Предлагаемое изобретение касается разрядных трубок с двумя или несколькими электродами, которые укрепляются внутри трубки. Изобретение предназначается для рентгеновских трубок, выпрямителей, трехэлектродных трубок беспроволочного телеграфа, телефона и т.п. (разрядные трубки могут быть с вакуумом или газом). Для укрепления решетки и анода в трехэлектродных трубках применялись обычно пружинные скобы и т.п. приспособления, к которым электроды укреплялись помощью поддержек. Предлагалось также укреплять электроды помощью поддержек к металлическим крючкам, которые вплавлялись в стеклянную пяту трубки. Некоторые этих устройств отличаются сложностью, другие страдают тем недостатком, что укрепление электродов недостаточно прочное, так что возможно смещение электродов друг относительно друга. В некоторых устройствах приходится применять довольно значительные металлические массы, что, в связи с выделением содержащихся в металле газов, может оказаться неудобным в разрядных трубках с высоким вакуумом.
Предлагаемое устройство имеет целью прочное укрепление электродов при ограниченном применении металлической массы. В предлагаемой разрядной трубке один или несколько электродов поддерживаются одною или несколькими соединительными частями, состоящими из металла, хорошо пристающего к стеклу и обладающего при нагревании коэффициентом расширения, который, мало отличается от такого же коэффициента стекла стенок трубки, при чем каждая соединительная часть вплавлена в стеклянную оболочку, разрядной трубки. Для соединительных частей применяется, согласно изобретению, хромистое железо, с содержанием хрома от 10 до 50%. Электроды могут, быть соединяемы с соединительною, главным образом, кольцеобразною частью при помощи одной или нескольких поддержек из хромистого железа. Изобретение особенно рекомендуется для случаев, когда одна или несколько соединительных частей вплавляются в оболочку или в край стеклянной трубки, герметически закрытой и приплавленной к оболочке разрядной трубки (которая может быть изготовляема из стекла или из металла). Стеклянная трубка может герметически закупориваться приплавленною к ней пятой в которую вплавлены одна или несколько проволок подводящих ток. Можно также запирать непроницаемо для воздуха внутренность трубки шайбою из металла, не дающего при вплавлении газов и имеющего коэффициент расширения, мало отличающийся от такого же коэффициента стекла. Эта шайба приплавляется своим краем к стеклу трубки и служит для укрепления и пропускания проволоки подводящей ток. Предлагаемое изобретение рекомендуется также для случаев, когда стеклянная трубка герметически закрывается несколькими шайбами из металла, не дающего при вплавлении газов и обладающего коэффициентом расширения, мало отличающимся от такого же коэффициента стекла. Каждая из этих шайб может в таком случае служить для укрепления токопроводящей проволоки, и все они, по крайней мере, некоторой частью своего края соединяются между собою непроницаемо для воздуха при помощи слоя стекла. Этим шайбам придается далее такая форма, что контур, образуемый оставшеюся частью их краев, соответствует поперечному сечению стеклянной трубки. Целесообразно придавать шайбам форму отрезков круга или секторов круга. При применении изобретения к трехэлектродной трубке, можно, согласно изобретению, укреплять электроды и решетку при помощи подпорок к кольцам из хромистого железа, которые приплавляются к краям двух концентрических, сплавленных друг с другом, стеклянных трубок. Во внутреннюю трубку вплавлены две или несколько шайб из хромистого железа, имеющего форму отрезков круга, к каковым шайбам укрепляются токоподводящие проволоки для накаливающихся нитей или для нитей и решеток.
