I
Изобретение относится к области очистки газов от пыли, содержащей ферромагнитные частицы.
Известен тканевый фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус, внутри которого размещены фильтрующие перегородки; камеры запыленного и очищенного газа, бункер и устройство обрат.ной продувки 1 .
Недостатком известного фильтра является нестабильность процесса фильтрации, вызванная перепадами гидравлического сопротивления на фильтрующих элементах устройством регенерации.
Кроме того, частая регенерация ткани обратной продувкой существенно снижает степень очистки газа от пыли, а также производительность фильтров.
Целью изобретения является повышение степени очистки газа от пыли и стабилизация скорости фильтрации.
Указанная цель достигается тем, что фильтр снабжен магнитной системой, установленной в камере запыленного газа на одном валу с системой обратной продувки,
со смещением относительно системы обратной продувки по напр авлению вращения вала.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1,
Фильтр содержит камеры запыленного 1 и очищенного 2 газа с входным 3 и выходным 4 патрубками, магнитную систему 5, установленную совместно с систе мой 6 обратной продувки на центральном полом валу 7 с минимальным зазором к фильтрующей перегородке 8 с немагнитной сплощной вставкой 9 и смешением относительно друг друга по направлению вращения вала, бункер 10 с автоматическим затвором; токосъемные кольца 11,
Фильтр работает следующим образом.
Запыленный газ под действием разнос ти давлений на входе и на выходе из аппарата, создаваемой вентилятором или другим устройством, поступает через вхоаной патрубок 3 в камеру запыленного газа 1 и проходит через фильтрующую перегородку 8, на которой осаждаются час3632
гиды пыли, а очищенный газ устремляется в камеру 2 и по направлению тяги выводится через выходной патрубок 4. По мере накопления пыли на фильтрующей перегородке 8 увеличивается ее сопротивление и начинает снижаться скорость фильтрации. Датчик давления, реагируя на это изменение включает привод вращения полого вала 7, на котором установлены магнитная система 5 и система 6 обратной продувки. Пыль, осевшая на поверхности фильтрующей перегородки 8 под действием Сил магнитного поля притягивается на полюса вращающейся магнитной сие- темы 5.
Однако магнитное поле не в состоянии извлечь ферромагнитную пыль из объема фильтрующей перегородки (ткани) 8,
.Эту работу выполняет система 6 обратной продувки. Под воздействием ежатого воздуха системы, смещенной относительно магнитной, выносятся частицы пыли из внутренних слоев перегородки (ткани кроме первичного фильтрующего слоя пыли), преодолевая силы адгезии,
Выбор смещения зависит от конструкции электромагнитньсх катушек магнитной системы и ее напряженности. Так как напряженность магнитного поля убывает по мере удаления от полюсов магнитной сиетемы, то наиболее целесообразно располагать систему обратной продувки -напро-хив среза полюсов магнитной системы.
Таким образом магнитная система
значительно облегчает условия работы системы обратной продувки за счет постоянного удаления слоя пыли с поверхности фильтрующей перегородки (ткани) и снижения ее гидравлического сопротивления.
Питание систем осуществляется через полый вал 7 подачей сжатого воздуха к системе 6 обратной продувки; через токосъемные кольца 11 подачей напряжения к магнитной системе 5.
По мере накопления ферромагнитной пыли на полюсах вращающейся магнитной системы 5, пыль сбрасывается в бункер 10 на участке, где установлена немагнитная сплошная вставка 9, путем кратковременного отключения магнитного поля. Удаление пыли из бункера фильтра может производиться непрерывно или периодически.
Реле давления регулируется так, чтобы обеспечить постоянный перепад давления на фильтрующей перегородке первичного фильтрующего слоя и, следовательно стабильную скорость фильтрации, в зависимости от общих свойств пылегазового потока, в частности, входной концентрации запыленного газа.
Предлагаемое устройство позволит поддерживать постоянную скорость фильтрации и одновременно повысить эффективность очистки газа от пыли.
Формула изобретения
Фильтр, включающий камеры запыленного и очищенного газа, фильтрующую перегородку, расположенную между камера- ми и систему обратной продувки, установленную на центральном валу в камере очищенного газа, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени очистки газа от пыли и стабилизации скорости фильтрации, фильтр снабжен магнитной системой, установленной в камере запыленного газа, на одном валу с системой обратной продувки, со смещением относительно системы обратной продувки по направлению вращения вала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 242135, кл. В 01 Р 46/12 О2.р2.67
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газа | 1979 |
|
SU784893A1 |
Фильтр для очистки воздуха от древесной пыли | 1988 |
|
SU1611398A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2339432C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2173207C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2409412C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
Электромагнитный фильтр | 1982 |
|
SU1122339A1 |
Фильтр | 1978 |
|
SU686768A1 |
МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2072884C1 |
АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2342976C1 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-06-08—Подача