Способ получения на стенках разрядных трубок служащего электродом слоя магния, и разрядная трубка, снабженная одним или несколькими электродами, изготовленными по этому способу Советский патент 1930 года по МПК H01J5/08 

Как в наполненных газом разрядиыхтрубках, так и в вакуумных трубках, для поглощения вредных для разряда составных частей, как известно, применяется магний; при применении которого в качестве материала для электродов, кроме того, значительно понижается напряжение при зажигании трубки. Поэтому было уже предложено изготовлять один или несколько 9.1ектродоБ в разрядных трубках по крайней мере частично из магиия. .Такие электроды страдают, однако, некоторыми недостатками. Так, напр., срок службы этих электродов очень мал, так как они быстро распылАются, если плотность тока на поверхности электродов не остается весьма незначительной. Кроме того, в напо.1ненных газом разрядных трубках распыляющийся магний поглощает не только вредные составные части, ио и газовое наполнение, так что давление газа постепенно, уменьшается .

Предлагаемое изобретение имеет целью изготовление таких магниевых электродов, которые не обладали бы вып1еуиомяиуть1ми недостатками (оно применимо, в частности.

к папо.1ненным газом трубкам с по.иожите.1ьным члеющим светом).

В трубке устанавливаются одно или несколько тел, состоящих целиком или в большей своей части из магния, которые во время разрежения трубки или после него нагреваются таким образом, что магний испаряется или распыляется и осаждается на стенке трубки вблизи одного провода или нескольких проводов, служащих д.1я подвода тока через стенки трубки, при том в электропроводном соединении с последними.

Нагревание тела может производитьсяразными способами. Так, например, можно установить магниевую спираль, концы которой соединень с двумя токоиодводящими проводами и которая испаряется благодаря гальваническому нагреванию. При этом возникает, однако,то неудобство, что после испарения части магния спираль ломается, несмотря на то, что осаждение на стенке еще недостаточно. Можно распылять магний и таким способом, при котором мржду двумя включенным в трубке в качестве электродов магниевыми -телами вызывается разряд. Но и ири этом способе возникают некоторыезатруднения, состоящие в том, что ври образования слоя последний способствует разряду, так что в более тонких местах слой гальванически нагревается и испаряется. Поэтому рекомендуется магниевые тела нагревать при помохДи магнитного поля высокой частоты, что дает возможность испарять достаточное количество магния я концентрировать отложение на стенке в виде хорошо проводящего слоя в ближайшем соседстве с одним или несколькими .токоподводящимн проводниками.

BbMCHUviocb, что ири нанесении слоя магния иа стенке, гдавньГм образом в том случае, когда слой сравнительно тонкий, контакт между этим слоем и токоиодводящии проводом часто неудовлетворителен. Поэтому рекомендуется до удаления воздуха из трубки токоподводящий ировод и расположенные вблизи него части стенки нокрывать электропроводным слоем, ири чем достигается надежный контакт с отложившимся на стенке магнием. Рекомендуется применять ддя этого проводящего слоя графит, нанося его в виде эмульсии в воде или в каком-нибудь связывающем веществе, наирймер, в анилине. Во время удаления воздуха из трубки часть вйесениых этими связывающими веществами в трубку, и вредных для разряда составных .частей вь1качивается, при чем нагревание стенки трубки и нанесенного на ней слоя графита оказывает благоприятное действие. Те вредные составные .части, которые ири нагреванри и разрежении трубки могут оказаться не удаленными из трубки, иокрываются осаждающимся на слой графита магниевьш слоем и частью поглощаются им, так что они никакого вредного влияния в трубке оказывать не могут.

Рекомендуется укреплять магниевое тело на стерженьке, соединенном с токрподводящим проводим .и состоящим из легко освобождающегося от газов вещества, например, из железа ,Во время исиарения магния этот стерйкене1к уже в достаточной степени испаряется. Кроме того, наносимый на стенку слой может, в зависимости от необходимой силы тока, иметь такие размеры, что во время работы трубки стерженек не участвует в разряде и поэтому и не нагревается до высоких температур.