На фиг. 1-8 изображены примерные формы осуществления изобретения, а именно на фиг. 1 схематического чертежа изображен вид сбоку разрядной трубки с двумя электродам в которой шайбы и решетка укреплены к стеклянным трубкам согласно изобретению: на фиг. 2 - вид конца стеклянной трубки в большем масштабе, в которой решетка и накаливающаяся нить поддерживаются так, как показано на фиг. 1, на фиг. 4 - вид сбоку трехэлектродной трубки, в которой все электроды поддерживаются стеклянною ножкою; анод и решетка укреплены помощью поддержек к металлическим кольцам, приплавленным к концам двух концентрических трубок, при чем во внутреннюю трубку вплавлены две шайбы в форме полулун, помощью которых поддерживается накаливающаяся нить; на фиг. 3 - план стеклянной пяты к фиг. 4; на фиг. 6 и 7 - форма осуществления в которой соединительная часть имеет не кольцевую форму, а, состоит из пластинки в форме дуги круга; фиг. 5 - план такого же устройства, как и на фиг. 6 и 7, при чем стеклянная трубка заперта тремя шайбами, имеющими форму отрезка круга; в устройстве на фиг. 8 соединительная часть состоит из плоского кольца, приставленного краями к оболочке стеклянной трубки, помещенной внутри разрядной трубки.
В трехэлектродной трубке, изображенной на фиг. 1, применена основная идея изобретения, касающаяся укрепления анода и решетки. Это устройство рекомендуется для передаточных ламп беспроволочного телеграфа, телефона и там, где требуется большая мощность, напр., превышающая 1 килоуатт. Трубка имеет стеклянную оболочку 1, с которою герметически, помощью приплавления, соединены стеклянные трубки 2 и 3. К концу стеклянной трубки 2 приплавлено металлическое кольцо 6, к которому, при помощи, поддержек 5. укреплен анод 4. Внутренность трубки 2 закрыта стеклянною пятою 7, в которую вплавлена питательная проволока 8 анода. Соответственно этому, стеклянная трубка 8 снабжена приплавленным к нему металлическим кольцом 9 с которым, при помощи стержней 10, соединена решетка 11. Токоподводящая проволока 12 решетки вплавлена в оболочку трубки в утолщении 13. Кольца 6 и 9 нужно делать из такого металла или металлического сплава, который пристает хорошо к стеклу и имеет при нагревании коэффициент расширенна, мало отличающийся от коэффициента расширения стекла. Это необходимо для того, чтобы можно было кольца вплавлять в концы трубок, не опасаясь образования в них трещин. Соединение между стеклом и металлом может и не быть герметическим, что видно из самой конструкции трубки. В качестве материала для колец рекомендуется хромистое железо определенного состава, который зависит при этом от сорта применяемого стекла. Разность, между коэффициентами расширения материала кольца и стекла может быть при этом большей, чем это было возможно до сих пор для проволок подводящих ток. Эта разность может доходить до 20% без всяких вредных последствий для результатов вплавления. Хорошие результаты получаются при содержании хрома от 10 до 50%. В отдельном случае, при вплавлении в рентгеновское стекло или в так называемое «калинатровое стекло», достаточен сплав, содержащий около 17-20% хрома. Хромистое железо может содержать небольшие количества примесей, без ослабления годности материала. Эти примеси могут иметь некоторое влияние на коэффициент расширения, соответственно чему нужно в таком случае изменить состав материала. Примеси могут получаться в сплаве уже от самого присутствия их в основном материале, как, напр., уголь в железе: может, однако, оказаться необходимым прибавлять также при плавлении хрома и железа небольшие количества определенных примесей, напр., марганца или кремния. Во всяком случае, желательно, чтобы процент примесей оставался небольшим. Для укрепления электродов, металлическому кольцу можно придавать не слишком малую толщину. Оказалось, однако, что кольца из хромистого железа даже при толщине от 1 до 2 мм хорошо вплавляются в стекло. Кроме хромистого железа
можно, согласно изобретению, применять а другие металлы или сплавы. Если напр., взять весьма распространенное в Америке, так называемое «стекло Ниреке», то можно применять молибден и вольфрам. В. случае применения свинцового или рентгеновского стекла можно пользоваться освобожденным от газов никелевым железом, между тем как хорошие результаты получаются и при применении так называемых двойных колец, состоящих, напр., из никелевого железа с тонкою платинового прокладкою. Платина менее пригодна вследствие своей дороговизны и вследствие того, что платиновые кольца большей толщины, напр., от 
до 1 мм очень трудно вплавляются. Нужно предпочесть хромистое железо, так как этот материал весьма слабо поглотает газы, а следовательно, и развивает мало (в случае применения к устройству) газов. Это свойство представляет важное преимущество для достижения сильного вакуума в трубке. Можно удалять из хромистого железа газы перед введением его в трубку, помощью, напр., плавления его в вакууме; это не является, однако, безусловно необходимым.
