I
Изобретение относится к области мгшшностроения.
Известна муфта для соединения трубопроводов, содержащая вставную и приемную части, уплотняющее кольцо, размещенное на краю одной из зтих частей, и зажимное приспособление, выполненное в виде откидных крючков l ,
Эта муфта неудобна в эксплуатации, ее монтаж и демонтаж требует большого числа операций.
Известна также муфта для соединения трубопроводов, состоящая из вставной части, приемной части, уплотняющего кольца между вставной и приемной частями и запирающего приспособления, причем запиракмцее приспособление имеет по меньшей мере две противолежащие рукоятки, шарнирно соединенные шарнирными болтами с выступающими за приемную часть державками для рукоятки и снабженные запирающими выступами клиновидной формы, взаимодействующими с соответствующей канавкой на вставной части 2..
Эта муфта является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и получаемому результату.
2
Однако в этой муфте запирающее приспособление не обеспечивает надежного и плотного соединения трубопроводов, так как рукоятки имеют лишь одинарную фиксацию, при запирании рукояток не происходит достаточного уплотнения между торцами трубопроводов .
Цель изобретения - повышение надежности и плотности соединения трубопроводов .
Сущность изобретения заключается в том,что каждая рукоятка снабжена дополнительным запирающим эксцентриковым выступом, который расположен между шарниром и КЛИНОВИДНЫМвыступом,а вставная часть снабжена соответствующей дополнительной канавкой, в которую входят запирающие выступы.
Уплотняющее кольцо выполнено из мягкого эластичного материала и расположено в кольцевой канавке, выполненной на торце приемной части, а
торец вставной части выполнен с концентричными кольцевыми выступами.
Эксцентриковый и клиновидный выступы рукоятки в запертом положении расположены на одинаковом расТоянии от оси муфты. Вставная и приемная части выполнены с поверхностями для присоедияения к трубопроводам Соединение соответствующих секций .трубопроводов с элементами предлагаемой муфты может происходить различHfcJM образом. СоответстБу ощие секции трубопроводом могут быть, например, приварены. Однако вставную и приемную части можно также снабжать соеди нитапьныг ш муфтами для насаживания или вдвигания соответствующих секций трубопроводов, причем соединение производят склеиванием, сваркой или другим путем. Все элементы пред лагаемой муфты сцепления трубопроводов, эа исключением шарнирных болтов, выполнены иэ пластмассы, в случае необходимости из армированной пластмассы. Можно использовать, например; поливинилхлорид и/иля поливинилхлорид, армированный стекловолокнами. Однако конструкция лреллагаемой муфты сцепления трубопроводов имеет преимущества, она включает такие формы выполнения, при которых, описанные элементы не выполнены иэ пластмассы, а состоят из металла, например иэ полученного литьем под давлением легкого металла. На фиг, 1 дана предлагаемая, муфта сцепления трубопроводов в расцепленном Виде (аксиальное сечение); на фиг. 2 - муфта по фиг. 1 в запертом виде на фиг. 3 - сечение по А-А муфты фиг. 2; на фиг. 4 - вариант выполнения муфты фиг. 2, на фиг. 5 узел I муфты под влиянием аксиальных растягивающих сил (увеличено); на фиг. б - узел I муфты под влиянием аксиальных сжимающих сил (увеличено Муфта для соединения трубопроводов состоит из вставной части 1, при емной части 2, уплотняющего кольца 3 между вставной и приемной частями и запирающего приспособления 4. Запирающее приспособление имеет державки 5 приемной части 2 с помощ шарнирного болта б, две диаметральн противоположные друг другу рукоятки 7. В муфте могут быть предусмотрены и три рукоятки 7, которые по периме ру установлены на угловом расстояни в 120°. На вставной части 1 предусмотрена кольценая, соответствующая эксцентриковым элементам 8 рукояток 7 канавка 9 дугообразного сечения, в которую входят эксцентриковые эле менты.8 в позиции запирания (см.