Дутьевое сопло для аппаратов кипящего слоя Советский патент 1978 года по МПК B01J8/44 

1

Изобретение относится к устройствам для распределения псевдоожижающего агента в аппаратах кипящего слоя, в которых осуществляется термпческая обработка различных веществ, паиример сушка и обжиг сульфита магнпя.

Известны устройства для распределения псевдоожижающего агента в аппаратах кипящего слоя 1.

Однако данные устройства не могут быть иснользованы для процессов термической обработки различных веществ.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является дутьевое сопло аппаратов кипящего слоя, состоящее из цилиндрического корпуса, верхняя часть которого выполнена конической, а цилиндрическая часть имеет патрубок для ввода псевдоожижающего агента в сопло и каналы для выхода исевдоожижающего агента в кипящий слой, расположенные в горизонтальной плоскости 2.

Однако при сушке сульфита магния температура псевдоожижающего агента, вводимого в дутьевое сопло, значительно превышает температ)ру в кипян1,ем слое. Вследствие того, что известное зстройство не обеспечивает интепсивной циркуляции высушиваемого с}льфита магния, происходит разогрев конической части дутьевого

сонла, что приводит к иерегреву сульфита магния и разложению его на окись магн)я и сернистый аигидрид. Разогрев коиичсCKoii части дутьевого соила при обжиге

сульфита магнпя п|)пводит к воспламенению газо-воздушно1 | смесп внутри сон.ча, разрушению дутьевого соила и оплавлению обжигаемого сульфита магния. Ие.пяо изобретения является интенсификация тепломассообменных ироцессов за счет интенсивной циркуляции материала.

Это достигается тем, что каналы для выхода псевдоожижающего агента наклонены к поверхности корпуса.

Для более эффективной защиты обрабатываемого 1материала от перегрева, а также от воспламенения газовоздушной смеси внутри сопла коническая часть сонла снабжена теплонзоляцней и цплиндрической выемкой, в стенке которой расиоложеиы каиалы для выхода нсевдоожижающего агента в слой.

Иа фиг. 1 изображено предлагаемое дутьевое сопло, разрез; на фиг. 2 - сечение

А-А на фиг. 1.

Сопло вк.иочает корпус, состоящий из двух частс 1 и 2. Коническая часть сонла снабжена теплоизо.1янией 3. Каиалы 4 для выхода нсевдоожнжающего агента наклонены к новерхиостн корпуса. Коническая

часть сопла может оыть снаожена и,11лпндричсской выемкой 5, в етенке которой расположены капа; ы д.1я вывода псевдоожижающсго агепта в слой.

Дутьевое сопло работает следующим образом.

Псевдоожнжающпй агент поступает внутрь сопла, откуда по каналам 4 выходит в к11няш,11Й с.юй. Вс;гедетвие того, что каналы 4 нак;к)нны к новерхноетп корпуса, вок))уг сонла возннкает ннтепснвная, упорядоченная н.нрк ляпня матеонала слоя и газовой фазы, в результате чего резко пнтененфн11,нр чотся тепломассообменные нропессы, что прнводнт к мгповепному выравн Иван ню температур псевдоожижа101це1о aienia н ,его слоя.

Вследствие ннтенсивиой и.нркуляцнн вокруг еоила нронсходит отбрасыванне твердых частнн матернала от сонла н иоступление более .холодных частиц из верхних слоев.

При нснользованнн в качестве нсевдоожижающего агеита газовоздушной смеси последняя, нроходя по кана;1ам 4, постунает в н.илнидрическую выемку и образует вдоль ее стенки илеику отноентельно холодного газа, что исключает разогрев ее до высокой темнературы н тем еамым предотвращается проскок п.чамеии виутрь сопла,

Использование изобретения позволяет устранить нерегрев су,1ьфнта магния и его потерн вследствие термической днссопиаиии. Кроме того, иред.тагаемая коиструкцня нозволяет н тепснфнин ювать работу аннарата кипящего слоя, поскольку донускает использование нсевдоожижающего агента с более высокой температурой.

Использо;:анне нзобретения в апнаратах кппящего для высокотемпературной обработки м,:териа;1ов позволяет сжигать топливо при избытке воздуха, равном 1,00-1,06.

Фор м у ,:i а изобретения

1..ЦутьевоС соило аипаратов кипяИ1его слоя, вк.пючающее нилиидрнческий корпус, вепхпяя часть которого выполнена коннческой, патрубок для ввода псевдоГ1жп.ка1онг,его агента в сонло н кана.1Ы для выхода псовдоожижающего агента в кипяЩ1н1 с., расно.чоженные в горнзоптал1 пой плоскости, о т л н чающееся тем, что, с пе.чыо пнтеиснфиканин теиломассообмепп),1Х проиеесов за счет иитеисивиой цпркуляппп материала, каналы для выхода псевдоожижающего areirra наклонены к новер)1юстн корпуса.

2.Сонло по н. 1, отличающееся тем, что коническая часть соила снабжена ппл1гндр11ческой выемкой, в стенке которой расположены капа.гы для выхода псевдоожи а ощего areirra в слой.

3.Соило но пп. 1 н 2, отличающееся тем, что коническая часть сонла снабжена |енлоизоляиней.

Источнпки нпформации, прннятые во внимание при экспертизе

1.Известия вузов. Хнмня н химическая технология, 1966, № 1, с. 138-143.

2.Известия вузов. Химия и химическая технология, 196б. JVb 1, с. 137.