Сплав на основе алюминия Советский патент 1981 года по МПК C22C21/10 

I

Изобретение относится к области изыскания сплавов на основе алюминия, предназначенных для литья коррозионностойких деталей.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий,вее.%:

Магний 7-9 Цинк1,5-7,5

Марганец 0,1-0,5 Алюминий Остальное Г

Сплав может содержать также до 0,5% хрома и до 0,3% титана. .,

Однако механические свойства этого сплава недостаточно высоки.

Наиболее близким к предложенному сплаву по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является сплав на основе алюминия, содержащий, вес.%:

Магний8-11

Цинк0,3-0,6

Хром0,05-0,2

Титан0,05-0,09

Бериллий 0,005-0,05 Цирконий . . 0,05-0,09 Алюминий Остальное 2 Анализ механических свойств и особенностей дисперсионного твердения зтого сплава показал, что он

имеет ряд недостатков, к числу которых следует прежде всего отнести следующие :

-в закаленном состоянии сплав склонен к длительному (в течение ряда лет) естественному старению, приводя Цему к потере удлинения. Искусственное старение для сплава невоз- можно;

-уромень механических свойств сплава недостаточно высок: 6

ft 31,5 кг/мм, S « 1,5%.

Целью изобретения является повышение механических свойств сплава 5 после закалки и искусственного старения.

Для достижения поставленной цели в сплав на основе алюминия, содержащий цинк, магний, марганец, хром, 0 титан, и бериллий, дополнительно введен бор при следующем соотношении компонентов, вес.%:

6-8

Магний 2-3

Цинк

5

0,1-0,25

Марганец 0,1-0,25

Хром 0,1-0,3

Титан 0,001-0,02

Бор 0,07-0,15

Бериллий

0 Остальное

Алюминий

И р и м с р. Для изготовлении пред-Лсичтемого сплава в лабораторнглх ус;ловиях расплавлялись алюминий, лигатуры: А 1-е г, AI-MTI, AI-Ti, А1-Ве, расплав нагревался до и вводились последовательно магний и цинк. Затем расплав обрабатывался смесью солей, содержа1дих титан и

бор. Сплав подвергался рафинированию хлористым марганцем. С поверхности расплава снимался шлак и fcrnjiaa заливался по формам.

Химический состав и сравнительные данные по механическим свойствам предложенного и известного сплавов приведены в табл.1 и 2.

Таблица 1

Предло16,0 2,0 0,1 0,10 женный 26,5 2,5 0,18 0,16 38,0 3,0 0,25 0,25 Анализ дранных, приведенных в. табл.2, показывает, что предложенный сплав йМюет более высокие механичес кие свсЗЙства и может быть подвергнут искусстёённому старению (после закалки) , в rifcibuecce которого сплав приобретаё: оптимальное сочетание предела прбчности, предела текучести и Удлинения ( 6 g 40 кгс/мм, 60,2 25 , S 6%) . Применение предло5кённб1 Ь сплава, термообработанного по режиму закалка + йЬй ссЛЬенное стёренйе, будет способстёойать снижеййй веса изделий из Этого сплава в раза, повышению надежности и ресурса рабо литых алюминиевых деталей в условия MOpcKOio климата в 2 раза и обеспе0,10 0,001 0,07 основа 0,20 0,010 0,1 - 0,25 0,020 0,15 - ивает высокую технико-экономическую эффективность производства. Формула изобретения Сплав на основе алюминия, включающий цинк, магний, марганец, хром, гитан, бериллий, отличающийс я тем, что, с Целью повышения механических свойств после закалки и искусственного старения, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов в вес.%: магний6-8 Цинк2-3 Марганец 0,1-0,25 Хром0,1-0,25 Титан0,1-0,3 Пор0,001-0,02 Бериллий 0,07-0,15 Алюминий Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гатент ГДР, 6278, кл,40в 21/00, 1954. 2. Авторское свилетельство СССР W 246062, кл. С 22 с 21/00, 1967.