Дутьевое сопло для аппаратов с кипящим слоем твердых частиц Советский патент 1982 года по МПК B01J8/44 

Изобретение относится к устройствам для распределения псевдоожижающего агента в аппаратах с кипящим слоем твердых частиц и может применяться в процессах окислительного обжига.

Известны устройства для распределения псевдоожижающего агента в аппаратах с кипящим слоем твердых частиц., состоящие из корпуса, в котором выполнен канал для прохода псевдоожижающего агента, и головки с газораспределительными каналами.

Однако эти дутьевые сопла не мо-гут обеспечить равномерное псевдоожижение с интенсивной циркуляцией Обрабатываемого материа.па, а также отвод классифицированных частиц по гранулометрическому составу..

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является дутьевое сопло,.состоящее из цилиндрического корпуса с боковыми каналами для ввода псевдоожижающего агента и цилиндрической вставки, расположенной по центру корпуса с цилиндрической соосной выемкой, на боковой поверхности которой расположены горизонтальные каналы для распределения газа, повернутые относительно радиуса выемки 2.

Недостатком данного устройства является невозможность обеспечения

5 равномерной интенсивной циркуляции обрабатываемого материала при большой высоте слоя, а также равномерной классификации частиц и отвода их из слоя.

10

Цель изобретения - повыг1ение равномерности псевдоожижения за счет интенсификации вихревого движения псевдоожижаемых частиц и классификации частиц по гранулометрическому

15 составу..

Поставленная цель достигается тем, что в дутьевом сопле для аппаратов с кипящем слоем твердых частиц, состоящем из цилиндрического корпуса

20 с боковыми каналами для ввода псевдоожижающего газа и цилиндрической вставки, расположенной по центру корпуса с цилиндрической соосной выемкой, на боковой поверхности ко25торой ра.сположены горизонтальные каналы для распределения газа, повернутые относительно радиуса выемки, в цилиндрической выемке выполне|Но несколько ступеней, а каналы для

30 газа распределены по ступеням и

снабжены цилиндрическими вставками, закрепляемыми на вертикальных осях с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, причем отношение диаметра и длины каналов к диаметру и длине вставок составляет 1,005-1, и 1-2 соответственно.

Целесообразно в дне цилиндрической выемки вьтолнить отверстие для отвода классифицированных частиц,

На фиг. 1 представлена конструктивная схема сопла; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Дутьевое сопло включает корпус, состоящий из диска 1 и соединённых с ним монолитно ребер 2, образующих с ним каналы 3, которые закрыты снизу крышкой 4, а сверху блоком из жароупорного материала 5. В центре корпуса выполнена выемка 6 с несколкими ступенями, -в которых расположены каналы 7 для газа. Последние повернуты относительно радиуса вьтемки б и снабжены цилиндрическими вставками 8, закрепленными на вертикальных осях 9. В дНе цилиндрической выемки 6 выполнено отверстие 10 для отвода классифицированных частиц. Для подачи псевдоожижающего агента в крышке 4 выполнено отверстие 11. Между ребрами .2 выполнены перемычки .12. На верхней плоскости диска 1 помещены нагревательные элементы 13. Для распределения псевдоожижающего агента по ступеням выемки 6 служит камера 14, которая сообщается с каналами 3 чер-ез отверстие 15.

Дутьевое сопло работает следующи образом.

Псевдоожижающий агент поступает через отверстие 11 в каналы 3 и, двигаясь от периферии к центру, нагревается за счет тепла, выделяемого нагревательными элементами 13, и поступает через отверстие 15 в камеру 14. Из камеры 14 псевдоожижающий агент по кольцевым зазорам между стенками каналов 7 и поверхностью цилиндрических вставок 8 поступает в псевдоожиженный слой, при этом происходит интенсивный захват частиц слоя потоком газа.

При сходе потока с поверхности цилиндрической вставки образуется мощная направленная струя, насыщенная твердыми частицами материала, что приводит к образованию интенсивкого вихревого движения. В результате интенсивного вихревого движения частиц и газа происходит разделение твердых частиц по размеру и массе. Наиболее крупные и тяжелые частицы оседают в донной части дутьевого сопла, откуда они отводятся через отверстие 11.

Использование предлагае иого изобретения позволяет повысить равномерность псевдоожижения, снизить пылевынос из аппаратов кипящего слоя, получить продукт, классифицированный по размеру частиц.

Формула изобретения

. 1. Дутьевое сопло для аппаратов с кипящим слоем твердых частиц, состоящее из цилиндрического корпуса с боковыми каналами для ввода гГсевдоожижающего газа и цилиндрической вставки, расположенной по центр корпуса, с цилиндрической соосной выемкой, на боковой поверхности которой расположены горизонтальные каналы для распределения газа, повернутые относительно радиуса выемки, отличающееся тем, что, с целью повыиения равномерности псевдоожижения за счет интенсификации вихревого движения псевдоожиженных частиц и классификации частиц по гранулометрическому составу, в цилиндрической выемке выполнено несколько ступеней, а каналы для-газа распределены по ступеням, снабжены цилиндрическими вставками, закрепленными на вертикальных осях с возможностью поворота в горизбнтальной плоскости , и отношение диаметра и длины каналов к диаметру и длине вставок составляет 1,005-1, и 1-2 срответствённо.

2. Сопло по п. 1, отличающееся тем, что, с целью отвода классифицированных частиц, в дне цилиндрической выемки выполнено отверстие. ,.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Забродский С.С. Высокотемпературные установки с псевдоожиженным слоем. М., 1971, с. 243.

2.Авторское свидетельство СССР № 629963, кл. В 01 J 8/44, 1966.