Мельница динамического самоизмельчения "мая" Советский патент 1980 года по МПК B02C13/14 

Изобретение относится к устройствам для дробления и измельчения руд черных и цветных металлов,.а также других минёра.пьных материалов. Преимущественная область его использова ния - горнорудная промышленность чер ной и цветной металлургии и горнохимического сырья. Известна центробежная мельница с вертикальным валом и вращающейся чашей-ротором, расположенным в корпусе, облицова;нным футеровочными плитами 1. Недостатком этой мельницы являетс интенсивный износ .футеровки, что сни жает эффективность работы и надежность мельниц в процессе эксплуатаци Наиболее близким техническим реше нием из известных является центробеж ная мельница, содержащая вертикально расположенный цилиндрический корпус с соосно установленным в нем валом, на котором смонтирован чашеобразный ротор, и привод 2 . Измельчение материала в этой мельнице происходит при соударении кусков с билами и при ударах кусков материала об отбойныеплиты куполообразного перекрытия рабочего пространства, которое в своей основной центральной части между чашей и куполом остается свободными. Недостатками этой мельницы являются бсшьшой износ бил и отбойных плит, которые в процессе работы подвергаются ударам кусков измельчаемого материала/ низкая эффективность измельчения. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения и снижение удельного расхода металла на мелющие тела и футеровку. Она достигаете тем, что мельница, содержащая вертикально расположенный цилиндрический корпус с соосно установленным в нем валом, на котором смонтирован чашеобразный ротор и привод, снабжена палым ципиндром, расположенным над ротором концентрично валу, и конусообразным кольцевым выступом, закрепленным на корпусе над ротором, причем кольцевое пространство между корпусом и полым цилиндром посредством вертикальных радиально установленных перегородок раздельно, на камеры, чашеобразный ротор расположен ниже перегородок корпуса, а его внутренняя полость посредством вертикальных перегородок разделена на секции, в

ни жне«11 части которых выполнены кавг.-лы для подачи транспортируютего агепТЗс

На изображен в разрезе обшн Bi-ш мельнкиыг на фнг,2 - разрез по А-А на фигЛ.

Келъкица состоит кз цилиндрического корпуса 1 к сосско с ним расположенного полого цилиндра 2, внутри которого помещен вал 3 и по.цыипниковые узлы 4 и 5, В верхней части вал соединен посредством муфты б с валом электродвигателя 7 или с выходным валом редуктора

В нижней части вал соединен с чашобразным ротором 8, имеющим форму перевернутого усеченного конуса. Чашеобразный разделен вертикальными перегородками 9 на отдепьны секции, каждая из которых соединена отверстием 10 с нижней наружной ее поверхностью.

Корпус i раздеЛей вертикальиьиШ радиальньгми перегородками 11 на цилиндрические камеры, ограниченные с внутренней стороны поверхностью полого цилиндра а с наружной поверхностью д1-шиндркческого корпуса с. Радиальные перегородки устанавливаются так г чтобы нкмт и верхней поверхность) вращающейся чаши ротора ocraBajJocfc сво6одь ое горизонтальное кольцевое пространсхБо 12, служащее зоной активного дробленг-ьч и изг- ельчения материала

Корпус 1 состоят КЗ нескольких колец-царг, нижняя из ; ото;|рых. имеет конусообразный кольцевой зыступ 13,, защицаюеий верхнюю поверхность чашн ротора от соприкосновения с кускаГ5и измельчаемого .материала К .флаяду ккжкаго кольца.-иарги крепятся фланед выпуклого днжца 14., з котором игЛезтси naTpSooK 1:; для ,г1 Боды кли Еоядуха а мельницу,

Сверху коппьс 1 перекрыт к-рьл;псой 16; в которой Ж еехся впускьое. отзартке для присоединения воронки 17. через которую подлежадцкй измельчеииго материал непрерывно подается в рабсч е пространство гельнигл ;.,

