J63
Это обусловлено тем, что датчиком преобразуются в электрический .гнaл колебания не продольные, а поперечные (радиальные), незначительная величина которых имеет место в плоскости узла смеще- НИИ продольной волны колебаний.
Цель изобретения - повышение точности настройки резонансной частоты ультразвуковой колебательной системы.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемой ультразвуковой колебательной системе, содержащей источник ультразвуковых колебаний со ступенчатым концентратором и магнитострикционный датчик акустической обратной связи, соединенный с концентратором, магнитострикционный датчик акустической обратной связи одним своим концом прикреплен к торцу входной ступени концентратора со стороны выходной ступени, при этом длина датчика составляет (0,25-О,Зб) длины продольной ультразвуковой волны в материале датчика.
Кроме того, магнитострикционный датчик акустической обратной связи может быть выполнен в виде дуги и вторым своим концом соединен с боковой поверхноотью выходной ступени концентратора.
На фиг. 1 изображена предлагаемая ультразвуковая колебательная система; на фиг. 2 - то же, с датчиком в виде дуги.
Ультразвуковая колебательная система состоит из источника ультразвука 1 (например, магнитострикционного преобразователя), волновода 2, входной ступени 3 ступенчатого концентратора, выходной сту пени 4 и магнитострикционного датчика 5 акустической обратной связи.
Система работает следующим образом. Колебания от преобразователя 1 через волновод 2 или же непосредственно передаются во входную ступень 3 концентратора. Пойдя до торца, где присоединена выходная ступень 4, а это будет плоскость узла смещений, большая часть ульт|1азву ковой энергии передается выходной ступени 4, а небольшая часть энергии поступае на магнитострикционный датчик 5, где -преобразуется в электрический сигнал. В
54
данной системе датчик 5 преобразует в электрический сигнал продольную ультразвуковую волну, что обеспечивает получение на нем максимального сигнала и повышение точности настройки резонансной частоты.
Пля расширения технологических возможностей акустической системы магнитострикционный датчик может быть выполнен в виде дуги, вторым своим концом соединенной с выходной ступенью концентратора в непосредственной близости от ее выходного торца. В этом случае резонансная частота датчика должна равняться удвоенной резонансной частоте акустической системы. Формула изобретения
1.Ультразвуковая колебательная система, содержащая источник ультразвуковых колебаний со ступенчатым концентратором и магнитострикционный датчик акустической обратной связи, соединенный с концентратором, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности настройки резонансной частоты, магнитострикционный датчик акустической обратной связи прикреплен одним концом к ториу входной ступени концентратора со стороны выходной ступени, при этом длина датчика составляет (0,25-О, 36) длины продольной ультразвуковой волны в материале датчика.
2.Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что магнитострикционный датчик акустической обратной связи выполнен в виде дуги и вторым своим концом соединен с боковой поверхностью выходной ступени концентратора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 173592, кл. В 06 В 1/00, 1964.
2.Авторское свидетельство СССР № 246172, кл. В 06 В 1/ОО, 1968.
3.Агафонов П. С. и др. Влияние ма нитных полей преобразователей на работу контактного магнитострикционного датчика контроля амплитуд смешения, сб. Опыт промышленного применения ультразвуковой тох::-,.ли и технологии, М., 1976, с. 86.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2008 |
|
RU2384373C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ СТЕРЖНЕВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2230615C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ГЛАУКОМЫ И БЛИЗОРУКОСТИ | 1992 |
|
RU2068662C1 |
Устройство для ультразвуковой обработки материалов | 1990 |
|
SU1736629A1 |
Устройство для обработки давлением с наложением ультразвуковых колебаний | 1976 |
|
SU614851A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДОЛЬНО-КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2091974C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2013 |
|
RU2571670C2 |
Установка для ультразвуковой обработки материалов | 1980 |
|
SU950448A1 |
Устройство для выдавливания с наложением ультразвуковых колебаний | 1980 |
|
SU1000139A1 |
Устройство для калибрования отверстий поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых колебаний на деталь | 2023 |
|
RU2817100C1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1977-02-14—Подача