Приспособление для укрепления электродов особенно выгодно, если оно применяется в соединении с способом пропускания тока, применяемым для стеклянной трубки 3. Эта трубка запирается двумя металлическими шайбами 18, 19 в форме полулун, к которым с обеих сторон укреплены токоподводящие проволоки 20, 21 накаливающейся нити 17. Материалом для шайб могут вообще служить металлы или сплавы, не дающие при вплавлении; газов, хорошо пристающие к стеклу и обладающие коэффициентом расширения, мало отличающимся от коэффициента расширения стекла. Вообще можно пользоваться теми же материалами, что и для колец 6 и 9. К шайбам предъявляются, однако, более высокие требований, в виду необходимости совершенно герметического запирания. Применение хромистого железа надлежащего состава дает и здесь большие выгоды. Относительно свойств хромистого железа остается в силе все, сказанное выше. Способ пропускания тока, примененный к стеклянной трубке 3, отличается вообще тем, что несколько шайб соединяются вместе приплавлением друг к другу на некоторой части своего контура помощью стекла, так что остающаяся часть контура соединенных шайб соответствует поперечному сечению стеклянной трубки. Обычно этот контур представляет собой окружность. Можно, впрочем, придавать шайбам любую форму. Сообщение шайб друг с другом следует производить при помощи сравнительно тонкого слоя стекла так, чтобы по крайней мере, одну из шайб можно было затем приплавить к стеклянной трубке остающеюся свободною частью ребра. Можно соединять одну шайбу с другою или несколько шайб друг с другом и по всему ребру. Так, напр., можно соединить шайбу в виде круга с кольцеобразного шайбою, при помощи кольцевого слоя стекла, а затем укреплять кольцевую шайбу приплавлением ее по контуру к стеклянной трубке. Шайбу составляют, преимущественно, из частей круга или, круговых секторов. Проще всего, хотя это и не составляет безусловной необходимости, применять плоские шайбы, соединяя их помощью окружающего стеклянного слоя в плоскую же шайбу более значительных размеров. При одновременном вплавлении шайб в стеклянную трубку рекомендуется предварительно покрывать их по контуру тонким слоем стекла.
Токоподводящие проволоки можно укреплять к шайбам разнообразными способами. Их можно пропускать через шайбы, соединяя с последними помощью припайки, приваривания или иным способом. При этом возникает, однако, опасность, что в местах пропускания проволок может получиться неплотность, вследствие чего рекомендуется укреплять проволоки к шайбам с обеих сторон помощью, напр., припайки или припаривания, как показано, на фиг. 1. В случае шайб из хромистого железа рекомендуется части проволок, укрепляемые j к шайбам, выделывать из никкеля. Этот металл очень хорошо и легко приваривается к хромистому железу. Применение хромистого железа в качестве материала для шайб выгодно еще потому, что этот металл практически не обладает пористостью, благодаря чему является возможность сохранять в трубке постоянно сильный вакуум. Стеклянная трубка 3, согласно фиг.1, изображена в большом масштабе на фиг. 2 (вид конца). На фиг. 4 изображена разрядная трубка с тремя электродами которые поддерживаются стеклянною ножкою с одной и той же стороны трубки. К оболочке разрядной трубки приплавлена стеклянная трубка 36. Накаливающаяся нить 44 поддерживается своими токоподводящими проволоками, которые укреплены к шайбам 45, 46 в форме полулун, герметически запирающих стеклянную трубку 36. Решетка 38 соединена посредством поддержек 39 с металлическим кольцом 37, вплавленным в конец трубки 36. С этой трубкою соединена посредством сплавления вторая трубка 43, в конец которой, вплавлено кольцо 42, поддерживающее при помощи стоек 41 электрод 40. Токоподводяшие проволоки 47, 48 электрода и решетки вплавлены обычным способом в оболочку трубки. Способ подвешивания, накаливающейся нити, конструкция электродов и их расположение друг относительно друга, остаются прежние. На фиг. 3 изображен план стеклянной ножки для трубки, изображенной на фиг. 4.
