Изобретение относится к способам управления химнческнмн процессами, в частности к снособам управления ироасссом в аппаратах для непрерывного получения вискозного раствора.
Известен способ управления процессом в аппаратах для ненрерывпого получения внскозного раствора нутем регулирования нодачн щелочной целлюлозы в зависимости от расхода внскозпого раствора с коррекцией по его запасу |1.
Однако такой способ не учитывает транспортное запаздывапне по потоку реакционной массы в аппаратах, которое в производстве вискозного раствора является величиной неременной. Это снилсает точность регулирования и приводит к колебаниям запаса вискозного раствора и времени пребывания его в отделении подготовки к прядению, вследствие чего изменяются нараметры раствора перед подачей на прядение, преимущественно индекс зрелости, зависящий от времени пребывания вискозного раствора на участке подготовки к нрядению.
Цель изобретения - повыилепие точности регулирования.
Достигается поставленная цель тем, что определяют степень сжатия реакцнонной массы в аппаратах, а регулирование подачи щелочной целлюлозы корректируют но этому нараметру.
Иа чертеже представлена схема, поясняющая реализацию нредлагаемого снособа.
В анпЕрат 1 для непрерывного нолучення вискозного раствора через ввод 2 шнеком 3 подают щелочпую целлюлозу, которая устройством 4 подвигается вннз по колонке. По трубопроводам 5 и 6 подают, соответствеппо, сероуглерод и щелочь. Образовавшийся вискозный раствор но трубопроводу 7 поступает в аппараты 8 подготовки его н прядению и на прядильный агрегат 9.
Подачу щелочной целлюлозы стабнлизнруют дозатором 10 с помощью регулятора 11. Степень сжатия реакцнонной массы в аппарате стабилизируют системой, содержащей датчик 12, регулятор 13, пснолпнтельный механизм 14. Расход вискозы нзмеряют расходомерами 15 и 16.
Сигналы с расходомеров 15 н 16 поступают па вход блока 17 вычнслепия разности. Выходной сигнал блока вычислення разности расходов вискозы подается на вход блока 18 вычиелеиия изменення запасавиекозы н блока 19 программного управления. Выходной сигнал блока 18 через блок 20 коррекции поступает на корректирующий
вход блока 19 программного управлепня
заданием регулятору 11. Сигналы от датчиков 21 и 22 степени сжатня реакционной массы поступают на блок 23 прерывания программы, выходной сигнал которого подается на вход блока программного управления.
Способ реализуется следующим образом.
На входе и выходе аппаратов 8 подготовки вискозы к прядению расходомерами 15 и 16 измеряют расходы вискозы и при помощи блоков 17 и 18 вычисляют разность расходов вискозы и изменение ее запаса. В зависимости от знака и величины разности расходов вискозы при помощи блока 19 программного управления измеияют задаиие регулятору 11. Таким образом осуществляют управлепие процессом путем регулирования подачей щелочиой целлюлозы. Подачу щелочной целлюлозы корректируют по величине запаса вискозы с помощью блока 20 коррекции.
С изменением расхода щелочной целлюлозы меняется степень заполнения щнека 3 и давление, с которым щелочная целлюлоза передается устройству 4. Первоначальный объем щелочной целлюлозы сжимается, а степень сжатия зависят от ее подачи. Устройство 4 практически перемешивания пе осуществляет. Слои реакционной массы с различной степенью сжатия продвигаются вииз по колонке. Изменение степеии сжатия в различиых точках аппарата проиорциоиальио изменепию расхода щелочиой целлюлозы и сдвинуто на время транспортного запаздывания.
Чтобы компенсировать влияние транспортного заназдывапия по потоку реакциоииой массы в аппаратах измеряют степень сжатия реакционной массы (давление на стеики аппарата) с помощью датчиков 21 и 22, в блоке 23 сравнивают измеренные
значения степени сжатия с заданными. При отклоиеиии степени сжатия на задаиную норму в зоие датчика 21 прекращают программное изменение подачи щелочной целлюлозы ц в блоке 19 запоминают значение задания регулятору 11, а при отклоиеиии степени сжатия на заданную норму в зоне датчика 22 реализацию программы иачинают с запомненного значения установки регулятора 11. Таким образом, регулирование подачей целлюлозы корректируют по степени сжатия реакционной массы в аппарате. Цикл продолжают до полной реализации программы.
Использование предлагаемого способа управления процессом в аппаратах для непрерывного получения вискозного раствора обеспечивает по сравнеиию с известны.м способом более высокую точность регулирования ц тем самым повыщает степень выдерл ивания параметров вискозного раствора перед подачей ца Прядение.
Формула изобретения
Способ управления процессом в аппаратах для непрерывного получения вискозного раствора путем регулирования подачи щелочной целлюлозы в зависимости отрасхода вискозного раствора с коррекцией по его запасу, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности регулирования, определяют степень сжатия реакционной массы в аппаратах, а регулирование подачи щелочной целлюлозы корректир от по этому параметру.
Источники информации, прииятые во внимание при экспертизе 1. Кэмпбэл Д. П. Динамика процессов химической технологии. М., Госхимиздат, 1962, с. 28.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования производительности аппарата для непрерывного получения вискозного раствора | 1972 |
|
SU451709A1 |
Устройство для автоматического регулирования технологического процесса непрерывного получения вискозного раствора | 1972 |
|
SU445026A1 |
Система автоматического управленияпРОцЕССОМ СОзРЕВАНия ВиСКОзНОгОРАСТВОРА | 1978 |
|
SU794019A1 |
Способ управления процессом получения химических волокон и пленок | 1976 |
|
SU791797A1 |
Способ управления процессом непрерывного обезвоздушивания вискозных растворов | 1980 |
|
SU937461A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНЫХ РАСТВОРОВ | 1965 |
|
SU175168A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЕМ АЛЬФА-ЦЕЛЛЮЛОЗЫ В ВИСКОЗЕ | 2007 |
|
RU2410478C2 |
Способ получения вискозы | 1977 |
|
SU883059A1 |
Способ дозирования материалов для аппаратов,загружаемых с одного транспортера | 1977 |
|
SU703790A1 |
Способ управления непрерывным процессом получения щелочной целлюлозы | 1982 |
|
SU1233120A1 |
Авторы
Даты
1978-10-30—Публикация
1974-12-01—Подача