Выпарной аппарат Советский патент 1978 года по МПК B01D1/06 B01D1/14 

1

Изобретение относится к конструкциям теплообменных аппаратов гаэожидкостного типа и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промшиленности для осуществления процессов тепломассообмена при концентрировании растворов.

Известен выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус, пучок греющих труб и установленные под трубами сопла для ввода газа. Недостатком аппарата является низкая эффективность теплообмена между газом и раствором, обусловленная нгшичием одной зоны контактирования l .

Известен теплообменный аппарат, который содержит вертикальный корпус, закрепленные в трубных решетках теплообмеиные и циркуляционные трубы, размещенные под ними камеры для жидкости и газа, разделенные горизонтальной перегородкой, снабженной соплами для подачи таза в теплообменные трубы 2J . Этот аппарат является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. .

Целью изобретения является интенсификация процесса и удаление ocautков.

Указанная цель достигается тем, что в гориаонтальной перегородке между сопла1 «н выполнены отверстия для ввода газа в камеру для жидкости.

На чертеже изображен выпарной аппарат в продольном разрезе.

Аппарат включает корпус 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 трубные решетки теплообменные 4 и циркуляционные 5 трубы, горизонтальную перегородку б с соплами 7 и отверстиями 8.

Работает аппарат следукш«им образом.

Газ поступает под горизонтальную перегородку 6 и делится иа два потока, один из которых проходит через сопла 7, а другой вводится через отверстия 3 в камеру с жидкостью, где образуется газожидкостиая среда. Эта среда, смениваясь с потоком газа из сопел 7, движется в режиме прямотока по теплообменным трубам 4. На верхней трубной решетке 3 среда сепарируется . Газ с парами жидкости движется вверх и выводится из аппарата.

Раствор поступает в камеру для жидкости на горизонтальную перегородку 6, где образуетс газом, прохоДЯ1ДИМ через отверстия 8, газожидкостную среду, которая, смешиваясь с потоком газа из сопел 7, движется в прямоточном режиме по теплообменным трубам 4. На верхней трубной решетке 3 среда сепарируется. После этого часть раствора через циркуляционные трубы 5 возвращается в процесс, а другая выводится в виде готового продукта из аппарата. Теплоноситель, например греющий пар, подается в межтрубное пространство.

Выполнение в горизонтальной переГородке газораспределительных отверстий между соплами позволяет создать дополнительную зону контакта фаз при вводе газа в жидкость через эти элементы, получить высокую турбулиэацию потока в камере жидкости и тем самым предотвратить отложениятвердой фазы на горизонтальной перегородке. Применяя газораспределительные элементы, например клапаны, с заданными гидравлическими характеристиками, можно обеспечить оптимальное с точни зрения тепломассообмена разделе ние газа на два потока под горизонтальной перегородкой.

Формула изобретения

Выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус, закрепленные в трубных решетках теплообменные и циркуляционные трубы, размещенные под ними камеры для жидкости и газа, разделенные горизонтальной перегородкой, снабженной соплами для подачи газа в теплообменные трубы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и удаления осадков, в горизонтальной перегородке между соплами выполнены отверстйл для ввода газа в камеру для жидкости.

Источники HHfopiv5au H, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское.свидетельство СССР tJ 71824, кл. В 01В 1/14, 1347.

2.Федоткин И.Н. и др. Интенсификация теплообмена в аппаратах химических производств, Киев, Техни«-

1971, с. 18.

Кс1 ,