I
Изобретение относится к соединеншо tfjQf применяемых, в частности, в нефтяной промышленности.
Известно соединение труб, включающее обхватываемый и обхватывакзшщй злементы, сопрягакшшеся по резьбовой конической поверхности, имеющей различный угол конусности по длине резьбовой 4acTH lj.
Однако для обеспечення герметичности необходим сильный натяг по. резьбовой
поверхности.
Известно соединение труб, содержащее обхв 1тывающий и обхватываемый элементы, сопрягающиеся по резьбовой коничесдой поверхности, и упор внутри обхватывеющего элемента, имеющий центральную ES m- KsryKi усеченно-коническую часть и периферическую вогнутую часть для взаимодействия с двойной усеченно-конической поверхностью на конце обхватываемого элемента 23
Однако в такой конструкции возможно смещение обхватываемого элемента относительно обхватывающего, что приводит к негерметичности соединения. Кроме того, это соединение невозможно использовать для труб малого диаметра или при малой тотдине стенки трубы.
Целью изобретения является обеспечение возможности использования для соодинения труб малого диаметра.
Это достигается тем, что на участке от упора обхватывающего элемента и конца обхватываемого элемента часть соединения имеет цилиндрическую поверхность, причем цилиндрический участок составляет 0,8-0,85% длины резьбовой части соединения.
На фиг. 1 показан обхватываемый элемент, разрез; на фигГ 2 - обхватывающий элемент, разрез; на фиг. 3 - соединение труб, разрез.
Соединение труб включает обхватываемый 1 и обхватьшаюший 2 элементы, участок 3 цилиндрической резьбы и участок 4 усеченноконической резьбы.
Обхватывающий элемент имеет внутренний выступ 5, который включает центральную 6 и периферическую 7 части. Центральная часть 6 имеет форму усеченного конуса, вершина которого направлена к .концу обхватьшающего элемента. Конусность этого участка может быть около 20 . Периферическая часть 7 имеет форму усеченного конуса, вершина которого направлена внутрь обхватывающего элемента. Конусность этого участка моЗкет быть около бО . Обхватываемый элемент имеет опорную поверхность 8, форма которой соответствует части 6 аыступа 5. Спорная поверхность 8 продолжается снаружи поверх ности 9, форма которой соответствует форме периферической части 7. Размеры конна обхватываемого а лемента н соответствукяцей части обхзаатыв ающего элемента таковы, что обеспечивается небольшой боковой зазор 10 между гладкой поверхностью, выполненной на конце обхватываемого элемента, и гладкой поверхностью, выполненной за резьбовой частью обхватывающего элемента. Соединение труб осуществляется по резьбовым поверхностям 3 и 4. Резьбы, выполненные на цилиндр}1ческих поверхностях (участок CI ) обзсватываемого и обхватывающего элементов, таковы, что их свинчивание осуществляется без стягивающего действия и без значительного трения с небольшим заеюром меящу вершинами резьбы обхватывае мого элемента и основаниями резьбы об .хватывающего элемента, а также меходу основаниями .резьбы обхватываемого элемента и вершинами резьбы обхватывающего элемента. Резьбы, вьшолненные на конусных поверхностях {участок б) обкватываемого и обхватывающего элементов, вьшолняются так, чтобы они .обеспечивали в процессе затяжки соединения егкое стягивание конца обхватывающего элемента на обзсватываемом элементе и наоборот. Такое выполнение резьбовых участков определяет ограничение завинчивания только воздействием упора конца обхватываемого элемента в выступ обхватывающего элемента, т. в. можно с точностью определить момент свинчивания. Формула изобретения 1.Соединение труб, содержащее обхватывающий и обхватываемый элементы, сопрягающиеся по резьбовой конической поверхности, и упор внутри обхватывающего элемента, имеющий центральную выпуклую усеченно-коническую часть и периферическую вогнутую часть для взаимодействия с двойной усеченно-конической поверхностью на конце обхватываемого элемента, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности использования его для соединения труб малого диаметра, на участке от упора обхватывающего элемента и конца обхватываемого элемента часть соедине- ния имеет цилиндрическую поверхность. 2.Сое синение по п. 1, отличающееся тем, что шшиндрический участок составляет 0,8-0,85% длины резьбовой части соединения. Источники информации принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 2345725, кл. 285-333, 1941. 2.Патент ФРГ № 1533619, кп, 5а, 17/02, 1970.
Л
7 2
L-U
иг.З