На фиг. 6 и 7 изображена схематически форма осуществления изобретения, в которой соединительная часть, служащая для укрепления, электродов, имеет не кольцеобразную форму, а устроена в виде дуги круга. На одном конце трубки 50 в этом устройстве вплавлены две соединительные части 51, 52, и которым укреплены стойки 54, 53 для укрепления электродов. Это укрепление может производиться всяким подходящим способом, напр., помощью припайки или сваривания. Материалом, для стоек во всех формах осуществления изобретения может служить никкель. Особенно целесообразно применение для стоек хромистого, железа, так как незначительная теплопроводность этого материала не допускает вредной передачи теплоты стеклу. Трубка. 50 герметически закрывается пятою или ножкою 55, в которую вплавлены токоподводящие проволоки 56, 57.
На фиг. 5 изображен план устроенного согласно изобретению крепительного приспособления; в котором соединительные части 61, 62 имеют такую же форму, как па фиг. 6. Стеклянная трубка закрывается в этом случае герметически тремя секторообразными шайбами 58, 59, 60, которые могут, напр., служить для укрепления и пропускания токоподводящих проволок для накаливающейся нити и для решетки.
Предлагаемое изобретение применимо и при укреплении накаливающегося катода или антикатода в рентегеновской трубке. Если антикатод приделан, как обыкновенно, к металлическому стержню, то этот последний можно, напр., укреплять к соединительной части из хромистого железа в виде шайбы, посредством припайки или иным способом. Шайба приплавляется затем своим за-гнутый краем к концу стеклянной трубки, соединенной помощью приплавлеиия с оболочкой рентгеновской трубки. Для того, чтобы место приплавлеиия не подвергалось слишком сильному нагреву, шайбу можно снабдить несколькими отверстиями. В устройстве; изображенном на фиг. 8, соединительная часть представляет собою кольцо 83 из хромистого железа пли иного подходящего металла. Внутренним своим краем это кольцо приплавлено к стенке стеклянной трубки 80, герметически приплавленной к оболочке разрядной трубки. Стеклянная трубка герметически закрыта на конце 81, в которой герметически же вплавлена на одна токоподводящая проволока 82. Электрод 85 соединен с кольцом 83 так же, как и в других устройствах, при помощи металлических поддержек 84. Соединительную часть можно приплавлять и в других местах оболочки разрядной трубки так, напр.. можно приплавлять закраину плоского кольца к шейке разрядной трубки.
1. Разрядная трубка с двумя или несколькими электродами, характеризующаяся тем, что соединительные части изготовленные из сплава железа с 10-50%, хрома, имеют форму вплавленных в стекло колец 6, 9 (фиг. 1) и 37, 42 (фиг. 3, 4) или частей кольца 51, 52 (фиг. 6 и 7).
2. Видоизменение разрядной трубки, охарактеризованной в п. 1, отличающееся тем, что соединительные части представляют собой отрезки круга 18, 19 (фиг. 2) или секторы крута 58, 59, 60 (фиг. 5).
3. Видоизменение разрядной трубка, охарактеризованной в п. 1, отличающееся тем, что поддерживающее электроды кольцо 83 только внутренним краем впаяно в стекло (фиг. 8).
