1
Изобретение относится к гипропианой промышленности, в частности к устройствам для гидролиза пописахаридов верхового мапоразложившегося торфа механо-химическям способом в присутствии кониент«рированной серной кислоты.
Известно устройство для гидролиза иелпюпозных материалов, включаннцее корпус с патрубком для ввода сьфья, размеш вый в нем шнек и подпружиненный .
Недостатком известного устройства siBiraeTCH то, что оно производит только механическое измельчение материала без разрушения химических связей молекулярных цепочек, т. е. без проведения механо химической деструкции.
Наиболее близким решением из известных к предложенному является устройство для гищэолнза торфа, включающее цилиндрический корпус с патрубком дляввода сырья, размещенный в нем шнек с рабочей гоповксЛ, и укрепленный на торце корпуса муншитук с отверстием для выхода 1родукта, расположенный соосно и с зазором по отношению к головке. Рабочая головка снабжена самостоятельным привдом и мундштук снабжен подпружиненным упором, установленным на выходе гидролиза массы Г21.
Недостатком известного устройства является то, что подпружиненный упор, имеющий возможность осевого перемещения в течение процесса,создает пульсирующую выдачу гищэолиза массы через рабочий зазор. В результате пульсации продолжительность нахождения гидролнзуемой массы в рабочем зазоре неодинаква, что ведет к неравномерной деструкции полисахаридов, что, в свою очередь, ведет к пониженному выходу редуцирующих веществ, непошюму использсюанию сырья и, следовательно, низкой производатепьности устройства по продукту.
Кроме того, при наличии двух приводо на проведение процесса деструкции полисахаридов затрачивается значительная энергия.
Цепь изобретения-псжьпиение производительности и снижение энергозатрат. Это достигается тем, что в устройстве апя гидролиза торфа, включающем цилиндрический корпус с патрубками дпя ввода сырья, размещенный в нем шнек с рабочей гоповкой и укрепленный на торце корпуса мундштук с отверстием дпя вьгаоаа продукта, распопоженный сроено и с зазором по отношению к головке, рабочая головка выполнена в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Конусы укреплены на шнеке неподвижно, а отверстие в мунд штуке выполнено с уступами, диаметр которых уменьшается в направлении выхода продукта. Такое выполнение мундштука обеспечиваег необходимое для деструкции полисахаридов постоянное во время ведения процесса противодавпение, благодаря чем обеспечивается заданная и постоянная продолжительность нахождения гидролиауемой массы в рабочем зазоре, устраняется пульсация и достигается равномер ная деструкция полисахаридов. В результате равномерной деструкции увеличивается выход редуцирующих вещес более полно используется сьфье и повышается производитегаьность работы устройства. Искшочение самостоятельного привода вращения рабочей гоповки при такой конструкций приводит к значительному сокращению потребляемой энергии. На чертеже изображено устройство для гидролиза торфа, продольный разрез. Оно имеет цилиндрический корпус 1 с патрубком для ввода сырья, внутри ко торого расположен шнек 2 с закрепленно на нем рабочей головкой 3. Рабочая головка выполнена в форме двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Соосно с рабочей головкой 3 на торце корпуса 1 закреплен мундшт 4, имеющий отверстие, выполненное с уступами, диаметр которых уменьшается в направлении выхода продукта. Между рабочей головкой и мундштуком оставлен рабочий кольцевой зазор. Сьфье, смесь измельченного торфа с концентрированной серной кислотой, потупают через патрубок в цилиндрический орпус 1 и шнеком 2 под давлением подаются в рабочий зазор между головкой 3 и мундштуком 4. В рабочем зазоре за чет ступенчатого отверстия, диаметр оторого уменьшается в направлении выода продукта, создается необходимое постоянное противодавление, обеспечиваюее заданную продолжительность нахождения гидролизуемой массы в данном зазо зе и течение процесса равномерной механо-химической деструкции полисахаридов с превращением смеси в гомогенную гидролизат-массу. В результате равномерной деструкции повьпиается выход рюдуцируюших веществ, полнее используется сьфье, увеличивается производительность устройства по продукту. Кроме того, отпадает необходимость в подпружиненном упоре. Закрепление рабочей головки непосредственно на шнековом питателе приводит к снижению расхода энергии приблизительно на 30% и упрощению конструкции устройства, так как в нем отсутствует отдельный привод рабочей гоповки. Формула изобретения Устройство для гидролиза торфа, включающее цилиндрический корпус с патрубками для ввода сырья, размещенный в нем шнек с рабочей головкой и укрепленный на торце корпуса мундштук с отверстием для вьтода продукта, расположенный соосно и с зазором по отношению к головке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, рабочая головка выполнена в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Патент США №2739086, кл. 127-1, 2О.О3.56. 2.Авторское свидетельство №223775, кл. В 01 U 1/ОО, 25.08.57.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидролиза торфа | 1975 |
|
SU682491A1 |
Устройство для гидролиза торфа | 1988 |
|
SU1606536A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ИЗ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396303C2 |
ЭКСТРУДЕР | 2008 |
|
RU2390412C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОЛИЗА ТОРФА | 1967 |
|
SU223775A1 |
ЭКСТРУДЕР | 2008 |
|
RU2361735C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ | 2006 |
|
RU2345182C2 |
Устройство для обработки соломы на корм | 1990 |
|
SU1794444A1 |
СПОСОБ МЕХАНОАКТИВАЦИИ ТОРФА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ЭТОГО СПОСОБА | 2016 |
|
RU2636961C1 |
Способ обработки соломы на корм для жвачных животных | 1981 |
|
SU1090321A1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1975-01-13—Подача