Каменное литье Советский патент 1978 года по МПК C03C3/22 

Описание патента на изобретение SU631473A1

(54) КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ

Похожие патенты SU631473A1

название год авторы номер документа
Цветное каменное литье 1979
  • Джахва Нанули Георгиевна
  • Верулашвили Рован Давидович
  • Напетваридзе Цицино Георгиевна
SU996376A1
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 2012
  • Игнатов Михаил Николаевич
  • Игнатова Анна Михайловна
  • Артемов Арсений Олегович
RU2510374C1
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 2012
  • Мартынов Николай Николаевич
  • Вагин Виктор Васильевич
  • Драгоун Павел
  • Мартынова Валерия Николаевна
RU2527408C2
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ БАЗАЛЬТОВОГО СЫРЬЯ 2006
  • Бабиевская Ирина Зиновьевна
  • Гавричев Константин Сергеевич
  • Дергачева Нина Петровна
  • Дробот Наталия Федоровна
  • Ермаков Владимир Анатольевич
  • Кренев Владимир Александрович
  • Кузнецов Николай Тимофеевич
  • Новоторцев Владимир Михайлович
RU2297986C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БАЗАЛЬТОВОГО СЫРЬЯ 2007
  • Кренев Владимир Александрович
  • Бабиевская Ирина Зиновьевна
  • Дергачева Нина Петровна
  • Дробот Наталия Федоровна
  • Ермаков Владимир Анатольевич
  • Кочеткова Нина Викторовна
  • Фомичев Сергей Викторович
RU2361825C1
Каменное литье 1981
  • Тимофеева Людмила Константиновна
  • Мышенкова Ирина Павловна
  • Нечаев Виктор Викторович
SU1010037A1
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2349557C2
Каменное литье 1979
  • Тыкачинский Исай Давидович
  • Тимофеева Людмила Константиновна
  • Недосеева Маргарита Владимировна
  • Матвеева Татьяна Сергеевна
  • Блинова Ирина Владимировна
SU787381A1
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА БАЗАЛЬТОВОГО СЫРЬЯ 2008
  • Кренев Владимир Александрович
  • Бабиевская Ирина Зиновьевна
  • Дергачева Нина Петровна
  • Дробот Наталия Федоровна
  • Ермаков Владимир Анатольевич
  • Кочеткова Нина Викторовна
  • Фомичев Сергей Викторович
RU2398744C2
Каменное литье 1982
  • Тимофеева Людмила Константиновна
  • Мышенкова Ирина Павловна
  • Варшал Борис Григорьевич
  • Мирских Людмила Львовна
SU1065375A1

Реферат патента 1978 года Каменное литье

Формула изобретения SU 631 473 A1

I

Изобретение относится-к составам стекол, используемых для получния на их основе камнелитых материлов, предназначенных- для службы одвременно в условиях высоких темпертур и в условиях кислотных и делочных агрессивных сред.

Известно каменное литье, включающее, вес.%:

StOj,47,2

0,4 15,0

АЕгОг, 1,4 5,1

5,8

реО 0,2

MtiO 11,6

MgO 11,3

CaO 1,7

КгО0,4 ti.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является каменное литье, полученное на основе горных пород типа базальта, включающее, вес.%:

SiOj,46,13

,6

aOi11,34

fejOa 36

7,30

FeO

МпО 0,2 10,43

MgO 10

CaO

3,55

2,1

KjO

0,92 12.

20 5

Недостатками базальтового литья является его низкая химическая устойчивость в отношении кислотных и щелочных сред и большие усадочные раковины (до 15-20%) после кристаллизации .

Целью изобретения является повышение химической стойкости и термостойкости каменного литья.

Это достигается тем, что каменно литье содержит ингредиенты в следующем соотношении, i.:ec.%;

CTjOa 0,5 - 0,7

аод 0,1 - 1,0

Каменное литье изготавливают подшихтовкой андозитовой породы (60|70 вес.ч.) суперфосфатом (2-8 вес.ч, и доломитом (30-35 вес.ч.), или суперфосфатом (2-8 вес.ч.), доломитом (15-20 вес.ч.) и серпентинитом (1015 вес.ч.) или суперфосфатом (28 вес.ч.) и шлаком ферромарганцевого производства (35-45 вес«ч.).

Шихту плавят при 1450-1500с в течение 1,5-3 ч.

Химические составы каменного литья .1 46,5 0,8 12,0 1,3 2,0 17,0 255,0 0,6 13,0 1,5 2,5 10,0 350,7 0,7 14,0 1,4 2,2 13,5 физико-химические свойства каменного литья

Плотность, г/см 3,08

Водопоглощение после

24-часовой вьщержки

в воде0,12

Химическая стойкость (потери в весе в %) в конц. в нее IN в NaOH IN в NaOH конц.

Термостойкость, С

по гсх:т 11103-64.

Коэффициент теплового расишрения SX. 10 град в интервале 20-900С

Предел прочности на

изгиб, кг/см

Предел прочности на сжатие, кг/см

Готовый расплав с температурой 1250-1 ЗОО-С вырабатывают и формуют обычными для камнелитейного производства методами.

Кристаллизацию осуществляют при 840-940С в течение 10-20 мин в зависимости от состава и геометрических размеров изделий.

Ниже приводятся конкретные примеры получения составов каменного литья и его характеристики (табл. 1 и 2).

Таблица

Таблица 2

2,96

3,10

0,3

0,09

950

65±2

350

3290 11,0 0,3 2,0 1,5 0,1 5,0 0,5 1,6 9,0 2,52,01,00,60,7 6,3 4,7 1,5 1 0,6 2,8 0,6 Ликвидация усадочных раковин и образование тонкокристаллической равномерной структуры по всему объе му (в отличии от базальтового литья достигается одновременным присутствием в предложенных составах окисло Марганца и фосфора. В-е предлагаемые составы кристал лизуются с образованием хорошо развитой, пироксеновой камнеподобной структуры (размер кристаллов 0,007- 0,2 мм). Содержание стеклофазы не превышает 10-15%, что обеспечивает высокие показатели физико-химически свойств андезитового литья.

Формула изобретения

Каменное литье, включающее SiO2. .VeO, PeaOs.CaO. MgO, МОгО,KgO, ,MnO,P205, отличающееся тем, что, с целью повышения химической стойкости и термостойкости, оно дополнительИсточники информации, принятые во .внимание при экспертизе:

1.Проблемы каменного литья,

вып. 2, Институт проблем литья АН Украинской ССР, Киев, 1968, с. 107-111.

2.Проблемы каменного литья, Изд-во ЛН Украинской ССР, Киев, Ч63, с. 65-77, 6 одержит CfjOj и SO при слелуинп д ношении указанных ингредиентов, %: ei0246,5-55 АЕгОд12 -14 FeO1,3-1,5 -2,5 CaO10 -17 tttfO1,5-11 NOgO1,5-2,5 KgO1-2 TiOj,0,6-0,8 WnO0,3-9 PjOj0,6-5 CfjOa0,5-0,7 SOj0,1-1

SU 631 473 A1

Авторы

Верулашвили Роман Давидович

Джахва Нанули Георгиевна

Церадзе Алим Иванович

Напетваридзе Цицино Георгиевна

Камушадзе Изольда Григорьевна

Даты

1978-11-05Публикация

1976-12-08Подача