В боковой стенке корпуса при кокром процессе измеотьчения имеются йыводные отверстия для выпуска пульпы, которая попадает на кольцевой желоб iS и отводится из него к спиральным классификаторам ш;н к обогатихб льным машинам,

Работа мельницы осущестрзляетгя следукяцж образом. Вращагагат-гйся ча кобразный ротор приводится в двкжанкз от электродвигателя и в рабочее пространство непрерывно подается подлежащий дроблению и измапьчечшо материал, включающий крупные куски и мелочь. Большая часть рабочего пространства мельницы все время заполнена материалом непрерывно пополня гмым питателем я также непрерывно

гДаляеьым в вале пулыпз с изкальченным продуктом нз рабочего простран а о

В горизонтальном кольцевом прост ракстве между верхней поверхностью чаши и радиальны.я5 перегородками корпуса происходит интенсивное дробление и измельчение материала при быстром относительном переме дении слоев и кусков, соударяюшихся и перемещающихся друг относительно друга.

Активный измельчаемый слой постоянно обновляется, так как под действием центробежно.й силы его внешние участки преодолевают вес

налегающего столба и поднимаются вйерх, а внутренние участки актив-ijoro слоя опускаются, заполняя освобохсдамщееся место в отсеках вращающейся чаши,

Измельченные частицы материала

подхватываютая поднимак1а;имся вверх fioTOKOM воды или воздуха и удаляются КЗ рабочего пространства в виде пульпы кли в виде аэросмеси.

Количество удаллемого материала

находится в соответствии с новым его постугшением., и высота столба материала в рабочем пространстве мельнииь) находится практически на одном

уровне,- задаваемь1м условиям технологического процесса.

Для обеспечения непрерывной циркуляции материала и постоянного обновления активного слоя давление

создаваемое центробежной силой у периферии чаши долж-ко быть больше давления вертикального столбг материала,- что обеспечиЁаетсг при частоте вращения чаши:

п550 1-,

Где К - численный коэффициент,, зависящий ог свойств материала, h - 1эысота столба материала з корпусе, г радиус laiiiK внешний г - радиус чаши анутраннкй.

В мельнице оеновнз, if-сть ттодведенной энергии расхол-е-тся на разру:11е5П- й матер лала s ак7ивно:.-; его слое ;.1ежду вращавщк ;1оя чашеобразныт/ ротором и рз.диальными перегородками корпуса, nosTOivry удельный расход энергии на .измэлг че: ие материала будет значителькс мекы- е. чем в существующих рудоразмс льяых ме ьницах, у которых имэют .сто большие бесполезHbie затрЕ.-ы эт-;ерги,и на подъем, переме1дения л деформации мелюшмх тел, Л)утеровк«. uiJM отбойных плит, в связи с чег-1 эффектнэность 4ельницы значительно noBHuasiCH „

Формула изобретения

iIeJ7bHHn.a динамическото Сс1моизме 1ьченкя .йЯ % содержащая вертикально

расположенный цилиндрический корпус с соосно установленным в нем валом,на котором смонтирован чашеобразный ротор,и привод, о тличающаяся. Тем, что, с целью повьшения эффективности измельчения, и снижения удельного расхода металла на мелющие тела и футеровку, мельница снабжена попь® цилиндрсяи, расположенным над ротором концентрично валу, и конусообразным кольцевым выступом, закрепленным на корпусе над ротором, причем кольцевое пространство между корпусом и полым цилиндром посредством вертикальных радиально установленных перегородок разделено на камеры,

to

Щ

а чашеобразный ротор расположён ниже перегородок корпуса, з его внутренняя полость посредством вертикальных перегородок разделена на секции, в нижней части которых выполнены каналы для подачи транспортирующего агента,

Источники Информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Сапожников М.Я. и др. Механическое оборудование для производства строительных изделий, Госстройиздат, М., 1958, с. 89-91.

2.Патент ФРГ № 966765, кл. 5 ОС 8/50, 1957.

/J

Фиг 2