фиг. В показанном примере выполнения каждая рукоятка 7 имеет дополнитель ный запирающий выступ 10. Смотря со стороны ::оответствующего шарнирного болта б запирающий выступ 10 расположен за эксцентриковым элементом 8 на каждой рукоятке 7. На вставной части 1 предусмотрен кольцевой запи рающий паз 11, в который входят, запирающие выступы 10. 34 Рукоятки 7 имеют шарнирные болты 6. Аксиальные растягивающие силы воздействующие на рукоятки 7, создают такой момент, который тянет запираемые рукоятки 7 .в позицию запирания. Это поясняется на фиг. 5, где аксиальные растягивающие силы Z и прилагаемый к одной из рукояток момент 12 представлены стрелками. Момент создается взаимодействием поверхности 10а запирающего выступа 10 с соответствующей наклонной поверхностью запирающего паза в месте 13а. Изображенная муфта является, следовательно, муфтой с самозапиранием. Тем не менее ее можно легко расцеплять, так как запирающие выступы 10 снабжены и наклонными поверхностями 106 и, следовательно, аксиальными сжимающими силами Б могут перейти в позицию расцепления. Это показано на фиг. б, где аксиальные сжимающие силы D и момент, вызванный взаимодействием наклонных поверхностей 106 с соответствующими наклонньпуш поверхностями рукоятки 7 в месте 136, представлены стрелками. Уплотняющее кольцо 3 выполнено в виде мягкоэластичного уплотнения, расположено в кольцевом пазе 14 на торцовой стороне приемной части 2 и выполнено в виде возвратной пружины, в то время как на торцовой поверхности 15 вставной части предусмотрены ребра 16. В зажатом состоянии муфты таким образом возникгиот восстанавливающие силы К, которые действуют как аксиальные растягивающие силы 2 и содействуют запиранию. Одновременно достигается эффективное уплотнение. Эксцентриковый элемент рукояток - в запертой позиции - выступает в радиальном направлении в основном настолько же, насколько и запирающий выступ 10. В показанном примере и согласно предпочтительной форме выполнения изобретения, вставная часть 1 и приемная часть снабжены присоединительными элементами 17 и 18 для насаживания или вдвигания соответствующих секций 19, 20 трубопроводов. Все элементы, за исключением шарнирнйх болтов, выполнены из пластмассы, например из поливинилхлорида, армированного стекловолокнами. Формула изобретения 1. Муфта для соединения трубопроводов, содержащая вставную и приемную части, уплотняющее кольцо между ними и запирающее приспособление, выполненное в виде по меньшей мере двух рукояток, шарнирно, закрепленных на приемной части и имеющих запирающий выступ клиновидной формы, взаимодействующий с соответствующей 5 канавкой на вставной части, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и плотности соединения, каждая рукоятка снабжена дополнительным эксцентриковым выступом, расположенным между .шарниром и клиновидным выступом, а вставная часть снабжена соответствующей дополнительной канавкой. 2. Муфта попЛ, отличающаяся тем, что уплотняющее кол цо выполнено из мягкого эластичного материала и расположено в кольцевой канавке, выполненной на торце приемной, части, а торец вставной части выполнен с концентричными кольцевыми выступами. 3. Муфта, по пп. 1 и 2, о т л ичающаяся тем, что эксцентри ковый и клиновидный выступы рукоятк
с 3 в запертом положении расположены на одинаковом расстоянии от оси- муфты. 4. Муфта по пп. l отличающаяся тем, что вставная и приемная части выполнены с поверхностями для присоединения к трубопроводу. 5.Муфта по пп. i-4, о.т л ичающаяся тем, что все элементы муфты, за иск яочением шарниров, выполнены из пластмассы. 6. Муфта по пп. 1-5, отличающаяся тем, что все элементы муфты выполнены из армированного термопласта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Англии 1055016, Р 2 В, 1967. 2.Патент Франции 2094507, Р 16 L 21/00, 1972.
АА
3
Фиг.