Срок службы разрядной трубки, снабженной одним или несколькими электродами, изготовленными согласно предлагаемого способа, весьма, продолжителен, так как благодаря большой поверхности эле ктрода его температура н.е высока, так что расныление или испарение отложившегося на стенке вещества весьма незначительно. Кроме того, имеющиеся в трубке вредные для разряда составные части во время нанесения служащего электродом слоя и во время действия трубки поглощаются, и ра- бочее напряжение, а также напряжение при зажигании, значительно ниже, чем в случае применения общеунотребительных электродов. В- одной из форм осуществления предлагаемого изобретения стенка трубки вблизи токоподводдщих ироЁОдов устраивается таким образом, что осажденный на стенке магиий, подвергающийся во время действия трубки испарению или распылению, в большей своей части снова осаждается на уже покрытой магнием части стенки. Благодаря этому испарение магния, которое в электроде и так уже незначительно, не оказывает никакого вредного влияния на долговечность трубки, так как первоначально образовавшийся слой все время сохраняется. Для достижения этого целесообразно придавать стенке вблизи тОкоиодводящих проводов шарообразную форму. , кроме того, воспрепятствовать осаждению магния на не служа1цих электродами частях стенки, трубка вблизи действующей, как электрод, части может иметь перегиб.

На фиг 1 изображена разрядная трубка с положительным тлеющим светом, снабженная электродами, изготовленными по предлагаемому способу, и на фиг. 2 отдельный вид одного из электродов в такого рода трубке.

i На чертеже цифрой 1 обозначена стеклянная трубка, изогнутая по обоим концам и кончающаяся шарообр.азными частями S. В каждую концевую часть 2 вплавлена токоиодвод.}}щая проволока 5, состоящая, например, из платины или какого-нибудь другого вещества, легко поддающегося вплавлению в стекло и обла- дающего коэффициентом расширепия, мало отличающимся от такового для стекла. К токоподводлщей проволоке прикреплен, например, путем сварки IJ-образный стерженек 4 из железа, .на котором установлена

спираль о из магния. На стерженке 4 можно укрепить слюдяпой экран 6, чтобы осаждение магния по мере воз ожности ограничить стенкою шара 2. До внлавления конца 8 в трубку. 1 часть токонодЕ.одящей проволоки 5, равно как

ж стеклянная стенка вокруг этой проволоки покрываются слоем 7 из какого-пибудь электропроводного вещества. Рекомендуется примепять для этой цели эмульсию графита в воде. Затем концевые части- 2 приплавляются к трубке 1, и из трубки известным способом удаляется воздух, после чего она снабжается газовым наполнением; для этого часто применяется неон под давлением в несколько миллиметров ртутного стдлба. Во время- разрежения или иосле такового вокруг Каждой концевой частив устанавливается не изображенная на чертеже катушка, в которой возбуждается магнитное поле высокой частоты и такой силы,

что магниевая спираль 5 иснаряется и на стенке трубки образуется магниевый слой 8, покрывающий также и электропроводный слой 7,.

После полного или почти полного испарения магниевой спирали о и после запайки трубки, последняя готова к употреблению и может быть присоединена к -какому-нибудь источнику напряжения. На чертеже в качестве источника напряжения схематически показана вторичная обмотка 5 трапс. .форматора.

Благодаря большой поверхности электрода, его температура во время действия трубки незначительна, так что и испарение магниевого слоя не большое. Кроме того,

концевые части 2 трубки имеют такую форму, при которой распыляющиеся или испаряющиеся частицы магния попадают на уже покрытые магнием части трубки.

Предмет иатепта.

1. Способ получения на стенках разрядных трубок служащего электродом слоя магния, характеризующийся тем, что до нанесения слоя магния часть то|;оподводящего провода или токоподв6дяп1;их нроводов и расположённые вблизи них части внутренней поверхности разрядной трубки покрывают до удаления воздуха слоем из электронроводиого вещества, наприжер, блоем эмульсии графита в воде или анилине.

.. 2. При способе, охарактеризованном вп. 1, применение д.1я укренления магния, стерженька из легко обезгаживаемоговещества, соединенного с токоподводящим проводом.

3.При охарактеризованном в п. 1 способе придание стенке разрядной трубки вблизи токоподводящих проводов шарообразной формы (фиг. 1 и 2).

4.Ра зрядная трубка с газовым заполнением, изготовленная по охарактеризованному в и. 1 способу, отличающаяся тем, что одип или несколько холодных электродов состоят из нанесенного на стенку трубки магниевого , находящегося в электропроводном соединении с одним или несколькими токоподводящими проводами. патенту ламп ин-ной фирмы „Анонимное о-во фабрик накаливания Филипо № 12980

I,

/VV.S/