Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке Советский патент 1987 года по МПК B41N3/02 C23F1/00 

Изобретение относится к раствору для травления форм высокой печати на микроцинке, и может быть использовано в полиграфической промышленности для изготовления печатных форм.

Цель изобретения - повышение качества травления печатных форм.

Пример 1. Раствор готовят следующим образом. К 3/4 необходимого объема воды добавляют требуемое количество азотной кислоты уд. вес 1,38. В полученный раствор вводят расчетное количество щавелевой кислоты, тщательно перемешивают до ее полного растворения. Затем в раствор смеси азотной и щавелевой кислоты вводят добавку бензимидазола. Полученный раствор тщательно перемешивают и доводят до 1 л.

Обработанную по стандартной технологии копию травят в машине роторного типа раствором, полученным выше и содержащим, г/л:

Азотная кислота

(р - 1,38)80

З авелевая кислота. 20

Бензимидазол7

Вода

)°,s

До 1 л

Процесс ведут при 22 С и скорости, вращения роторов 42 рад с..

Угол наклона боковых граней печатающих элементов находится в пределах 25-30°, стравливание штриховых печатаюш 1х элементов не превьш1ает 20 мкм, для растра 8-10 мкм (в зависимости от линиатуры); Скорость траления 55-60 мкм/мин.

Ир и м е р 2. Состав раствора, г/л:

Азотная кислота 80 Щавелевая кислота 10 Бензимидазол5

Вода До 1 л

Условия травления аналогичны условиям примера 1.

Скорость травления 70 мкм/мин. Угол наклона боковых граней печатающих элементов 24-28 . Поверхность травления чистая. Стравливание для штриховых печатающих элементов 15 18 мкм, профиль печатающих элементо трапецеидальный.

П р и м е р 3. Состав раствора, г/л:

Азотная кислота 60 Щавелрзая кислота 10

ВНИИПИ Заказ 2565/15

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бензимидазол3

Вода .До 1 л

УСЛОВИЯ травления: Температура

раствора, С24

Скорость вращения роторов, рад с 32 Угол наклона боковых граней находится в пределах 17-35 , стравлйва- ние 16-20 мкм при глубине травления до 700 мкм для .штриха и 6-8 мкм для растра (в зависимости от линиатуры растра). Профиль печатаюших элементов трапецеидальньй. Поверхность пробела чистая. Скорость травления 50 мкм/мин.

П р и м е р 4. Состав раствора, г/л:

Азотная кислота 70 Щавелевая кислота Ю Бензимидазол6

ВодаДо 1 л

Процесс ведут при 22 С и скорости вращения роторов 42 рад . При этом скорость травления составляет 60-65 мкм/мин при величине профильного угла 25-28 . Стравливание не. превышает 20 мкм для ш триха при глубине травления до 700 мкм и 10 мкм для растра (в зависимости от линиатуры). Профиль печатающих эле- ментов трапецеидальный.

Технико-экономическими преимуществами предлагаемого раствора явля- ются: повьш1енное качество форм высокой печати, раствор работает при 20-22 С, -понижена токсичность травящей ванны, простота состава.

Предлагаемый раствор позволяет шире внедрять технологию одноступенчатого безэмульсионного травления на микроцинке..

Формула изобретения

Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке, содержа- прй азотную, щавелевую кислоты, воду, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества трав- ления печатных форм, он дополнительно содержит бензимидазол при следующем соотношении компонентов, г/л: Азотная кислота 60-80 , Щавелевая кислота 10-20 Бензимидазол 5-7 ВодаДо 1 л

раж 348 Подписное

Изобретеиие относится к раствору для травления форм высокой печати, может быть испо;пз3овано- в полиграфической промьшшенности,и позволяет повысить качество травления печатных форм. Водный раствор для однопроцессного травления форм высокой печати ца микроцинке содержит азотную, щавелевую кислоты, бензи- мидазол при следующем соотношении компонентов, г/л: азотная кислбта 60-80, щавелевая cиcлoтa 10-20, бенз- имидазол 5-7, вода до 1 л.