pa невелика или его концентрация в растводе недостаточна, скорость травления металла не изменяется во времени (фиг. 2а). В таких растворах направленное травление не имеет места, так как скорость бокового травления (4000 об/мин) все время выше скорости травления в глубину (1500 об/мин). В результате, в этих условиях наблюдается сильное растравливаниепечатающих элементов.
При излишне высокой концентрации добавки или повышенной эффективности ее действия растворение металла быстро прекращается, причем время пассивации практически не зависит от скорости размешивания раствора (фиг. 26). В растворах такого состава вся поверхность пробела быстро пассивируется, и необходимая глубина травления не достигается.
Наконец, при правильном соотношении концентраций кислоты и ингибитора (фиг. 2в) имеет место перераспределение скоростей растворения цинка по профилю печатающего элемента. В самом начале травления края печатающих элементов (4000 об/мин) травятся с повышенной скоростью. Однако этот процесс быстро прекращается из-за пассивации металла. Травление дна пробельного элемента (1500 об/мин происходит с несколько меньшей скоростью, однако в течение значительно более длительного отрезка времени.
Таким образом, критерием оценки пригодности добавок для безэмульсионного травления является характер зависимости скорости травления микроцинка во времени, измеренной при двух различных скоростях размешивания раствора. Полол ;ительный эффект при введении в раствор тех или иных добавок можно ожидать только в том случае, если они обеспечивают перераспределение скоростей растворения металла во времени (фиг. 2в).
Предлагаемый способ подбора и оценки добавок прост в исполнении и обеспечивает значительную экономию времени, материалов и реактивов: площадь поверхности
травления не превышает 3 мм, объем травящего раствора составляет 50 мл. Метод удобен и прост в осуществлении и позволяет оценивать пригодность добавки не по трем параметрам (глубина, угол, стравливапие), как по известному способу, а только по изменению скорости травления микроцинка во времени.
Формула изобретения
Способ подбора и оценки добавок в растворе для безэмульсионного травления, преимущественно печатных форм, путем травления поверхности из микроцинка и подбора концентрации добаво,к в растворе, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса подбора и оценки добавок, травлению подвергают торец цилиндра, вращаемого с двумя скоростями, имитирующими скорость размешивания раствора,
а концентрацию добавок в растворе подбирают по зависимости скорости растворения микроцинка от времени при двух скоростях размешивания раствора.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. «Исследования и разработки в полиграфической промышленности. Издательство Львовского университета, 1973., с. 35.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке | 1985 |
|
SU1320081A1 |
| Раствор для травления печатных форм на сплавах цинка | 1976 |
|
SU658162A1 |
| РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ФОРМ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ НА МИКРОЦИНКЕ | 1990 |
|
RU2021393C1 |
| Раствор для однопроцессногоТРАВлЕНия КОМбиНиРОВАННыХ пЕчАТНыХфОРМ HA МиКРОциНКЕ | 1979 |
|
SU815022A1 |
| Раствор для однопроцессного травления печатных форм на микроцинке | 1978 |
|
SU735443A1 |
| Защитный препарат для эмульсионногоТРАВлЕНия B АзОТНОй КиСлОТЕшТРиХОВыХ пЕчАТНыХ фОРМ НАМиКРОциНКЕ | 1978 |
|
SU794062A1 |
| Раствор для размерного травления сплавов на основе алюминия | 1982 |
|
SU1073337A1 |
| Способ травления деталей из алюминиевых сплавов | 1980 |
|
SU926074A1 |
| НЕГОРЮЧАЯ НЕНЬЮТОНОВСКАЯ СМАЗОЧНАЯ ЖИДКОСТЬ | 1994 |
|
RU2098463C1 |
| Состав для травления форм глубокой печати | 1981 |
|
SU1000291A1 |
У7мг/м- ro
ЧОООоб/
1500 oS/HuH
у .-.ч iOtSOffaf/f..
t7---witO S 06/ . SffO sS/MUfr
f1
7fMUM)
L /fVWft/
