Способ изготовления деталей типа лопаток з титановых сплавов Советский патент 1978 года по МПК B23K3/00 

температурный режим приводит к тому, что заготовка не успевает остыть, что положительно влияет на качество готовой детали. П р и м е р. Производили штамповк лопаток компрессора из сплава ВТЭЛ. Заготовку получают путем литья в печи для производства отливок из титановых сплавов. После удаления прилипов элементов литниковой системы очи щенную заготовку весом 0,25 кг покрывают см.азкой (стеклоэмаль) ЭВТ-24 и помещают в печь для нагрева. Штамповку осуществляют в специальном шта пе нагревом до 120-150с за один пер ход при , что на температуры полиморфного превращения ot + л jb - fb , со степенью деформации 40% На полученных изделиях припуск на механическую обработку составляет О,3-0,5 мм . Предлагаемый способ позволяет повысить коэффициент использования материала (металла) с 0,06 до 0,15 и

часть загатобки

Kof fleBue части загато&ки обеспечивает получение качественных изделий. Формула изобретения Способ изготовления деталей типа лопаток из титановых сплавов путем получения заготовки, ее нагрева и деформирования, отличающийс я тем, что,с целью повышения коэффициента использования материала и улучшения качества получаемых деталей, для каждой детали заготовку получают путем литья, нагрев осуществляют до температуры на 20-30с ниже температуры полиморфного превращения ОС )- -vys, а деформирование производят за один переход. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Инструкция ВИАМ 680-70 Ковка и штамповка титановых сплавов, с. 42-46.

Штанп

flpOipuflbHUSi facmb штанпоЬки

Поаки шта по&ки