Катодный узел косвенного накала Советский патент 1978 года по МПК H01J1/20 

1

Изобретение относится к электрон ной технике, а именно к конструкции катодного узла косвенного накала.

Известен катодный узел косвенного накала, в котором вывод подогревателя приварен к массивному молибденовому стержню. В стержне выполнены два отверстия: одно соосное, а друго сбоку, расположенное на половине глубины соосного отверстия, В соосвое отверстие вставлен вывод подогревателя. Кромки бокового отверстия и конец вывода подогревателя оплавлены с помощью сварочной дуги, в результате чего обеспечивается соедине ние вывода подогревателя с массивным стержнем l ,

Так как переход от вывода подогревателя выполнен к массивному стержню, то температура сварного соединения вывода подогревателя и стержня в процессе работы подогревателя ниже температуры самого- подогревателя. Благодаря этому увеличивается долговечность указанного сварного соедине ния.

Известен катодный узел косвенного накала, содержащий эмиссионное вещество, нанесенное на керн, выполненный в виде стакана, и изолирован

ный подогреватель, выводы которого через промежуточные элементы соединены с ленточными компенсаторами 2А

Такой катодный узел ненадежно работает в циклическом режиме, так как не достаточна компенсация нагру.зок от термического расширений подогревателя.

Цель изобретения - обеспечение надежной работы катодного узла в циклическом режиме путем улучшения компенсации нагрузок от термического расширения подогревателя.

Указанная цель достигается тем, что Каждый промежуточный элемент выполнен с двумя взаимно перпендикулярными пазакш, в одном из которых расположен вывод подогревателя, а в другом - вывод компенсатора.

На фиг.1 показан предложенный катодный узел косвенного накала в разрезе; на фиг.2- то же, вид сверху,

В керне катрда 1, покрытом эмиссионным веществом 2, размещен изолированный подогреватель 3. К каждому выводу 4 подогревателя приварен промежуточный элемент 5, В промежуточны элементы вварены ленточки 6 компенсаторов для соединения их с выводами катодной ножки (не показаны). Выводы подогревателя изолированы керамическими втулками 7, которые присоединены к керну катода 1 лентами 8, Подогреватель 3 экранирован тепловым экранами 9 и 10, Промежуточный элемент 5 изготовле из тугоплавкого материала, например МОо В каходом промежуточном элементе выполнены два взаимно перпендикулярн паза, в одном из которых расположен вывод подогревателя, а вдругом вывод компенсатора. Каждый промежуточный элемент 5 приварен к выводу 4 подогревателя 3 и к ленточкам 6 компенсатора лазерной сваркой. Так как паз в промежуточном элементе 5 для ленточек 6 компенсатора ориентирован перпендикулярно пазу для вывода 4 подогревателя 3, то плоскость наименьшей жесткости ленточек 6 компенсатора на участке между торцом промежуточного элемента 5 и концами ленточек 6, направленными по оси катодного узла, перепендикулярна выводу 4 подогревателя 3, Поэтому при рабочей температуре подогревателя 3 удлинение его вывода 4 будет компэнсироваться изгибом ленточек 6 в плоскости их наименьшей жесткости. Площадь сечения промежуточного элемента 5 выбирается такой, чтобы обеспечить температуру сварного соединения вывода 4 подогревателя 3 с промежуточным элементом 5 не более 800-900 С, так как при таком уровне температуры сварного соединения обеспечивается его высокая т.ермоцик лическая прочность,Площадь сечения ленточек 6 компенсатора берется равн площади сечения промежуточного элемента 5,поэтс «у температура сварног соединения ленточек 6 компенсатор С промежуточнь элементом 5 будет н же 800-90рс, что также выгодно для работы указанного сварного соединения. Ленточки 6 компансатора можно изготавливать из Nt3 . Расположение ленточек компенсато по отношению к направлению термического удлинения вывода подогревателя плоскостью наименьшей жесткости улучшает компенсацию нагрузо от тег) мического расширения подогревателя и поэтому увеличивает долговечность и термоциклическую прочность подогревателя и катодного узла. Например, оксидный катод: предложенной конструкции диаметром 25 мм имел лучшие технические Характеристики, чем известные: его долговечность увеличилась в 2 раза, а термоциклическая прочность возросла на 30%. Кроме того, у этого катодного узла после работы в циклическом режиме оставалась целой цепь накала на участке между выводами подогревателя и выводами катодной ножки, что свидетельствует о повышении надежности работы катодного узла в циклическом режиме. Формула изобретения Катодный узел косвенного накала, содержащий эмиссионное вещество, нанесенное на керн, выполненный в виде стакана, и изолированный подогреватель, выводы которого через промежуточные элементы соединены с ленточными ксмпенсаторами, о т л ичающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы катодного узла в циклическом режиме, каждый промежуточный элемент выполнен с двумя взаимно-перпендикулярными пазами, в одном из которых расположен вывод подогревателя, а в другом - ВЫВОД компенсатора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Эспе В. Технология электровакуумных материалов. М.-Л., Госэнергоиздат, 1962, с.523. 2.Молоковский С.И и др. Электронно-оптические системы приборов СВЧ. М.-Л., Энергия, 1965, с.14.

fue.l

10