Аппарат работает следующим образом.
Исходный продукт, например смесь кислоты с гранулпроваппым сополпмером стирола и дивини;1бензола, непрерывно подают в аппарат через патрубок 4. Одновременно через патрубок 2 в нижнюю часть аппарата поступает газ, панример азот. Попадая на верхнюю тарелку, суспензия сополимера вст Кчаетсн с газом и «закипает. При этом грапулы интенснвпо омываются кпслото1. которая нроникает в гранулы и, вс1уиая в )еакцпю, вытссияет дихлорэтаи. Дпхлорэтаи отгоияется газом через патрубок 3. Суснепзия грапу.ч в кислоте проваливается па следующую тарелку, где проиесс повторяется. Пройдя через пакет тарелок, суспепзня попадает на колпак 15 п направляется к периферийным краям воронки 7, а затем стекает по стенам воропкп к пентральному отверстию. Прн этом угол наклона стенок воронки определяется расчетным иутем так, чтобы обеспечпть отделснпе жидкости от гранул н снолзаиие в.гажиых г)аиул к неитру воронки, и еоетавляет, иаирнмер, 25-35°. В цептральпую часть воронки через натрубок 13 подается концентрированная серная кислота, которая смывает гранулы н попадает с иимн па нижележащую тарелку. Далее пропесе идет аиалогичиым образом: кислота, ироникая в грапулы, встуиает в реакпию н вытесняет днхлорэтан, который отгоияется вместе с газом. Собравш:аяся в ко.1ьцевой камере 9 отработанная кислота в смеси с водой. освобождаюн:(ейся нрп
сульфпровапи гранул, через натрубок 14 направляется насосом 17 на обогащение.
Пройдя полпостью процесс сульфирова1Н1Я, граиулы отбираются пз аппарата через натрубок 5 н в суспепзнн направляются в с чедующий аппарат па отмывку.
Обеснечсипе подвода концептрированной н отвода обедненной жидкой фазы в исскольких местах по высоте аппарата нозволяет но;1уч1ГГ1) наиболее онтимальные условия сульфирования сополимера, интенсифицировать проиесс сульфирования, сократить время его ироведения н повысить производи тс;1ьность аииарата.
Ф о р м л а изобретения
Лннарат для ироведения гетерогенных ироиессов, содержащий вертикальный корпус с иатрубками для ввода и вывода фаз н с расиоложениымн ио его высоте контактными тарелками, отличающийся тем, что, с нелью новышения иронзводнтельностн нутем регулирования концентрации реакиион1юй жидкости ио высоте аннарата, ои снабжен устаиозлеииымн между контактиымн тарелками иерфорированной конической 1юроикой н размещенной под ней ирикреилеиной к корпусу наклонной иерегородкоп с натрубками для ввода газа и трубкой для подачи жидкости, размещенной над конической воронкой.
Источники информации, нрппятые во виимаиие ири экспертизе 1. Романков П. Г. и др. Иенрерывная адсорбция паров ц ГЕЗОВ. М., 1968. с. 185.
t J
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА В СИСТЕМЕ ТВЕРДАЯ ФАЗА-ЖИДКОСТЬ | 1966 |
|
SU223052A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВОВ | 1972 |
|
SU423568A1 |
Контактная тарелка | 1975 |
|
SU550161A1 |
Барботажно-прямоточное контактное устройство | 1972 |
|
SU454033A1 |
Тепло-массообменный аппарат | 1973 |
|
SU621357A1 |
Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкость-твердая фаза-газ | 1983 |
|
SU1099992A1 |
Абсорбер с плавающей насадкой | 1981 |
|
SU1119717A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ | 2010 |
|
RU2449830C1 |
Способ проведения абсорбционных процессов | 1974 |
|
SU639583A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1036338A1 |
Авторы
Даты
1978-10-30—Публикация
1976-01-05—Подача