1
Изобретение относится к измерителной технике/а именно к влагометрии воздуха и газов. Оно может быть применено в метеорологии, сельском хозяйстве, большинстве областей промьшшенности, научных исследованиях.
Известны сорбционные датчики влажности воздуха на основе органических полимеров, известные под названием гигристоры. По известным способам раствор полимера наносят окунанием или центрифугированием на изоляционную подложку с влагостойкими электродами, а затем производят химическую обработку или термообработку путем медленного нагревания до 150200c l .
Однако их характеристики нестабильны.
Ближайшим техническим решением к изобретению является способ изготовления гигристора, заключающийся в нанесении влагочувствительного вещества на подложку с последующей термообработкой, промывкой в дистиллированной воде и вторичной термообработкой 2 .
Изготовленные по этому способу датчики отличаются достаточно высокой чувствительностью и механической прочностью.
Однако при таком способе изготовления из-за длительности процедуры и ее относительной сложности повышается стоимость изготовления гигристоров.
Цель изобретения - повышение стабильности характеристик гигристоров и упрощение методики обработки.
Это достигается тем, что гигристор после промывки плотно заворачивают в обеззоленную бумагу, нагревают до 200-220°С и при этой температуре выдерживают 8-10 час.
Углерод, образующийся при обугливании обеззоленной бумаги, нагретой до температуры меньшей температуры воспламенения, в процессе термообработки внедряется в структуру органического полимера, образуя стабильные разветвленные цепи, а также увеличивая проводимость датчика.
Реализация предлагаемого способа позволяет увеличить возможность использования гигристоров без их переградуировки и калибровки, повысить надеж.ность созданных на их основе гигрометрических приборов и устройств Кроме того, снижается стоимость изготовления гигристоров за счет упрощения и сокращения времени применяемой в настоящее время методики.
П р им ер. Изготавливают 10 гигристоров пв обычной технологии, предусматривающей центрифужное нанесение влагочувствительного вещества, термообработку, промывку в проточной дистиллированной воде, вторичную термообработку при в течение 3-4 час, помещение датчиков в 100%-ную влажность и старение под переменным напряжением 3 В в течение 4-х сут.
При изготовлении других 10 гигристоров 3 последние операции заменяют операциями, соответствующими
предложенному способу. Гигристоры плотно оборачиваются обеззоленной фильтровальной бумагой и закрепляются с помощью зажимов. Затем проводится термообработка при 200-220с в течение 8 час. После этого снимаются их влажностные характеристики в климатической камере.
В таблице приведены показатели зависимости сопротивления гигристоров от влажности для 2-х образцов, свидетельствующие о расширении нижнего предела измерения за счет увеличения числа носителей, а также о нормальном характере влажностных характеристик гигристоров при отсутствии старения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОРБЦИОННОГО ДАТЧИКА ВЛАЖНОСТИ | 1972 |
|
SU424058A1 |
ПАТЕНТУЮ- -Л ^^ЕЪйЧШ.Дх *^ БИБЛИОТЕКА | 1969 |
|
SU254162A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ДАТЧИКА ВЛАЖНОСТИ | 1971 |
|
SU314128A1 |
Способ изготовления датчиков влажности | 1979 |
|
SU934338A1 |
Способ изготовления сорбционного электрического датчика влажности газов | 1989 |
|
SU1772708A1 |
Датчик влажности газов | 1975 |
|
SU541137A1 |
ЕМКОСТНЫЙ СЕНСОР ВЛАЖНОСТИ ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДЫ | 2015 |
|
RU2602489C1 |
Устройство для изготовления датчика влажности | 1982 |
|
SU1099266A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЬЕЗОКВАРЦЕВОГО ДАТЧИКА ВЛАЖНОСТИ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2035731C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО СЕНСОРА ВЛАЖНОСТИ | 2023 |
|
RU2820096C1 |
Формула изобретения
Способ изготовления гигристора, заключающийся в нанесении влагочувствительного вещества на подложку с последующей термообработкой, промывкой в дистиллирован5-|ой воде и вторичной термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности характеристик и упрощения методики обработки, гигристор после промывки плотно заворачивают в обеззоленную бумагу, нагревают до температуры 200-220 с и при этой температуре выдерживают в течение 8-10 час.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1977-05-20—Подача