотатора 3. гася часгнч11о иеин1 Й слой в ие.м. В электрофлота1оре 3 в процессе электрофлотацин взвеше;-; и1|е ;-; соке скоагулировави.1иеея частицы (спльи ают на поверхность и уда.1яются ч., емкое1i-; вместе с иеппым елоем. Очгг. сок )тбира1гся изнижней части электрофлотатора .1 фильтруется на фильтрах (5 и подается на Hoc.ieдующие етаннии завода. Иепользоваьще тако ycTaiiOBKi-i д.1я очистки еока свеклосахарного производства i.io3волит увеличить эффект очиет;-:и сока до 60 - 70/о, повысить выход сахара и уменьшить его потери в мелассе, а также енизить расход электрочиергип ;io 31 ачений 5--15 кВт Ч/м сокв в заг иеимости oi iieio ,стамовка д.чя ciMiiCTixH сока сиск.CKV.харного пр(л зцодства, вклк) элек рохи И1чее м реакЮр и фи.). а.ппаа ила::гя тем, что. с це, {ювьииеи ; ; э рфекта очистки и С1( жеи:1я ;)а хода -.ектроэмсргии, она С1(;1бжену еличчггс.Хм г: се|п г;кисЛ1 1М глиIioзeмo ;. 1,.1Ьч i; элсктpoфлOTaTOpO , при этом Э, еКТроХИМ1)ЧСг;.;|и; реакгор связан со смесиге.-1ем и г). ектроф.ютатором через 1идрон .,;;;г:0)). Источннки ииформа;.пи1. ппщогпле но пи;; мание и)и эк(Ч5ертизе: i. Патент Германии Л -152436; кл. 89 С. 5 1927.

/

1/f

I :i Ь;- .