Изобретение относится к технологии изготовления мелованной бумаги, а именно высоиоглянцевой мелованной бумаги, методом-литого мелования и может быть использовано в целлюлоз но-бумажной npoivaaiineHHocTH. Известен состав покрытия, содержащий Б качестве пигмента каолин и. двуокись титана, связующего - казеин и полиакрилатньай латекс, а также парафин и стеарат кальция l1 . .Известен также состав, включакчций ,пигмент - каолин и двуокись титана, .связукидее - казеин и полиакрилат рый латекс, воск и стеарат кaльция 2j. Недостатком известных составов является невысокий глянец получаемой поверхности, а такжез сложная технология получения качественного состава для покрытия, связанная с гуепользованием парафина, стеарата кальция или воска. Ближайшим техническим решением к предлагаемому изобретению является состав мелованной бумаги, содержащий следукадие компоненты, вес.%: Фракционированный отбеленный каолин 70 Химический осажденный мел30 Связукнцёе 20 от веса пигментов, @ числе Натриевая соль карбоксиметилцвллюлозыЛатекс СКС-65 1 ГП Диспергатор-гексаметафосфат натрия 0,2 к весу пигментовПарафино-стеариновая эмульси я Оптический отбели0,4 -- 3.1 . ватеЛЬ Недостатком такого состава является то, что ори его использовании получаемая бумага обладает недостаточно высокими показателями глянца (5860%), водостойкости глянца (80%) и желтеет при хранении. Указанный состав до сих пор не имеет промышленного использования. Целью изобретения является улучшение качества мелованной бумаги. Это достигается тем, что состав покрытия, содержащий в качестве диспергатора пирофосфат натрия, связующего - казеин и акриловую дисперсию, оптический отбеливатель и пигмент, дополнительно содержит полиэтиленовую 62 эмульсию при следующем соотношении компонентов, вес.%: Казеин Акриловая дисперсия Пирофосфат натрия 0,18-0,20 Оптический отбелива-. 0,01-0,02 Полиэтиленовая эмуль3,6-4,0 сия Пигмент Остальное В качестве пигмента используют химически отбеленный, фракциониро- ванный, высокодисперсный каолин в смеси с сернокислым барием (или двуокисью титана) в соотношении от 7:3 до 9:1, Изобретение иллюстрируется примерами (табл.1, 2), 4 Бумагу изготавливают на экспериментальной лабораторной установке следующим образом. На бумагу-основу с хорО1лей ровной поверхностью (или предварительно мелованную) наносят при помощи валика приготовленный состав покрытия в количестве 10-15 г/м7 Бумагу мокрым слоем прижимают под давлением 510 кг/см к зеркальной поверхности полированного хромированного сушильного цилиндра, вращающегося со скоростью 1,0-1,25 м/мин. Температура поверхности сушильного цилиндра 80- . После полного высыхания слоя бумага легко отслаивается от поверхности цилиндра и приобретает глянцевую поверхность. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мелованный волокнистый материал | 1981 |
|
SU979563A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903432A1 |
Состав пигмента для покрытия бумаги и картона | 1983 |
|
SU1131951A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1978 |
|
SU779479A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1984 |
|
SU1236038A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903433A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1982 |
|
SU1079720A1 |
Мелованная высокоглянцевая бумага | 1979 |
|
SU1002445A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1990 |
|
SU1677129A1 |
Состав для мелования бумаги | 1973 |
|
SU532674A1 |
Казеин
Лкриловая диспепсия
Пирофосфат натрия
Оптический отбели ватель
Полиэтиленовая эмульсия Пигмент: Сернокислый барий 24,0 ДВУОКИСЬ титана Химически отбелен-ный фракционированный, высокодисперс68,78 56,99 ный каолин 57,21
Водостойкость
94 глянца, % 80 Как видно из табл. 2, при использовании предлагаемого состава показатели качества бумаги улуч- 65
7
Таблица
94
96
95
95 8,022,0 57,2168,78 5,99 шаются: глянец - на 26%; белизна на 14% и водостойкость глянца на 15%.
Формула изобретения
Состав покрытия мелованной бумаги содержащий в качестве диспергатора пирофосфат натрия, связующего - казеин и акриловую дисперсию, оптический отбеливатель и пигмент, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бумаги, он дополнительно содержит полиэтиленовую эмульсию при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Казеин7-9
Акриловая дисперсия 8-10
Пирофосфат натрия 0,18-0,20 Оптический отбеливатель0 01-0,02 Полиэтиленовая
эмульсия3,6-4,0
ПигментОстальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1977-02-17—Подача