Мельница Советский патент 1993 года по МПК B02C13/14 

Изобретение относится к измельчитель- ному оборудованию, Преимущественная область применения - измельчение руд и других минеральных материалов.

Цель изобретения - повышение выхода кондиционного продукта и долговечности сопряжения подвижных и неподвижных элементов,

На фиг. 1 изображен общий вид предла- гаемой мельницы в разрезе; на фиг, 2 - фрагмент зоны сопряжения подвижного и неподвижного элементов и зоны удаления измельченного продукта; на фиг. 3 - разрез А-А.

Мельница состоит из вертикальною цилиндрического корпуса 1 и соосно с ним расположенного вала 2, установленного п подшипниковых опорах 3 и 4. В нижней части вал 2 соединен с приводом (на рисунке не показан), В верхней части вал 2 соединен с чашеобразным ротором 5, имеющим форму перевернутого полого усеченного конуса, Чашеобразный ротор 5 разделен радиальными перегородками б на секции, а в каждой секции имеются просеивающие поверхности в виде сит 7, вмонтированных непосредственно в наклонную стенку ротора 5

Радиальные перегородки 6 в чашеобразном роторе 5 выполнены с открытым сверху проемом, ограниченным снизу выступом 8, упирающимся в ступицу 9 ротора 5, причем высота аыступа 8 составляет 1/4 часть от высоты перегородки 6, в его длина 0,12 часть от диаметра ротора 5,

В зоне перехода днища ротора 5 в наклонную сгенку в радиальных перегородках 6 выполнены сквозные пазы 10 в форме

прямоугольной трапеции, причем высота трапеции 10, в зависимости от крупности исходного измельченного материала составляет 1/2-1/3 часть от высоты перегородок 6, а меньшая из сторон трапеции 10, прилегающая к днищу ротора 5, составляет 0,07 часть от диаметра ротора 5.

В верхней своей части внешняя стенка чашеобразного ротора 5 выполнена с отогнутым от центра его горизонтальным участком 11, который может быть съемным.

На корпусе 1 закреплен кольцевой выступ 12 с окнами 13, верхняя поверхность которого расположена под горизонтальным участком 1-1 ротора 5 с минимальным зазором по отношению к горизонтальному участку 11.

Над кольцевым выступом 12 установлена кольцевая камера для вывода готового

продукта 14, ограниченная с наружной стороны поверхностью цилиндрического корпуса 1, а с внутренней стороны - поверхностью полого цилиндра 15, установленной концен- трицно корпусу 1 и охватывающей в нижней

своей части периферийную часть горизонтального участка 11. Между цилиндром 15 и участком 11 имеется кольцевой зазор, величина которого превышает более чем в три раза размер исходного измельчаемого материала. Сверху камера 14 закрыта кольцом 16. О тело полого цилиндра 15 встроены просеивающие поверхности 17 для эвакуа ции намельченного материала из рабочей зоны мельницы.

К нижнему фланцу корпуса 1 крепится сборник 18, в котором имеется патрубок 19 для отвода юмсльченного материала из мельницы.

Сверху корпус 1 перекрыт крышкой 20,

в которой имеется загрузочное отверстие 21

для присоединения воронки (не показана),

через которое осуществляется непрерывное

питание мелоницы кусковым материалом.

Чашеобразный ротор 5 кропится на валу 2 гайкой 22, которая защищена от воздействия измельчаемого Matepnafla колпаком 23,

Мельница работает следующим образом. От привода (на рисунке не показан)

вращательное движение через оал 2 передается чашеобразному ротору 5 и в рабочее пространство мельницы через загрузочное Отверстие 21 непрерывно подают подлежащий дроблению и измйльчению материал, состоящий из кусков it мелочи. Большая часть рабочею пространства мельницы все время заполнена материалом, образующим цилиндрический столб,внутренняя часть которого опускается и заполняет чашеобразный

ротор 5, а внешняя, у контура чаши, непрерывно поднимается, преодолевая давление столба под действием вертикальной составляющей центробежной силы. Материал мз внешней периферической части чашеобразного ротора 5 в большей своей части непрерывно поднимается, попадает в находящуюся над ротором 5 зону активного измельчения с определенным количеством

кинетической энергии, расходуемой в этой зоне на разрушение измельчаемого материала.

