Ультразвуковая колебательная система Советский патент 1978 года по МПК B06B1/00 

Описание патента на изобретение SU633615A1

J63

Это обусловлено тем, что датчиком преобразуются в электрический .гнaл колебания не продольные, а поперечные (радиальные), незначительная величина которых имеет место в плоскости узла смеще- НИИ продольной волны колебаний.

Цель изобретения - повышение точности настройки резонансной частоты ультразвуковой колебательной системы.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемой ультразвуковой колебательной системе, содержащей источник ультразвуковых колебаний со ступенчатым концентратором и магнитострикционный датчик акустической обратной связи, соединенный с концентратором, магнитострикционный датчик акустической обратной связи одним своим концом прикреплен к торцу входной ступени концентратора со стороны выходной ступени, при этом длина датчика составляет (0,25-О,Зб) длины продольной ультразвуковой волны в материале датчика.

Кроме того, магнитострикционный датчик акустической обратной связи может быть выполнен в виде дуги и вторым своим концом соединен с боковой поверхноотью выходной ступени концентратора.

На фиг. 1 изображена предлагаемая ультразвуковая колебательная система; на фиг. 2 - то же, с датчиком в виде дуги.

Ультразвуковая колебательная система состоит из источника ультразвука 1 (например, магнитострикционного преобразователя), волновода 2, входной ступени 3 ступенчатого концентратора, выходной сту пени 4 и магнитострикционного датчика 5 акустической обратной связи.

Система работает следующим образом. Колебания от преобразователя 1 через волновод 2 или же непосредственно передаются во входную ступень 3 концентратора. Пойдя до торца, где присоединена выходная ступень 4, а это будет плоскость узла смещений, большая часть ульт|1азву ковой энергии передается выходной ступени 4, а небольшая часть энергии поступае на магнитострикционный датчик 5, где -преобразуется в электрический сигнал. В

54

данной системе датчик 5 преобразует в электрический сигнал продольную ультразвуковую волну, что обеспечивает получение на нем максимального сигнала и повышение точности настройки резонансной частоты.

Пля расширения технологических возможностей акустической системы магнитострикционный датчик может быть выполнен в виде дуги, вторым своим концом соединенной с выходной ступенью концентратора в непосредственной близости от ее выходного торца. В этом случае резонансная частота датчика должна равняться удвоенной резонансной частоте акустической системы. Формула изобретения

1.Ультразвуковая колебательная система, содержащая источник ультразвуковых колебаний со ступенчатым концентратором и магнитострикционный датчик акустической обратной связи, соединенный с концентратором, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности настройки резонансной частоты, магнитострикционный датчик акустической обратной связи прикреплен одним концом к ториу входной ступени концентратора со стороны выходной ступени, при этом длина датчика составляет (0,25-О, 36) длины продольной ультразвуковой волны в материале датчика.

2.Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что магнитострикционный датчик акустической обратной связи выполнен в виде дуги и вторым своим концом соединен с боковой поверхностью выходной ступени концентратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 173592, кл. В 06 В 1/00, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР № 246172, кл. В 06 В 1/ОО, 1968.

3.Агафонов П. С. и др. Влияние ма нитных полей преобразователей на работу контактного магнитострикционного датчика контроля амплитуд смешения, сб. Опыт промышленного применения ультразвуковой тох::-,.ли и технологии, М., 1976, с. 86.

Похожие патенты SU633615A1

название год авторы номер документа
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 2008
  • Коломеец Николай Петрович
  • Лбов Андрей Александрович
  • Шаркеев Юрий Петрович
  • Белявская Ольга Андреевна
  • Каминский Петр Петрович
  • Толмачев Алексей Иванович
  • Найденкин Евгений Владимирович
  • Раточка Илья Васильевич
  • Винокуров Владимир Алексеевич
RU2384373C1
АКУСТИЧЕСКИЙ СТЕРЖНЕВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2002
  • Калинин О.Б.
  • Носов В.Н.
  • Родзянко Е.Д.
RU2230615C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ГЛАУКОМЫ И БЛИЗОРУКОСТИ 1992
  • Должич Г.И.
  • Палагнюк Г.Г.
RU2068662C1
Устройство для ультразвуковой обработки материалов 1990
  • Панов Юрий Александрович
SU1736629A1
Устройство для обработки давлением с наложением ультразвуковых колебаний 1976
  • Казанцев Всеволод Феодосьевич
  • Виноградов Владимир Николаевич
SU614851A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДОЛЬНО-КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Виноградов Олег Викторович[By]
RU2091974C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 2013
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Лиленко Михаил Кириллович
  • Бурдо Никита Анатольевич
  • Гуров Евгений Алесандрович
  • Рожков Александр Сергеевич
  • Федорищев Алексей Александрович
  • Леликов Константин Игоревич
RU2571670C2
Установка для ультразвуковой обработки материалов 1980
  • Петушко Игорь Викторович
  • Холопов Юрий Васильевич
SU950448A1
Устройство для выдавливания с наложением ультразвуковых колебаний 1980
  • Овчинников Анатолий Георгиевич
  • Виноградов Владимир Николаевич
  • Небогов Сергей Михайлович
SU1000139A1
Устройство для калибрования отверстий поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых колебаний на деталь 2023
  • Лебедев Валерий Александрович
  • Тороп Юрий Алексеевич
  • Коваль Николай Сергеевич
  • Алиев Мухарбий Магаметович
  • Кочетов Андрей Николаевич
RU2817100C1

Иллюстрации к изобретению SU 633 615 A1

Реферат патента 1978 года Ультразвуковая колебательная система

Формула изобретения SU 633 615 A1

SU 633 615 A1

Авторы

Ермак Петр Алексеевич

Даты

1978-11-25Публикация

1977-02-14Подача