тно-активного вещества уменьшается защитное действие раствора, то есть увеличивается стравливание печатных элементов. Раствор приготавливают следующим образом. К 3/4 необходимого объема воды Добавляют требуемое количество азот ной кислоты (43,5-58 мл HNO уд. ве 1,38), Полученной раствор нагревают до 40-50 0, добавляют туда расчетно количество щавелевой кислоты (80 95 г) и тщательно перемешивают. Пос ле полного растворения щавелевой ки ло-пл в раствор вводят добавку повер хностно-активного яещества, предварительно растворенного в небольшом количестве воды. Полученный раствор тщательно перемешивают и доводят ег объем до 1 л. Пример. Подготовленную по стандартной технологии копию обраба тывают в машине ФТК-50 раствором, с держащим, в г: Азотную кислоту 60 Щавелевую кислоту 80 Натриевую соль изобутилнафталинсулбфокислоты 0,4 , ведуДо 1 л Температуру раствора устанавливают 32 С, скорость вращения роторов350 об/мин. Время травления не превышает 8 мин. П р и м е р 2. Испытания проводя как и в примере 1, только используют раствор следующего состава, в г: Азотная кислота 80 Щавелевая кислота 90 Натриевая соль изобутилнафталинсульфокислоты 0,6 ВодаДо 1 л Продолжительность процесса 7 мин скорость вращения роторов 450 об/ми Температура раствора . П р и м е р 3. Испытания проводя как в примере 1, с использованием раствора следующего состава, в г: Азотная кислота 80 Щавелевая кислота 95 Натриевая соль изопропилнафталинсульфокнслоты 0,6 ВодаДо 1 л Продолжительность процесса 6 мин. Скорость вращения роторов 450 об/мин. Температура раствора 32°с. Предлагаемый раствор обеспечивает не только значительное увеличение скорости травления (продолжительность травления составляет 6-8 мин против мин в известном растворе),.но и высокое качество комбинированных форм. Так, стравливание штриховых печатающих злементов лежит в пределах 12-16 мкм. Угол наклона грани печатающих злементов составляет 2028°. Печатающие элементы имеют в сечении правильную трапециидальную форму. Поверхность пробелов чистая, без бугров и сыпи. Его можно использовать во всех крупных типографиях страны без затрат на капитальные вложения. В соответствии с данными расчета экономической эффективности экономический эффект от внедрения предлагаемого раствора составляет 2,2 тыс. руб. на 2 млн. см клише в год. Формула изобретения Раствор для однопроцессного травления комбинированных печатных форм на микроцинке, включающий азотную, щавелевую кислоты, поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса травления-, в качестве поверхностно-активного вещества он содержит алкилпроизводное натриевой соли нафталинсульфокислоты с 3-4 атомами углерода при следующем количестве компонентов г/л : Азотная кислота уд. веса 1,38 60-80 Щавелевая кислота двукодная80-95 Алкилпроизводное натриевой соли нафталинсульфокислоты с 3-4 атомами углерода 0,4-0,6 Вода До 1 л Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР f 549359, кл, С 23 F 1/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке | 1985 |
|
SU1320081A1 |
Раствор для однопроцессного травления печатных форм на микроцинке | 1978 |
|
SU735443A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ФОРМ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ НА МИКРОЦИНКЕ | 1990 |
|
RU2021393C1 |
Раствор для травления печатных форм на сплавах цинка | 1976 |
|
SU658162A1 |
Раствор для травления форм высокой печати из магниевых сплавов | 1981 |
|
SU1071666A1 |
Способ травления печатных форм из сплава цинка | 1982 |
|
SU1092210A1 |
Раствор для травления нержавеющей стали и сплавов | 1977 |
|
SU726149A1 |
Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке | 1989 |
|
SU1723196A1 |
Светочувствительный состав | 1975 |
|
SU541138A1 |
Раствор для травления стали | 1982 |
|
SU1035093A1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-03-21—Подача