Измельченный материал, поднимаясь по восходящей винтовой линии, удаляется из рабочего пространства через отверстия просеивающих поверхностей 17, встроенных в. цилиндр 15, попадает в камеру 14, и далее проходит через отверстия 13 в кольцевом выступе 12 и удаляется из сборника 18 через патрубок 19.

Часть измельченного материала, полученного в начальной стадии работы мельницы,, попадает в кольцевой зазор между цилиндром 15 и горизонтальным участком 11 ротора 5, заполняет его, уплотняется, и в дальнейшем препятствует попаданию в эту зону частиц измельченного материала, защищая тем самым сопряжение кольцевого выступа 12 и горизонтального участка 11 от интенсивного износа, а также препятствует попаданию в продукты размола крупных частиц, ухудшающих общий гранулометрический состав измельчения.

Куски измельченного материала, размеры которых больше отверстий просеивающих поверхностей 17 цилиндра 15, продолжают движение вдоль последнего по восходящей винтовой линии, и, вместе с исходным материалом, опускаются по нисходящей винтовой линии в полость чашеобразного ротора 5 у ее ступицы 9. Далее материал проходит через пространство между ступицей 9 ротора 5 и частью перегородок 6, обращенных к ступи- це 9 и опускается по направлению к выступу 8 на дно чашеобразного ротора 5. Затем частицы материала под действием центробежной силы начинают двигаться к периферии ротора 5, вначале по горизонтальной плоскости днища ротора 5, далее по его наклонной части. При этом часть мелкого материала проходит на своем пути через сита 7, размер которых задается в соответствии с требуемым гранулометрическим составом, и непрерывно выводится и мельницы через сборник 18.

Часть измельченного материала, движущегося вдоль радиальных перегородок 6 по направлению к периферии ротора 5, проходит через сквозной паз 10 и устремляется на сита 7 соседней полости чашеобразного ротора 5, и также удаляется из мельницы. Гэким образом, расположение кольцевого выступа с окнами, закрепленного на корпусе мельницы под горизонтальным участком периферийной верхней части чашеобразного ротора с зазором по отношению к нему и установка, над кольцевым выступом

с окнами для вывода готового продукта, камеры, ограниченной с наружной стороны поверхностью цилиндрического корпуса, а с внутренней стороны поверхностью полого цилиндра со встроенными просеивающими

поверхностями концентрично корпусу и в нижней своей части охватывающего с зазором периферийную часть горизонтальною участка чашеобразного ротора позволяет по сравнению с прототипом, повысить выход

кондиционного продукта за счег уменьшения персизмельчения на 4,35% и повысить долговечность сопряжения подвижных и неподвижных элеменюь в G 7 pci3

Ф о р м ула изобретения

Мельница, содержащая вертикально расположенный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом, установленный соосио в корпусе вал с чашообразным ротором, имеющим сита и радиальные перегородки, причем каждая перпородка выполнена с открытым сверху проемом, ограниченным снизу выступом, а в нижней части, у перехода днища ротора в накломную стенку - со сквозным пазом в форме прямоугольной трапеции, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода кондиционною продукта и долювечмости сопряжения подвижных и неподвижных элементов,

она снабжена установленным конценгрич- но корпусу полым цилиндром с встроенными просеивающими поверхностями, образующим с корпусом и кольцевым выступом камеру для вывода готового продукта, при

этом внешняя стенка чашеобразного ротора выполнена с отогнутым от центра горизонтальным участком, а кольцевой выступ расположен под ним и выполнен с окнами для вывода готового продукта из камеры

Использование1 иэмельчение руд и других минеральных материалов. Сущность изобретения мельница состоит из цилиндрического корпуса 1, соосно расположенного в нем чашеобразного ротора 5, который разделен радиальными перегородками с проемом у вала и сквозным пазом 10 у периферийной донной части ротора Внешняя стенка ротора имеет в верхней части отогнутый от центра горизонтальный участок 11. Корпус образует с полым цилиндром 15.

15

Редактор

Составитель В Хетагурое

Техред М.Моргентал Корректор Н. Гунько

фиеЗ