Фильера для формования профилированного химического волокна Советский патент 1978 года по МПК D01D3/00 

1

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к фильерам для. формования волокна.

Известна фильера для формования профилированного химического волокна, имеющая щелевые прядильные отверстия асимметричного поперечного сечения С Однако при формовании через такую фильеру профиль волокна искажается по сравнению с формой поперечного сечения фильеры, при этом указанная фильера не обеспечивает расширения технологических возможностей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества волокна.

Указанная цель достигается тем, что поперечное сечение прядильных отверстий выполнено в виде 2-х сопряженных витков, один из которых образован частью спирали КорнЮ; действительный параметр которой соответствует 0,5-2,2, а другой -. дугой окружности с радиусом 0,30,6 ширины спирали, при этом отношение длины прядильного отверстия к шири2

не спирали составляет 1,4-2,2, а ширина отверстия в точке сопряжения витков и в конце дуги окружности превышает ширину витков не более,чем в 2 и 3 соответственно, кроме того, показатель степени разветвленности поперечного сечения отверстия составляет 2ОО4ОО,

Выполнение прядильного отверстия в виде 2-х сопряженных предложенных витков позволяет уменьшить дефектность волокна путем повышения стабильности истечения расплава. Асимметрия поперечного сечения отверстия дает возможность получить волокно с трехмерной извитостью непосредственно после формования. Плавные утолщения в точке сопряжения витке отверстия улучшают прочностные свойства волокна, а в конце витка, выполненного в виде дуги окружности, смещают центр тяжести к точке сопряжения витксв, что не позволяет волокщг при формовании отклоняться от нормалик поверхности зеркала -фильеры.

Отношение длины отверсгия к ширине спирали исключает появление затяжек на волокне и ясключает при формовании возникновение крутящего момента, нарушаюшего плавное течение расплава. При этом величина показателя степени равветвленности поверхности определяет варианты модификации предложенного профиля отверстия.

На чертеже предогаш1ево поперечное сечение прядвльнсио отверстия фильеры.

Поперечное сечение прядильдюго отверстия выполнено в в(ще 2-х сопряженных витков, один 1 83 которых образовав частью спирали KqpBO, действительвый параметр которой ссютветствует О,52,3, а другой 2 - дугой сжружностй с радиусом 0,3-О,в ширины спирали, отношение длины А првдильв(ич отверстия к ширине В спирали coctaejuieT 1,4-2,2, а ширина отверстая в точке 3 сопряже-кия витков и в конце 4 догги окружности превышает ширину витков ве болееучем в 2 и 3 раза С0бтветс1 ввн6. Показатель степени разветвленноета поперечно го сечения по формуле Кф« (где р периметр поперечного сечения, отверстия,

S - площадь поперечного сечевня отверстия), составляет 200-4ОО.

В прраессе формования волокна из, ф|шьеры пр(ясходит замыкание витка 1 спирали с образованием внутренней полости в,волокне. Виток 2 образует на волокне полость, сообщак)шукюя с поверхностью волокна. Таким образо%, предложевная форма прядильного отверстия

позволяет получить бездефектное волокно, сохраняющее форму поперечного сечения прядильного OTBepctHH и обладающее повышенными прочностными, сорбциоьными и теплоизоляционными свойствами.

Формула изобретений

1,Фильера для формс«ания профилиро ванного химического волокна, имеющая щелевые прядильные отверстия асимметричного поперечного сечения, отличающаяся тем, что, с аелью расширения технологических возможностей

и повышения качества волокна, поперечное сечение прядильных отверстий выполнено в ввде 2-х сопряженных витков, один иэ котсфых образован частью спираав Корню, действительный параметр которое соответствует 0,5-2,2, а другой дугЫ1 окружности с радиусом О,3-О,6 ширины спирали, при этом отношение длины прядильвого отверстия к ширине спирали составляет 1,4-2,2, ширина отверстия в точке сопряжения витков и в кониЬ дуги окружности превышает ширину витков не более чем в 2 и 3 раза соответственно,

2.Фильера по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что показатель степени разветвленностй поперечного сечения отверстия составляет 200-400.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Ns 1О9467 кл. DOI ЗЭ З/ОО, 1957.