Способ получения сложного удобрения Советский патент 1978 года по МПК C05B11/06 

I

Изобретение относится к способу по-лучения сложного удобрения на основе азотнокислого разложения фосфатного сырья.

Известен способ получения сложного удобрения путем разложения фосфатного сырья азотной кислотой с последующим отделением образовавшегося нитрата кальция вымораживанием. Полученный раствор подвергают ступенчатой аммонизации сначала до рН 2-2,5, а затем до рН 6. Остаток нитрата кальиия удаляют путем обработки раствора сульфатом аммония и отделением фосфогипса ij

Известен также способ получения сложного удобрения, путем разложения фосфатного сырья азотной кислотой с последующим отделением образовавшегося нитрата кальция вымораживанием, аммонизацаей полученного раствора до рН 2-2,5 и обработкой нейтрализованного раствора серной кислотой или ее солями с последующим отделением фосфогипса 2. Недостатком известных способов является потеря

заметного количества пятиокиси фосфора с фосфогипсом.

Целью изобретения является умекьи)ение потерь пятиокиси фосфора с фосфогипсом.

Цель достигается тем, что в кзЕвст- ном способе получения сложного удобрения, включающем разложение природного калы1ийфосфата азотной кислотой, выделение из жидких продуктов разложения части кальция в виде кристаллогидрата нитрата кальция, осаждение фосфатов редкоземельных элементов из азотнофосфорнокислого раствора путем его нейтрализация до рН не выше 2,5, обработку нейтрализованного раствора серной кислотой и/или ее солями, отделение осадка фосфогипса от маточника и переработку послед.него в целевой продукт известными приемами, для обработки с серной кислотой и/или ее сопямя берут ЗО-8О% отходящего потока нейтрализованного раствора, а полученной при этом суспензией обрабатывают оставшееся количество раствора.

Положительный эффект объясняется тем, что при осаждении фосфогипса по предлагаемому способу вероятность соосаждения дикальцийфосфата с фосфогипсом, видимо, значительно уменьшается.

Пример. Для опыта берут образец нейтрализованного до рН 1,39 рарасТВора, полученного на опытной полупромышленной установке в результате рааложения апатита азотной кислотой, отдепения стронцийсодержащего осадка, кристаллизации нитрата кальция на 90% и осаждения аммиаком фосфата редкоземельных элементов, содержащий масс %:

Пятиокись фосфора23,3

Кальций2,2

Фтор0,27

РЗЭО,О7

Из взятых 780 г указанного раствора часть его (390 г) смешивают в реак торе при 60 С со 101 г 389fe-Horo раствора сульфата аммония и 15 г 9в%-ной серной кислоты. Расход сульфатион а со ставляет 102 масс. % от стехиометрии из расчета на весь взятый для опыта

раствор. Полученную суспензию смешивают с остальным количеством нетрализоваиного раствора (390 г) при 6О°С. После перемешивания в течение 15 мин суспензию фильтруют на вакуум-фильтрате, осадок фосфогипса на фильтре промывают водой, взятой в количестве 2ОО г. Вес промытого осадка 82 г, содержание пятиокиси фосфора в нем 1,1 масс. % (потери пятиокиси фосфора с фосфогипсом составляют 0,5 масс, % от взято . с нейтрализованным раствором).

Фильтрат и промывные воды объединяют. Вес полученного раствора 101О г, содержание в нем пятиокиси фосфора 17,9 масс. %. Полученный раствор перерабатывают в нитроаммофоску известными приемами (нейтрализация до рН fc 5, добавка нитрата аммония, упарка, добавка хлористого калия и сушка плава) и получают 1О7О г целевого продукта. Содержание в нем пятиокиси фосфора 16,9 масс

Результаты этого и других опытов по предлагаемому способу приведены в таблице.

ОООсо (О «О ф 00 О . 1 .

О о о о н ° о

« «о

о о t00 30

со fT г00

со со 00

о -е8

еФ

ж

0)

2 § - S S 3 S S

§

со

о со м «о « 7 .6 В этой же таблице приведены резуль опыта, выполненного в условиях iipoTirrHna, т.е. без обработки сульфата аммония и серной кислоты частью нейтрализованного раствора (опыт № 8). Как видно из представленных в таблице данных, предложенный способ позволяет уменьшить потери пятиокиси фосфора с фосфогипсом по сравнению с прототипом в среднем в 1,6 раза. Формула изобретения Способ получения сложного уд обреПИЯ путем разложения фосфатного сырья язотиой кислотой, отделения образовавшегося нитрата кальция вымораживанием, аммонизацисй полученного раствора до рН 2 - 2,5 и обработкой ней38трализованного раствора серной кислотой или ее солями с последующим отделением образовавшегося фос- фогипса, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь пятиокиси фосфора с фосфогипсом, обработку серной кислотой или ее солями ведут 3080% нейтрализованного раствора от общего потока, а полученной при этом суспензией обрабатывают оставшуюся часть раствора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: i- Патент Румынии № 52446, кл. С ОББ. 24,04.71. т. 76, № 3. 2. Исходные данные и основные технические решения для выполнения рабочих чертежей зданий 501-502 производства удобрений, 1976 г. инв. № 562, с. 4-20.